施耐德電氣自動化升級業(yè)務(wù)幫助用戶應(yīng)對未來挑戰(zhàn)

時間:2012-01-10

來源:施耐德電氣(中國)有限公司

導(dǎo)語:施耐德電氣在全球提供自動化系統(tǒng)升級業(yè)務(wù)服務(wù)已經(jīng)超過15年,主要針對ModiconPLC和TelemecaniquePLC這兩款產(chǎn)品

  施耐德電氣在全球提供自動化系統(tǒng)升級業(yè)務(wù)服務(wù)已經(jīng)超過15年,主要針對ModiconPLC和TelemecaniquePLC這兩款產(chǎn)品,提供軟硬件升級、系統(tǒng)安裝和系統(tǒng)調(diào)試。施耐德電氣自動化系統(tǒng)升級業(yè)務(wù)可為諸多行業(yè)提供系統(tǒng)升級服務(wù),如水泥、冶金、礦業(yè)、汽車、水處理等等。這些行業(yè)使用自動化系統(tǒng)10年到15年后,就會出現(xiàn)系統(tǒng)老化,同時由于產(chǎn)品退市,也會面臨備品備件的供應(yīng)等問題,這就需要對現(xiàn)有的已經(jīng)老化的系統(tǒng)進(jìn)行升級,以適應(yīng)企業(yè)不斷發(fā)展的要求。

  一個完整的自動化系統(tǒng)生命周期包括設(shè)計、運行、維護(hù)、優(yōu)化和技術(shù)改造等五個部分。作為系統(tǒng)生命周期的重要組成部分,施耐德電氣自動化系統(tǒng)升級業(yè)務(wù)將重點在控制級和設(shè)備級對客戶的系統(tǒng)進(jìn)行效率提升和功能擴展。結(jié)合全球經(jīng)驗和系統(tǒng)升級案例,施耐德電氣可以幫助企業(yè)預(yù)見因系統(tǒng)落后可能導(dǎo)致的技術(shù)風(fēng)險、控制維護(hù)成本、規(guī)劃必要的技術(shù)改造項目,并確保系統(tǒng)在達(dá)到同等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下,降低成本。

  比如,施耐德電氣推出的ModiconPLC升級方案可以讓客戶針對所使用的處理器、軟件及I/O模塊,選擇合理的升級方案,同時更好地管理升級過程??蛻艨梢赃x擇部分升級,也就是將處理器一步升級至ModiconQuantum,同時保留當(dāng)前的梯形邏輯軟件。也可以選擇擴展升級,這是一種分階段的方式,可在客戶選擇的升級時段內(nèi),將原有控制平臺升級到新的ModiconUnityQuantum控制平臺,升級I/O系統(tǒng),并將當(dāng)前的梯形邏輯應(yīng)用程序轉(zhuǎn)換為基于IEC的Unity應(yīng)用程序。還可以選擇完全升級,這是一種全面、一步式升級到最新平臺的方式,該平臺包括一個ModiconUnityQuantum處理器、升級的I/O以及基于IEC的Unity應(yīng)用程序。此外,施耐德電氣還可以根據(jù)客戶特定系統(tǒng)的需求提供定制的支持和服務(wù)。

  施耐德電氣通常按四個步驟來進(jìn)行自動化系統(tǒng)升級。第一步是了解客戶需求并進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)研,全面了解系統(tǒng)目前的運行狀況、問題之所在,以及客戶對于新系統(tǒng)的要求。第二步就是在現(xiàn)場調(diào)研和客戶溝通的基礎(chǔ)上,遞交施耐德電氣的系統(tǒng)診斷分析,并提出技術(shù)改造方案。第三步就是項目執(zhí)行,一旦雙方確定了技術(shù)方案和項目預(yù)算,就可以執(zhí)行具體的方案。最后一步就是系統(tǒng)運行,該階段客戶最關(guān)心的就是系統(tǒng)的可靠運行。為此施耐德將提供一系列的服務(wù),包括對客戶進(jìn)行培訓(xùn),提供經(jīng)過測試、認(rèn)證和完全兼容的備品,為企業(yè)定制備件庫存計劃等。據(jù)悉,施耐德也提供24小時專家熱線支持、設(shè)置現(xiàn)場和異地備品庫存、指定時間段現(xiàn)場服務(wù)等,為系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行提供保障。

  施耐德電氣對神龍汽車集團(tuán)沖壓車間L4生產(chǎn)線進(jìn)行了自動控制系統(tǒng)升級改造項目,獲得了很大成功。神龍汽車有限公司DPCA,是由中國東風(fēng)汽車公司與法國標(biāo)致雪鐵龍集團(tuán)合資興建的轎車生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)。DPCA具備年產(chǎn)45萬輛整車和60萬臺發(fā)動機的生產(chǎn)能力。其沖壓車間L4生產(chǎn)線是從國外直接引進(jìn)的成套設(shè)備,電氣系統(tǒng)主要采用施耐德電氣上世紀(jì)九十年代產(chǎn)品,PLC采用的是施耐德電氣早期的TSX7系列PLC,人機界面采用早期的XBTF系統(tǒng)操作屏。這套系統(tǒng)設(shè)備均已到達(dá)使用年限,可靠性明顯下降,同時因所使用產(chǎn)品均已退出市場銷售,客戶已經(jīng)很難獲得相應(yīng)的備品備件。

  神龍汽車希望能夠安全地實現(xiàn)升級并保證最短停機時間(一周),并且新系統(tǒng)具備高度可靠性、縮短換模時間、提高生產(chǎn)率、增加人員安全防護(hù)。為此,施耐德電氣對神龍汽車原有的自動控制系統(tǒng)進(jìn)行了升級改造,使用了全新的控制系統(tǒng)和控制元器件,把TelemecaniqueTSX7升級到UnityPremiumPLC系統(tǒng)。

  同時新系統(tǒng)也采用了SCADA(SupervisoryControlAndDataAcquisition系統(tǒng),即數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)),通過它,可以將下層設(shè)備的數(shù)據(jù)和信息及時反饋到MES(ManufacturingExecutionSystem制造執(zhí)行系統(tǒng))。這樣,就可以幫助實現(xiàn)更佳的系統(tǒng)運行監(jiān)控和控制,從而提高生產(chǎn)效率,并降低運營成本。

  此外,經(jīng)過自動化升級后,新系統(tǒng)與原有系統(tǒng)完全兼容,極大地降低了因系統(tǒng)升級帶來的風(fēng)險。新系統(tǒng)保留了原有接線及I/O模塊,大大節(jié)省了工程成本和施工時間,同時也極大地減少了因系統(tǒng)升級帶來的停機時間。

  中國的汽車市場已經(jīng)基本走向成熟,許多國際級的企業(yè)在中國已經(jīng)設(shè)廠超過了15年,2010年汽車的產(chǎn)銷量突破1800萬輛,面對裝備高度集中、對過程及機器自動化系統(tǒng)升級服務(wù)需求非常強的汽車工業(yè),施耐德電氣定會以其雄厚的實力和專業(yè)的技術(shù)服務(wù)助力汽車工業(yè)騰飛。

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