隨著國內(nèi)高壓電纜市場的蓬勃發(fā)展，高壓電纜的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)基本成熟，普遍實現(xiàn)了國產(chǎn)化。但是，制造高壓電纜的核心材料——高壓絕緣料仍然完全依賴進口，并長期處于供不應(yīng)求、受制于人的尷尬局面。

　　日前，電力相關(guān)機構(gòu)和專家組織了國產(chǎn)化高壓絕緣料評估論證會，對萬馬高分子高壓絕緣料項目進行現(xiàn)場評估論證，以確定國產(chǎn)化高壓絕緣料的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化水平。評估論證結(jié)果表明，萬馬高分子已經(jīng)實現(xiàn)了110千伏高壓電纜絕緣料的國產(chǎn)化，產(chǎn)品性能達到國際先進水平，產(chǎn)品填補國內(nèi)空白，質(zhì)量水平完全能夠滿足高壓電纜的制造與運行要求。近日，浙江萬馬高分子材料有限公司（簡稱“萬馬高分子”）承建的重點項目萬馬高分子高壓電纜（110千伏）超凈XLPE絕緣料生產(chǎn)線（年產(chǎn)能達2萬噸）已正式投產(chǎn)運行，種種跡象表明，高壓電纜絕緣料國產(chǎn)化正在來臨。

　　高壓絕緣料國產(chǎn)化打破國外壟斷

　　“目前，國內(nèi)高壓絕緣料市場基本被兩家國外公司所壟斷，這種局面與中國電纜制造大國形象完全不相稱?！鄙虾ｋ娎|研究所副總工程師吳長順告訴《中國電力報》，如果由于某種原因發(fā)生禁運、禁銷，將對我國的電纜行業(yè)和電力傳輸行業(yè)乃至國防、國家經(jīng)濟建設(shè)和發(fā)展都帶來無法估量的影響和損失。

　　由此看來，高壓電纜絕緣料的國產(chǎn)化勢在必行。我國的經(jīng)濟總量、技術(shù)水平和材料用量等也具備了國產(chǎn)化的條件。

　　據(jù)了解，電壓等級在110千伏及以上的電力電纜稱之為高壓電纜，由于其在110千伏及以上高電壓狀態(tài)下運行，對絕緣料的要求比較高，為防止電纜在高電壓下?lián)舸?，要求電纜絕緣料必須是超凈的。

　　那么，國產(chǎn)高壓絕緣料能不能滿足制造高壓電纜的要求？為打破國外廠商的壟斷，發(fā)展民族產(chǎn)業(yè)，萬馬高分子作為國內(nèi)行業(yè)龍頭企業(yè)，加大了在高壓絕緣料領(lǐng)域的研發(fā)投入，克服了限制國內(nèi)開發(fā)高壓電纜絕緣料的技術(shù)難題，成功開發(fā)了適用于高壓電纜絕緣料的工藝配方技術(shù)，適用于高壓電纜絕緣料生產(chǎn)的工藝技術(shù)-后吸法工藝，獲得相關(guān)國家發(fā)明專利。為滿足生產(chǎn)高壓絕緣料對質(zhì)量、設(shè)備精度和生產(chǎn)環(huán)境的高標準要求，萬馬高分子按照高壓絕緣料的技術(shù)要求，從國外定制引進了整套高壓絕緣料后吸法生產(chǎn)設(shè)備，實現(xiàn)了高壓電纜絕緣料的國產(chǎn)化。

　　3月31日，萬馬高分子開發(fā)的高壓電纜絕緣料順利通過了省級新產(chǎn)品鑒定，鑒定委員會認為該項目在產(chǎn)品配方、工藝技術(shù)、凈化技術(shù)等方面具有創(chuàng)新性，產(chǎn)品性能達到國際先進水平，產(chǎn)品填補國內(nèi)空白。

　　盡管萬馬高分子成功實現(xiàn)了高壓絕緣料的產(chǎn)業(yè)化，但由于行業(yè)中存在對高新技術(shù)產(chǎn)品國產(chǎn)化的疑慮，以及存在公信力的問題，目前國內(nèi)絕大多數(shù)高壓電纜、電力企業(yè)仍傾向于應(yīng)用進口產(chǎn)品。

　　高壓電纜絕緣料國產(chǎn)化已成趨勢

　　限制國內(nèi)開發(fā)高壓電纜絕緣料的因素主要是三大方面：第一方面，國內(nèi)普遍采用直接法工藝不適合生產(chǎn)高等級的絕緣料；第二方面，研發(fā)高壓電纜絕緣料需要對整個工藝流程進行凈化處理，在國內(nèi)現(xiàn)有工藝水平下很難達到該生產(chǎn)要求；第三方面，高壓電纜絕緣料配方體系需要重新研究，對基礎(chǔ)原材料低密度聚乙烯的選擇也有相關(guān)要求，原材料必須實現(xiàn)國產(chǎn)化以保證最終產(chǎn)品的國產(chǎn)化。

　　“電纜絕緣料雜質(zhì)的檢測和控制是開發(fā)高壓電纜用絕緣材料的關(guān)鍵，這也需要石化企業(yè)加強對專用基料的研究和開發(fā)，總之，高壓絕緣料材料的國產(chǎn)化離不開上下游企業(yè)的通力合作?！敝袊娏ζ髽I(yè)聯(lián)合會科技開發(fā)服務(wù)中心重大項目辦公室主任蔡義清接受《中國電力報》采訪時表示。

　　萬馬高分子高壓絕緣料的成功開發(fā)，離不開上游石化企業(yè)的支持，正是和石化企業(yè)長達三年多的合作，才開發(fā)出適合高壓絕緣料生產(chǎn)的基料，在實現(xiàn)高壓電纜絕緣料國產(chǎn)化的同時，也實現(xiàn)了高壓電纜絕緣料基料的國產(chǎn)化。

　　“由于高壓電纜絕緣料的國產(chǎn)化，帶動了國內(nèi)科研機構(gòu)對高精密度雜質(zhì)檢測儀器的研發(fā)?！辈塘x清主任告訴《中國電力報》，隨著高壓電纜絕緣料國產(chǎn)化進程的啟動，相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備遲早也能實現(xiàn)國產(chǎn)化，整個改性塑料裝備制造業(yè)的發(fā)展將會引來一次飛躍。

　　有專家認為，高壓電纜絕緣料國產(chǎn)化必將帶動行業(yè)向更高層次發(fā)展，包括裝備制造業(yè)的發(fā)展、行業(yè)制造工藝的提高。后吸法工藝作為一種能保證產(chǎn)品潔凈度的工藝技術(shù)，不但可以大幅度提高設(shè)備單機產(chǎn)能，同時還可以生產(chǎn)萬馬高分子自主開發(fā)的抗水樹電纜料、高壓直流電纜料等高新技術(shù)產(chǎn)品。

　　據(jù)介紹，用于生產(chǎn)額定電壓110千伏XLPE絕緣電纜的超凈XLPE絕緣料要求雜質(zhì)含量為：1000g樣帶中無100μm以上雜質(zhì)。就目前國內(nèi)的工藝水平而言，很難達到這樣的要求。

　　作為國內(nèi)電纜絕緣料行業(yè)的知名企業(yè)，萬馬高分子在國內(nèi)35千伏及以下的中低壓電纜絕緣料市場上已經(jīng)牢牢占據(jù)龍頭地位，合作電纜客戶遍布全國，數(shù)量達500余家，并與國內(nèi)大部分上規(guī)模的電纜企業(yè)擁有良好的合作關(guān)系。在此基礎(chǔ)上，萬馬高分子正積極向國際市場和更高端產(chǎn)品市場進行拓展。

　　國產(chǎn)化有利于電纜行業(yè)健康發(fā)展

　　“高壓電纜絕緣料國產(chǎn)化突破了國內(nèi)高壓電纜生產(chǎn)的原材料瓶頸，大幅度降低了生產(chǎn)成本，這不但有利于國內(nèi)高壓電纜行業(yè)的健康發(fā)展，也有利于國內(nèi)電纜企業(yè)走向國際，消化國內(nèi)高壓電纜生產(chǎn)線富裕的產(chǎn)能?！眳情L順接受《中國電力報》采訪時表示，目前國內(nèi)高壓立塔生產(chǎn)線產(chǎn)能已嚴重供過于求，在滿負荷生產(chǎn)狀態(tài)下，國內(nèi)高壓電纜產(chǎn)能已能滿足全世界的需求。

　　除了技術(shù)上的后發(fā)優(yōu)勢以外，國產(chǎn)化高壓電纜絕緣料在生產(chǎn)成本、運輸費用和交貨周期等方面具比進口產(chǎn)品有明顯優(yōu)勢，這成為國內(nèi)高壓電纜絕緣料市場推廣、最終實現(xiàn)進口替代的有力保證。

　　萬馬高分子除了從國外定制整套高壓絕緣料后吸法生產(chǎn)設(shè)備以外，還建立了立塔式全封閉凈化車間，配置了高精度的檢測設(shè)備，充分滿足了高壓電纜絕緣料的生產(chǎn)要求。

　　實際上，萬馬高分子和國外化工巨頭在高壓絕緣料領(lǐng)域的競爭，是上個世紀90年代中期在中壓絕緣料領(lǐng)域競爭的延續(xù)。在此之前，國內(nèi)中壓電纜絕緣料也基本被國外壟斷，正是通過以萬馬高分子為首的一批國內(nèi)企業(yè)的努力，才于90年代末實現(xiàn)了中壓電纜絕緣料的基本國產(chǎn)化。通過與國外大公司的長期激烈競爭，萬馬高分子逐步占據(jù)了國內(nèi)中壓電纜絕緣料市場的龍頭地位，在中壓電纜絕緣料領(lǐng)域建立起來的競爭優(yōu)勢必將在高壓絕緣料領(lǐng)域得到延續(xù)。

　　電纜絕緣料在兩大國外化工巨頭的主營業(yè)務(wù)中占比較小，并作為通用化工產(chǎn)品的附屬業(yè)務(wù)進行生產(chǎn)銷售，是大石化企業(yè)生產(chǎn)線中的附屬產(chǎn)品，相對其在上個世紀建立起來的生產(chǎn)線，萬馬高分子在高壓電纜絕緣料的生產(chǎn)設(shè)備和工藝方面具有后發(fā)優(yōu)勢，并具有核心自主知識產(chǎn)權(quán)。立足于公司強大的技術(shù)儲備，并通過持續(xù)的市場開拓和推廣，萬馬高分子的高壓電纜絕緣料必將逐步在國內(nèi)電線電纜廠商中得到大規(guī)模應(yīng)用。