隨著我國能源結構的不斷優(yōu)化，石油、化工、天然氣等行業(yè)面臨新一輪發(fā)展機遇，針對高效、節(jié)能、安全、穩(wěn)定的要求，壓縮機在其生產工藝及流程中所起的“心臟”作用越來越顯著。
目前，能源緊缺狀況的日益加劇，新型能源的替代應用，已經成為整個工業(yè)發(fā)展所必須要走的一條道路。如何為石油天然氣、化肥、煉油、城市基礎設施建設、礦產開發(fā)等國民經濟支柱產業(yè)提供所需的配套設備，也是擺在風機制造業(yè)面前的一項重要課題。
令人欣慰的是，作為我國風機行業(yè)的排頭兵企業(yè)——西安陜鼓動力股份有限公司，多年來一直致力于研發(fā)新技術，拓展市場新領域，通過產學研相結合，陜鼓動力已形成了具有自主知識產權的軸流壓縮機、高爐煤氣能量回收透平和高壓特殊介質離心壓縮機的設計、制造、成套技術。特別是設計制造的空分、富氣、合成氣、氧化氮、二氧化碳、循環(huán)氣、天然氣、氫氣、煤氣、裂解氣、原料氣等離心壓縮機已廣泛應用在石化行業(yè)的重大項目中。同時，還具備成套設計制造PTA(7928,-10.00,-0.13%)(精對苯二甲酸的英文簡稱)、乙烯、丙烯、天然氣輸送離心壓縮機的能力，為我國工業(yè)流程提供了動力強勁的國產“心臟”。
打破PTA領域國外壟斷地位
據有關統計數據表明，目前中國是世界最大的PTA市場，2006年的消費量1400萬噸左右，其中約50%由國內供應，預計到2010年需求量將達到1700萬噸以上。近年來，國際巨頭紛紛搶灘中國PTA產業(yè)， 自20世紀70年代末中國開始發(fā)展聚酯工業(yè)以來，陸續(xù)建成近20套PTA裝置，基本上都是引進國外專利技術 ，而我國也成為目前全球最大的PTA進口國。
因此，國家提出要支持加快、加大對大型化肥、大型煉油等大型化工裝置的改造，預計，2020年前，中國將新建和改造建設大型PTA裝置10余套。
經過長期對PTA空壓機設備的技術積累，通過與用戶的通力合作， 2009年11月15日，東方希望集團重慶蓬威石化國內首臺套60萬噸/年PTA項目一次投料開車成功，作為其中的核心設備，陜鼓動力研發(fā)生產的PTA項目空壓機各項運行指標平穩(wěn)，完全達到設計要求，標志著PTA項目國產化裝備已經徹徹底底地打破了進口的歷史，開始占領PTA領域制高點。
向煤化工領域提供三大核心設備
隨著中國經濟的高速發(fā)展，如何有效地發(fā)揮煤炭資源優(yōu)勢，優(yōu)化能源結構，大力開發(fā)新型替代能源，解決石油短缺及由此造成的能源安全問題，已成為我國政府高度重視的問題。目前，經過煤化工領域市場調研和有關技術的消化吸收后，陜鼓動力已掌握了空分壓縮機、合成氣壓縮機、丙烯制冷壓縮機等機組的設計制造及成套技術。
空分裝置是廣泛應用于煉油、乙烯、化肥、煤化工、冶金等行業(yè)的重要配套設備。未來5～10年，隨著我國百萬噸級大乙烯、千萬噸級大煉油、大型煤制烯烴、甲醇工程，以及鋼鐵、火力發(fā)電等工程的建設，超大型空分裝置的市場需求將越來越大?？諌簷C組是空分裝置關鍵的配套設備，近年來陜鼓動力不斷加大科研開發(fā)投入，努力提高空壓機組設計制造技術水平，取得了顯著成效。陜鼓動力4萬～6萬等級空分設備的主要性能參數和技術指標均已達到國際先進水平，并擁有設計制造6萬等級空分機組壓縮機的能力。據統計，自2005年以來，陜鼓動力先后簽訂空分壓縮機合同超過80臺套，2008年市場占有率達到65%。
在高壓、特殊介質離心壓縮機設計制造方面，陜鼓動力已為甲醇廠提供了完全國產化的原料氣(天然氣)壓縮機，國產化的富氣壓縮機等多種機組已在多家煉油廠中投入運行。設計制造首套完全國產化的10萬噸/年焦化煤氣制甲醇工程合成氣壓縮機組，也使陜鼓動力在化工高壓真實氣體離心壓縮機國產化領域邁出了堅實的步伐。
2009年，陜鼓動力在低溫壓縮機市場領域成功突破，為重慶萬盛煤化工有限責任公司60噸/年醋酸項目生產制造了丙烯制冷壓縮機，冰機領域的首次突破，使陜鼓動力具備了為煤化工領域提供各類壓縮機組的能力。
從設備成套向流程裝置工程總承包轉變
作為行業(yè)內最早進行系統技術、成套技術研究與應用的企業(yè)，陜鼓動力通過對工藝系統和多機組的研究，已掌握了與軸流壓縮機、能量回收透平及離心壓縮機等有關的系統技術和多機組的成套技術，目前已設計并成套了近兩千臺套大型機組，并成為國內唯一一家能夠自主設計制造硝酸三合一、四合一機組的企業(yè)。
2009年1月，陜鼓動力提供的全國產化首臺首套27萬噸/年稀硝酸裝置在河南晉開化工投資控股集團有限責任公司投產運行，該套裝置的核心動設備為陜鼓獨立自主知識產權的“四合一”機組。陜鼓動力進行工程總承包，對陜鼓的主流產品軸流壓縮機、氧化氮壓縮機、尾氣透平、蒸氣透平進行系統集成。裝置運行平穩(wěn)，匹配合理，各項工藝指標和參數均優(yōu)于設計指標，產酸濃度達到58%——62%，尾氣NOx含量低于國家規(guī)定的200ppm，外送蒸汽達到16噸／小時，裝置整體工藝與國外同期水平相當。
陜鼓動力總承包的全國產化首套27萬噸／年稀硝酸裝置的成功投運，實現了陜鼓在硝酸市場上從設備成套向流程裝置工程總承包的重大轉變。打破了國外在同類規(guī)模硝酸機組上的壟斷地位，標志著大型硝酸裝置國產化時代已經到來。
喝牛奶的人可以不再自己養(yǎng)奶牛
集中精力做好主業(yè)，降低投資負擔，提高運營效率，是越來越多流程工業(yè)領域重大裝備及項目建設的一種選擇，也就是“喝牛奶的人不再自己養(yǎng)奶牛了”。
陜鼓動力針對用戶專業(yè)化外包的新需求，主動將客戶所放棄的屬于自己專業(yè)領域的服務承接過來，幫助客戶提高運營效率，并增加自身穩(wěn)定收入的來源。陜鼓動力在行業(yè)中率先與陜化、金石等客戶合作，為客戶的相關項目配套建設以空分裝置為主要設備的氣體公司并通過運營平臺向客戶提供工業(yè)氣體。圍繞客戶有什么樣的需求和自身有什么樣的核心能力來強化主機的深度研發(fā)和系統集成、系統服務，整合優(yōu)勢資源。陜鼓動力這種源于制造超越制造的思路，不但提升企業(yè)對市場的反應速度，而且將給企業(yè)帶來源源不斷的收益。
目前，陜鼓動力正加快從單一產品供應商，向動力成套裝備系統解決方案商和系統服務商轉變，從產品經營向品牌經營轉變。不僅向石化等流程工業(yè)提供高效、安全的“心臟”動力，而且在思考與實踐中，通過系統解決方案和系統服務，將進一步擴大“心臟”動力的作用。
未來的陜鼓動力將著力打造三大業(yè)務板塊，一是適應大型化、節(jié)能減排、新型能源需要開發(fā)透平產品；二是提供透平工業(yè)專業(yè)化系統服務；三是開展透平關聯的能源基礎設施平臺建設。陜鼓動力將始終追隨客戶的需求，致力成為綠色動力系統解決方案專家。
網站客服
粵公網安備 44030402000946號