中國(guó)模具行業(yè)七種現(xiàn)狀急待轉(zhuǎn)變

時(shí)間:2007-10-12

來(lái)源:中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng)

導(dǎo)語(yǔ):目前國(guó)內(nèi)模具生產(chǎn)廠(chǎng)家工藝條件的參差不齊,嚴(yán)重影響了模具精度和質(zhì)量。

目前國(guó)內(nèi)模具生產(chǎn)廠(chǎng)家工藝條件的參差不齊,嚴(yán)重影響了模具精度和質(zhì)量。比如精密熱處理環(huán)節(jié),模具材料的不同使得國(guó)產(chǎn)模具在外觀(guān)質(zhì)量和使用壽命上難以與國(guó)外產(chǎn)品匹敵。國(guó)產(chǎn)模具多采用 2Cr13 和 3Cr13 ,而國(guó)外則采用專(zhuān)用模具材料,其綜合機(jī)械性能,耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度更為優(yōu)越。 其次,標(biāo)準(zhǔn)化水平有待提升。中國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步晚,標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)、銷(xiāo)售、推廣和應(yīng)用工作相對(duì)落后,目前模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用覆蓋率約 40%~45% ,而國(guó)際上一般高于 79% ,中小模具則更在 80% 以上。 第三,模具人才求遠(yuǎn)大于供的窘境急需改觀(guān)。模具人才的培育本身是個(gè)長(zhǎng)期過(guò)程,且要求多年經(jīng)驗(yàn)的積累。而受限于軟硬件設(shè)施條件,一些高校培養(yǎng)出的專(zhuān)業(yè)學(xué)員實(shí)際技能不夠;同時(shí),規(guī)范化職業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)的缺失導(dǎo)致了社會(huì)上各類(lèi)培訓(xùn)班的學(xué)員亦良莠不齊。 第四,需再接再厲,加快模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐??偟陌l(fā)展方向仍將是,實(shí)現(xiàn)大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具和模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于行業(yè)總體速度;繼續(xù)擴(kuò)增塑料模和壓注模所占比例;擴(kuò)充專(zhuān)業(yè)模具廠(chǎng)家的數(shù)量及能力。 第五,加大投入以強(qiáng)化創(chuàng)新能力。骨干企業(yè)有必要配齊從模具粗加工、熱處理到各種精加工、光整加工、質(zhì)量控制與監(jiān)測(cè)等的整套設(shè)備,一般企業(yè)也應(yīng)擁有數(shù)控加工設(shè)備,實(shí)現(xiàn)模具制造的全自動(dòng)加工。并通過(guò)推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研合作強(qiáng)化創(chuàng)新力。 第六,促進(jìn)模具企業(yè)間聯(lián)合重組應(yīng)成為大勢(shì)所趨。這主要是考慮到當(dāng)前模具企業(yè)中相當(dāng)一部分為民營(yíng)企業(yè),客觀(guān)上存在先進(jìn)制模技術(shù)和設(shè)備難于導(dǎo)入的問(wèn)題,這無(wú)疑加劇了在中低檔市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。 第七,海外市場(chǎng)開(kāi)拓有待深化。以澳大利亞為例,該國(guó)對(duì)沖壓模具的需求看漲,中國(guó)可利用自身在這方面的技術(shù)裝備優(yōu)勢(shì),進(jìn)一步開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)。
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