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GA308型漿紗機的技術(shù)特征主要有：

1、采用國際上先進(jìn)的多單元同步控制技術(shù)，全機傳動方式由傳統(tǒng)的邊軸傳動改為由七個變頻電動機分別傳動后拖引輥，上漿輥（雙漿輥）、烘房、前拖引輥及織軸等。變頻器在編程上采用Profious通訊協(xié)議。

2、主漿槽和預(yù)熱漿槽聯(lián)為一體，漿液流動方向與經(jīng)紗前進(jìn)方向相反，可以貼伏毛羽。兩個漿槽共用一個預(yù)熱漿槽，預(yù)熱漿槽位于兩個主漿槽的中間位置，漿液循環(huán)線路距離相等，可使兩個漿槽的漿液質(zhì)量基本相同。漿槽設(shè)計為雙浸四壓，壓漿力最大為40kN（第Ⅱ壓漿區(qū)）。

3、上漿輥軸頭密封采用了五個措施，即采用高壓盤根密封、采用氣壓密封裝置、增加拋漿環(huán)、采用軸承密封結(jié)構(gòu)、加大輥子直徑，解決了漿紗機設(shè)計中一項很關(guān)鍵的技術(shù)。

4、GA308型漿紗機采用斜頂式不銹鋼烘房汽罩；烘房排汽和兩個漿槽的排汽為一體式結(jié)構(gòu)，配備兩只6*軸流風(fēng)機，每只風(fēng)機排汽量為12000m3／h。

烘房采用烘筒高架，紗線從漿槽出來斜拉進(jìn)烘房，先經(jīng)預(yù)烘，再合并烘干；整個烘房用一個7.5kW的變頻電動機拖動，由計算機和變頻器精確控制，烘筒與上漿輥和拖引輥之間的張力可以調(diào)節(jié)設(shè)定；蒸汽壓力需調(diào)至0.35~0.4MPa方可使用。

5、機頭部分的拖引輥由一只7.5kW的變頻電動機單獨驅(qū)動，全機的同步運行以拖引輥為主令進(jìn)行跟蹤調(diào)整，實現(xiàn)全機各單元同步，保證各區(qū)伸長率恒定?？椵S卷繞采用一個22kW的六級變頻電動機驅(qū)動，最大卷繞張力5kN，由電動機通過減速器帶動織軸完成卷繞。卷繞張力控制有一套張力監(jiān)測及反饋裝置，由計算機根據(jù)反饋信息及計算的卷繞直徑值，對卷繞電動機的轉(zhuǎn)速進(jìn)行精確調(diào)整。