繼鉛蓄電池、電鍍印染等行業(yè)之后,水泥行業(yè)又將套上“環(huán)保緊箍咒”。環(huán)保部正在研究的水泥行業(yè)氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)“將會(huì)很嚴(yán)格”。具體“施壓”的是水泥行業(yè)的氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn),將從現(xiàn)行的800毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米收緊到300毫克或400毫克。有業(yè)內(nèi)人士擔(dān)心,“國內(nèi)幾乎沒有排放合格的水泥企業(yè),這一新標(biāo)準(zhǔn)將吃掉全年利潤的50%”。
廣東已先于全國收緊水泥行業(yè)的氮氧化物地方排放標(biāo)準(zhǔn),從今年1月1日起,珠三角(肇慶、惠州有部分區(qū)域除外)新建生產(chǎn)線和現(xiàn)有生產(chǎn)線執(zhí)行550毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米的標(biāo)準(zhǔn),余下區(qū)域則于2014年起開始實(shí)施。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)已接近歐洲的水平(500毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米)。
此外,“十二五”期間,廣東省水泥工業(yè)將堅(jiān)持“上大壓小、等量淘汰”的原則,“十二五”末落后產(chǎn)能全部淘汰,并推進(jìn)水泥行業(yè)的煙氣脫硝改造。
氮氧化物排放不降反升水泥業(yè)成三大污染源之一
“水泥業(yè)史上最嚴(yán)厲環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)”即將出臺(tái)的消息,源于現(xiàn)在火電廠氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)為100毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米,而新型干法水泥窯的氮氧化物排放普遍在800毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米左右,“環(huán)境保護(hù)部正在研究的排放標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)很嚴(yán)格?!?/p>
“十二五”時(shí)期,水泥行業(yè)是減排氮氧化物的重點(diǎn)行業(yè),全國每年新增水泥產(chǎn)量占世界新增產(chǎn)量80%以上,今年水泥產(chǎn)量將突破20億噸,氮氧化物排放量成為電力之后的第二大行業(yè)。
去年頒布實(shí)施的水泥行業(yè)準(zhǔn)入條件規(guī)定,新改擴(kuò)建項(xiàng)目必須安裝效率不低于60%的脫硝裝置?!笆濉蔽廴緶p排任務(wù)更加艱巨,當(dāng)前,全國氮氧化物排放量不降反升,減排形勢(shì)非常嚴(yán)峻,水泥行業(yè)必須積極采取措施減排。
環(huán)保部已經(jīng)與各省簽訂了“十二五”主要污染物減排目標(biāo)責(zé)任書,如果未完成減排任務(wù),將實(shí)行集團(tuán)環(huán)評(píng)限批。也就是說,假如一企業(yè)集團(tuán)下屬水泥廠此項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)不達(dá)標(biāo),整個(gè)企業(yè)集團(tuán)都將面臨環(huán)評(píng)限批。
與鉛蓄電池、電鍍等行業(yè)因?yàn)橥话l(fā)污染事件而受到環(huán)保部門施壓不同,這次水泥行業(yè)的“緊箍咒”源于其氮氧化物長(zhǎng)期未得到有效控制,直接對(duì)我國實(shí)現(xiàn)“十二五”污染減排指標(biāo)造成壓力。
氮氧化物是“十二五”期間我國新增的減排指標(biāo)之一,目標(biāo)是5年內(nèi)降低10%。國家發(fā)改委主任張平近日向全國人大常委會(huì)報(bào)告時(shí)透露,今年前三季度,氮氧化物排放量不降反升7.2%。近來一直被民眾關(guān)注的PM2.5,其10%為氮氧化物氧化為硝酸根所貢獻(xiàn)。氮氧化物也是造成區(qū)域酸雨、生成臭氧的重要原因。
而全國水泥排放氮氧化物約200萬噸,約占全國氮氧化物排放總量的10%,僅次于電力行業(yè)和機(jī)動(dòng)車尾氣排放,位居第三。今年水泥產(chǎn)量將突破20億噸,氮氧化物排放持續(xù)上升。
行業(yè)多增400多億元成本或轉(zhuǎn)嫁下游
目前,環(huán)保部正在研究提高水泥行業(yè)新的氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn),研究方案包括300毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米和400毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米兩種。而現(xiàn)行我國水泥行業(yè)氮氧化物的排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的是2004版本,與1996版一致,仍是800毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米。
即便是按照上述較寬松的方案,包括海螺水泥(、華新水泥等行業(yè)龍頭,以及中材集團(tuán)、中建材集團(tuán)等央企在內(nèi),目前國內(nèi)幾乎沒有排放合格的水泥企業(yè),“按照前3年的行業(yè)平均利潤計(jì)算,這一新標(biāo)準(zhǔn)將吃掉全年利潤的50%”。
目前,國內(nèi)每噸水泥的生產(chǎn)成本約180元-250元,新的氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)修訂后,加上水泥脫硝設(shè)備投入,每噸水泥成本將增加20元-40元。以去年水泥產(chǎn)量計(jì)算,全行業(yè)將增加成本400多億元。
針對(duì)水泥行業(yè)氮氧化物排放占比大,排放濃度高,應(yīng)率先推進(jìn)氮氧化物減排的說法,孔祥忠表示,其并不反對(duì)在水泥行業(yè)推行氮氧化物減排,但將火電行業(yè)與水泥行業(yè)的氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行類比“并不科學(xué)”。
水泥行業(yè)屬于窯爐行業(yè),生產(chǎn)工藝上除了像火電行業(yè)一樣燒煤,還要大量使用石灰石、鐵粉、黏土,1500攝氏度的熱力環(huán)境也高于火電行業(yè)的1000攝氏度,因此不可避免會(huì)更多排放氮氧化物。
“理論上水泥行業(yè)可以降到100(毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米)”,過快推行新標(biāo)準(zhǔn)可能出現(xiàn)兩個(gè)問題,一是水泥行業(yè)脫硝催化劑有些屬于有毒有害物,國內(nèi)若大量生產(chǎn)上述催化劑,會(huì)產(chǎn)生新的水土污染;二是水泥行業(yè)利潤急劇下降,或新增成本轉(zhuǎn)嫁到下游的建筑行業(yè)?!皹?biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格是行得通的,但需要征求專家和企業(yè)的意見,且有一個(gè)循序漸進(jìn)的過程”。
對(duì)水泥行業(yè)氮氧化物減排建議:一方面,運(yùn)行3年以上的生產(chǎn)線應(yīng)達(dá)到每標(biāo)準(zhǔn)立方米800毫克的現(xiàn)有國家標(biāo)準(zhǔn);另一方面,運(yùn)行時(shí)間低于3年和新建生產(chǎn)線,可在2015年前先過渡到600毫克的新國家標(biāo)準(zhǔn),再于2017年或2018年達(dá)到400毫克的國際先進(jìn)水平。
珠三角先行全省后年收緊每條生產(chǎn)線改造需投千萬元
事實(shí)上,將調(diào)控之手轉(zhuǎn)向水泥行業(yè)已非首次。2009年國務(wù)院發(fā)文后,全國范圍內(nèi)就掀起了淘汰水泥小窖等落后產(chǎn)能的運(yùn)動(dòng),“十一五”期間我國共淘汰水泥落后產(chǎn)能3.4億噸,采用新型干法水泥比重達(dá)到80%,廣東累計(jì)淘汰落后水泥產(chǎn)能近6000萬噸,2011年廣東又淘汰水泥產(chǎn)能24.5萬噸。
但從“十二五”開始,廣東除了繼續(xù)“上大壓小”淘汰剩余的立窯式水泥落后產(chǎn)能外,也將加大現(xiàn)存產(chǎn)能的減排力度。根據(jù)省環(huán)保廳和省質(zhì)量監(jiān)督局共同發(fā)布的我省《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,對(duì)水泥制造中氮氧化物排放限值已有明確規(guī)定,自2012年1月1日起廣州、深圳、珠海、佛山、東莞、中山、江門七個(gè)市和肇慶市的端州區(qū)、鼎湖區(qū)、高要市、四會(huì)市以及惠州市的惠城區(qū)、惠陽市、惠東縣、博羅縣的區(qū)域,執(zhí)行限值550毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米的標(biāo)準(zhǔn);余下區(qū)域自2014年起執(zhí)行。
目前德國、瑞士、奧地利等歐洲國家都是執(zhí)行500毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米的氮氧化物限值,美國的標(biāo)準(zhǔn)為900毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米,超過我國的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。廣東的地方標(biāo)準(zhǔn),已經(jīng)接近歐洲水平。
不過,比起傳言中我國將制定的300或400毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米來說,廣東的標(biāo)準(zhǔn)尚不會(huì)令企業(yè)一下過于吃緊。
目前采用的氮氧化物(NOx)控制技術(shù)主要有低NOx燃燒器、選擇性非催化減量技術(shù)(SNCR)、選擇性催化減量技術(shù)(SCR)。若使用SCR技術(shù),可控制在100毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米——200毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米。若使用投入相對(duì)較低的(SNCR),可確保水泥行業(yè)氮氧化物的排放穩(wěn)定在200毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米—400毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米,脫硝效率在50%—60%左右。
廣東的氮氧化物標(biāo)準(zhǔn)涉及的主要是省內(nèi)200家左右的有煅燒環(huán)節(jié)的水泥熟料企業(yè),可采取階段燃燒脫氮或低NOx排放設(shè)計(jì),控制分解爐燃燒產(chǎn)生還原性氣體,就能使NOx部分被還原,排放濃度可降低到500毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米以下。這樣來說,每條生產(chǎn)線大概需要增加投入1000多萬元。
但從整個(gè)“十二五”階段來說,廣東還是會(huì)向國家可能出臺(tái)的“史上最嚴(yán)格”標(biāo)準(zhǔn)靠攏。根據(jù)省環(huán)保廳頒布的《廣東省“十二五”主要污染物總量控制規(guī)劃》,2013年底前,珠江三角洲地區(qū)水泥行業(yè)新型干法窯要推行低氮燃燒技術(shù)和煙氣脫硝示范工程建設(shè),并逐步推廣,其中珠江三角洲地區(qū)所有規(guī)模大于4000噸熟料/日的新型干法水泥窯都需采用LNB(低NOx燃燒器)+SNCR等聯(lián)合脫硝技術(shù),綜合脫硝效率要達(dá)到70%以上?!笆濉逼陂g,全省規(guī)模大于2000噸熟料/日的新型干法水泥窯全部實(shí)行低氮燃燒技術(shù)改造并建設(shè)煙氣脫硝工程。
而廣東從“十一五”期間,已經(jīng)禁止建設(shè)日產(chǎn)熟料2500噸以下規(guī)模的水泥生產(chǎn)線。這意味著,如果按照上述“十二五”的規(guī)劃改造,我省的大部分水泥產(chǎn)能到2015年,都符合國家可能頒布的“最嚴(yán)格”的400毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米標(biāo)準(zhǔn)。
嚴(yán)厲政策催生數(shù)百億減排蛋糕
醞釀中的嚴(yán)厲新政已令敏感的股市起了波瀾。2月7日,水泥板塊全線盡墨,并拖累建材板塊整體走低。其中,四川雙馬、海螺水泥、江西水泥跌幅均超過3%,金隅股份、巢東股份、冀東水泥跌幅也超過2%。
但對(duì)行業(yè)來說,這記警鐘其實(shí)鳴得及時(shí)。目前水泥行業(yè)的大氣污染物基本上得到了控制,但是廢氣中氮氧化物已成為主要的污染源,已占企業(yè)排污費(fèi)總額八成以上。從這角度上,增加脫硝投入貌似短期內(nèi)增加了成本,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來說,卻是企業(yè)減負(fù)的利好。而由于水泥行業(yè)過去幾年盈利情況較好,相對(duì)于火電等其它行業(yè)更具備實(shí)施減排的能力。
此外,實(shí)施減排對(duì)應(yīng)對(duì)今年開始嚴(yán)峻的行業(yè)形勢(shì)也有必要。據(jù)中國水泥網(wǎng)統(tǒng)計(jì),2012年1月水泥價(jià)格387元/噸,比上年同期低34元/噸,所以今年和去年的起跑線不在同一水平上,由于近幾年新增產(chǎn)能遠(yuǎn)超出新增需求和落后產(chǎn)能淘汰的總量,所以在2014年以前市場(chǎng)呈現(xiàn)一個(gè)供大于需的供需狀態(tài)。
無論是從民生來看還是環(huán)保行業(yè)“十二五”規(guī)劃,我國對(duì)于污染行業(yè)的減排標(biāo)準(zhǔn)都將進(jìn)一步提高,也會(huì)帶動(dòng)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的成長(zhǎng)空間。
以未來水泥行業(yè)大量采用的SNCR脫硝技術(shù)來算,減排一噸氮氧化物合計(jì)增加成本14-21元,按2012年20.6億噸水泥產(chǎn)量計(jì)算,行業(yè)規(guī)模約為280億-420億元。這“數(shù)百億”的大蛋糕已經(jīng)令行業(yè)規(guī)模較大、趨勢(shì)確定的脫硝行業(yè)垂涎。例如相關(guān)的九龍電力、龍凈環(huán)保、永清環(huán)保和國電清新等個(gè)股,本周以來都上漲了2%左右。
對(duì)廣東來說,在全國整體供大于求的形勢(shì)下,水泥行業(yè)更有可能在這里成為“洼地”——廣東“十二五”固定資產(chǎn)投資規(guī)模仍然很大,預(yù)計(jì)全省水泥需求量大達(dá)1.50億噸。廣東省水泥協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)李黎表示,“廣東在產(chǎn)能過剩的調(diào)控上做得較好,幾乎是淘汰多少,發(fā)展多少,廣東省在做‘十二五’水泥專項(xiàng)規(guī)劃時(shí),還將總量的一部分空間留給了外省發(fā)展,只要水泥行業(yè)把產(chǎn)能、產(chǎn)量控制住了,就可以獲得一個(gè)很好的經(jīng)濟(jì)效益?!?/p>