十二五期間機床工具行業(yè)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變分析

時間:2012-01-10

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:“十二五”期間,我們要在機床工具行業(yè)的主要服務(wù)領(lǐng)域——汽車制造、航空航天設(shè)備制造、船舶制造、發(fā)電設(shè)備制造的重點企業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品上有所作為,實現(xiàn)突破性進(jìn)展,當(dāng)然也包括當(dāng)前的新興產(chǎn)業(yè)。

  “十二五”期間,我們要在機床工具行業(yè)的主要服務(wù)領(lǐng)域——汽車制造、航空航天設(shè)備制造、船舶制造、發(fā)電設(shè)備制造的重點企業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品上有所作為,實現(xiàn)突破性進(jìn)展,當(dāng)然也包括當(dāng)前的新興產(chǎn)業(yè)。為此,中國機床工具工業(yè)協(xié)會將積極開展相關(guān)調(diào)研活動,并努力爭取國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策支持,推進(jìn)中國機床產(chǎn)業(yè)健康持續(xù)發(fā)展。

  “由大變強”一直是我國機床工作者不懈追求的目標(biāo),也是今年中國機床工具工業(yè)協(xié)會在規(guī)劃和落實《機床工具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》(以下簡稱:行業(yè)發(fā)展規(guī)劃)的根本出發(fā)點。據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計,2011年一季度,我國機床工業(yè)依然延續(xù)了2010年市場的火爆局面,累計完成工業(yè)總產(chǎn)值1294.0億元,同比增長38.1%;產(chǎn)品銷售產(chǎn)值1264.3億元,同比增長39.2%,已連續(xù)18個月同比增速保持在30%以上。目前,國內(nèi)機床市場這種良好的發(fā)展態(tài)勢的確讓人鼓舞。但業(yè)內(nèi)專家也提醒,保持頭腦冷靜和謹(jǐn)慎是企業(yè)家面對當(dāng)前形勢最重要的態(tài)度。

  逐步推進(jìn)行業(yè)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變

  當(dāng)前機床工具行業(yè)要著力于兩個方面,才能大力推進(jìn)行業(yè)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變。

  一方面,要解決深層次問題,增加產(chǎn)品附加值,克服企業(yè)多年來在技術(shù)改造和產(chǎn)品上形成的“重硬輕軟”的弊病。例如,在技改上,不少企業(yè)往往善于鋪攤子,蓋廠房,買好設(shè)備,而對產(chǎn)品和工藝開發(fā)設(shè)計、深層次關(guān)鍵技術(shù)、工藝基礎(chǔ)、現(xiàn)場管理和產(chǎn)業(yè)化技術(shù)缺乏深入的推敲;在產(chǎn)品上,對配備的數(shù)控系統(tǒng)和功能部件也沒有深層次的理解,即使配備同樣的名牌數(shù)控系統(tǒng)和功能部件,但設(shè)備運轉(zhuǎn)起來,生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量就不一樣,適應(yīng)各種加工工藝要求的能力也不一樣。

  另一方面,要提高服務(wù)水平和服務(wù)能力。所謂服務(wù),國內(nèi)一些企業(yè)還局限在幫助用戶解決現(xiàn)場問題的階段,只提供產(chǎn)品,不能提供高質(zhì)量的服務(wù)。而國外先進(jìn)企業(yè)早已達(dá)到了能向用戶提供一次性全方位解決方案的綜合服務(wù)水平;不僅能提供單一產(chǎn)品,而且具備根據(jù)用戶需求提供成套裝備方案的能力。

  非一日之功,中高檔數(shù)控機床市場競爭力亟待提高

  高檔數(shù)控機床的市場占有率是衡量國內(nèi)機床企業(yè)競爭力的重要指標(biāo)。一季度的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,我國機床工具產(chǎn)品進(jìn)口同比增長61.9%,再創(chuàng)歷史新高。

  當(dāng)前,國內(nèi)市場對于機床的需求水平明顯提高。國內(nèi)市場對高檔的需求增長特別快,而對中檔、特別是對低檔的需求則越來越少。在這種情況下,我們勢必要提高國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床產(chǎn)品的市場競爭力。然而目前國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床產(chǎn)品總的情況是:質(zhì)量上不去,成本下不來。其原因一方面,我們高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的國外依賴度太高;另一方面,我們在深層次的技術(shù)開發(fā)方面的掌握度不夠,只知其然,而不知其所以然。一臺高檔數(shù)控機床往往是高檔數(shù)控系統(tǒng)和高檔功能部件的集合體。為此,現(xiàn)在國內(nèi)不少機床企業(yè)認(rèn)為自己的產(chǎn)品在數(shù)控系統(tǒng)上搞二次開發(fā)的能力明顯不夠,而僅限于使用標(biāo)準(zhǔn)平臺上的那些功能;即使采用的是同樣的高檔數(shù)控系統(tǒng),國內(nèi)機床應(yīng)用水平和適應(yīng)范圍也受到局限。因此,突破數(shù)控系統(tǒng)及主要功能部件的發(fā)展瓶頸顯得尤為迫切。

  以點帶面,加快中高檔數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化發(fā)展步伐

  客觀上講,目前國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)品的技術(shù)水平確實有了很大的提升,我們的科技攻關(guān)、04科技專項也可謂碩果累累,但中高檔機床產(chǎn)業(yè)化的步伐還是舉步維艱。

  我們的五軸聯(lián)動只能賣別人的一半甚至還不到一半的價格,關(guān)鍵就在于我們在軟件開發(fā)的深度和廣度上不夠,性能和質(zhì)量也上不去?,F(xiàn)在需要行業(yè)進(jìn)行深層次的技術(shù),研究點產(chǎn)業(yè)化技術(shù),只有這樣產(chǎn)品競爭力才能提上去。

  由于我們在整體研發(fā)體系等方面的不足,要想在短期內(nèi)全面提升國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床的產(chǎn)業(yè)化水平還困難重重,必須以點帶面,首先在一些重點應(yīng)用領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破。以汽車為例,目前國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床雖然在個別汽車企業(yè)的生產(chǎn)線上有所應(yīng)用,但在一汽、二汽、上海、北京、天津等汽車龍頭企業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品的關(guān)鍵零部件生產(chǎn)線上,還沒有實現(xiàn)突破。

  “現(xiàn)在有人提出,在五年內(nèi)中國機床企業(yè)要由大變強。”中國機床工具工業(yè)協(xié)會主席吳柏林認(rèn)為,這個目標(biāo)提得有點高,也不現(xiàn)實,而扎扎實實地往這個方向逐步推進(jìn)還是能夠做到的。目前,國內(nèi)機床制造企業(yè)總體上是大而不強,而功能部件和數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)則是既不大也不強。因此,為推進(jìn)“由大變強”目標(biāo)的逐步實現(xiàn),中國機床工具工業(yè)協(xié)會在制定行業(yè)發(fā)展規(guī)劃時,經(jīng)過內(nèi)部細(xì)致的分析與討論,初步提出了三個標(biāo)志性目標(biāo):第一,在向行業(yè)主要服務(wù)領(lǐng)域重點企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品的典型零件加工裝備上有突破性進(jìn)展。第二,國產(chǎn)數(shù)控機床特別是中高檔數(shù)控機床在國內(nèi)市場占有率明顯提高,國內(nèi)中高檔數(shù)控機床應(yīng)用數(shù)控系統(tǒng)和主要功能部件國產(chǎn)化率明顯提高。第三,少數(shù)幾種或更多機床工具產(chǎn)品成為國際知名品牌,少數(shù)幾家或更多企業(yè)成為世界強勢企業(yè)。

  同時,針對2011~2012年的工作,機床協(xié)會提出了三項重點任務(wù)和五點措施。其目的在于,通過提升中高檔數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件及刀具的產(chǎn)業(yè)化水平;推進(jìn)“兩化融合”的企業(yè)技術(shù)改造;加強人才隊伍建設(shè);進(jìn)一步培育和開拓市場等措施,切實逐步推進(jìn)和加快我國機床產(chǎn)業(yè)“由大變強”的步伐。

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