最新統(tǒng)計資料表明，2009年我國風(fēng)電基本建設(shè)投資完成額比去年增長43.90%，今年還將新開工378個風(fēng)力發(fā)電重大施工項目，項目總投資額達(dá)3000億元。

　　目前，風(fēng)能已成為水能之外最具規(guī)模應(yīng)用前景的零排放、可再生能源，我國已連續(xù)三年成為世界上最活躍的風(fēng)電市場。截至2008年，全國新增風(fēng)電裝機(jī)容量達(dá)630萬千瓦，總量達(dá)到1220萬千瓦，排在美國、德國、西班牙之后。而2009年全國新增風(fēng)電裝機(jī)容量已超過800萬千瓦，累計總?cè)萘恳堰_(dá)2000萬千瓦以上，僅次于美國、德國，成為世界第三大利用風(fēng)力發(fā)電的國家。

形成較為齊全產(chǎn)業(yè)鏈

　　我國風(fēng)電設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)已基本形成了比較齊全的產(chǎn)業(yè)鏈。

　　近年來在國家產(chǎn)業(yè)政策支持和科技攻關(guān)的推動下，風(fēng)電設(shè)備制造和風(fēng)電場開發(fā)利用互相促進(jìn)，快速發(fā)展，取得了舉世矚目的成績。目前，國產(chǎn)1.5兆瓦級及其以下風(fēng)電機(jī)組已批量投入運(yùn)行，自主化率達(dá)到86%，極大地降低了風(fēng)電場建設(shè)和運(yùn)營成本;2兆瓦、3兆瓦風(fēng)電機(jī)組已有產(chǎn)出并投入運(yùn)行;5兆瓦、10兆瓦級風(fēng)電機(jī)組正在研制之中。

　　截至2009年底，全國已有83家企業(yè)進(jìn)入并網(wǎng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組整機(jī)制造行業(yè)，其中國有或國有控股公司39家，民營公司25家，合資公司9家，外商獨(dú)資公司10家。

　　按照風(fēng)電機(jī)組生產(chǎn)能力與資產(chǎn)性質(zhì)，大致可分為五種類型：

　　一是已具備大批量制造風(fēng)電機(jī)組生產(chǎn)能力的企業(yè)。如東方汽輪機(jī)有限公司、華銳風(fēng)電科技有限公司、新疆金風(fēng)科技股份有限公司，這三家企業(yè)已經(jīng)年產(chǎn)兆瓦級風(fēng)電機(jī)組數(shù)千臺。

　　二是已具備一定批量制造風(fēng)電機(jī)組生產(chǎn)能力的企業(yè)。如廣東明陽風(fēng)電技術(shù)有限公司、湖南湘電風(fēng)能有限公司、浙江運(yùn)達(dá)風(fēng)力發(fā)電工程有限公司、上海電氣風(fēng)電設(shè)備有限公司、江蘇新譽(yù)風(fēng)力發(fā)電設(shè)備有限公司等十家企業(yè)已經(jīng)年產(chǎn)兆瓦級風(fēng)電機(jī)組數(shù)百臺。

　　三是已具備小批量制造風(fēng)電機(jī)組生產(chǎn)能力的企業(yè)。如重慶海裝科技發(fā)展有限公司、浙江華儀風(fēng)電有限公司、株洲南車風(fēng)電公司、瑞能北方風(fēng)電設(shè)備有限公司、漢維風(fēng)力發(fā)電成套設(shè)備(大慶)有限公司等八家企業(yè)已經(jīng)年產(chǎn)兆瓦級風(fēng)電機(jī)組數(shù)十臺。

　　四是正在進(jìn)行樣機(jī)試制或試驗，產(chǎn)業(yè)化工作有待進(jìn)一步落實的風(fēng)電機(jī)組制造企業(yè)。目前有59家，包括上海萬德風(fēng)力發(fā)電股份有限公司、無錫寶南機(jī)器制造有限公司、江西麥德風(fēng)電公司、濰坊瑞奇能風(fēng)電公司等，這些企業(yè)尚未向市場供應(yīng)兆瓦級風(fēng)電機(jī)組。

　　五是具有成熟設(shè)計制造技術(shù)，已具備在中國大批量制造風(fēng)電機(jī)組能力的外資企業(yè)。目前有丹麥維斯塔斯風(fēng)力發(fā)電設(shè)備(中國)有限公司、西班牙歌美颯風(fēng)電(天津)有限公司、美國通用電氣能源(沈陽)有限公司等5家。

整體設(shè)計技術(shù)仍薄弱

　　經(jīng)過多年發(fā)展，我國風(fēng)電機(jī)組成套設(shè)計及風(fēng)機(jī)設(shè)計技術(shù)目前尚未實現(xiàn)自主化。雖然通過引進(jìn)技術(shù)、消化吸收，國內(nèi)企業(yè)已基本掌握了風(fēng)電設(shè)備的制造技術(shù)，我國已成為世界風(fēng)電設(shè)備制造大國，但風(fēng)電機(jī)組整體設(shè)計及風(fēng)機(jī)設(shè)計技術(shù)至今仍然是其薄弱環(huán)節(jié)。

　　目前，國內(nèi)企業(yè)的設(shè)計技術(shù)來源主要有六種方式：

　　購買國外公司風(fēng)電機(jī)組生產(chǎn)許可證，經(jīng)過對引進(jìn)技術(shù)的消化吸收進(jìn)行生產(chǎn);與國外公司合資，按國外公司提供的技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn);與國外設(shè)計咨詢公司聯(lián)合開發(fā)設(shè)計;請國外設(shè)計咨詢公司對國內(nèi)自行設(shè)計的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行評審和修改;參照國外產(chǎn)品和技術(shù)，國內(nèi)自主研究開發(fā)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組;在引進(jìn)技術(shù)、消化吸收的基礎(chǔ)上，跟蹤國際上技術(shù)發(fā)展的趨勢，進(jìn)行再創(chuàng)新，自主研究開發(fā)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。

　　風(fēng)電機(jī)組是一種技術(shù)密集型產(chǎn)品，它涉及到氣象學(xué)、環(huán)境科學(xué)、空氣動力學(xué)、結(jié)構(gòu)動力學(xué)、材料科學(xué)、計算機(jī)與自動化控制技術(shù)、機(jī)電工程、電力電子等多種學(xué)科。

　　而我國已實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)的風(fēng)電機(jī)組，基本上都是在引進(jìn)技術(shù)、消化吸收的基礎(chǔ)上、通過部分自制加外部采購關(guān)鍵零部件，進(jìn)行整機(jī)組裝而實現(xiàn)批量化生產(chǎn)。其自主創(chuàng)新還局限在國產(chǎn)材料的選用、局部工藝的改進(jìn)等方面。

　　目前，我國風(fēng)電在發(fā)展模式上，新機(jī)型開發(fā)基本采用與國外公司聯(lián)合的方式，合作開發(fā)過程中仍然以國外設(shè)計機(jī)構(gòu)為主，尚未完全形成我國企業(yè)的設(shè)計理念和方法。

　　與此同時，我國風(fēng)電設(shè)備企業(yè)與研發(fā)機(jī)構(gòu)嚴(yán)重缺乏系統(tǒng)掌握風(fēng)電理論并具有風(fēng)電機(jī)組設(shè)計實踐經(jīng)驗的復(fù)合型人才。

關(guān)鍵部件技術(shù)缺失

　　從總體上來看，我國風(fēng)電設(shè)備制造尚處于從“引進(jìn)技術(shù)、消化吸收”階段，轉(zhuǎn)向“自主創(chuàng)新”階段的過渡過程中。其兆瓦級以上風(fēng)電機(jī)組的整體設(shè)計能力還很薄弱，很大程度上仍依賴于技術(shù)跟蹤，未能形成具有國際先進(jìn)水平的自主研發(fā)能力和自主知識產(chǎn)權(quán)，基本上只是扮演著國際成熟機(jī)型制造商的角色。

　　而縱觀我國風(fēng)電設(shè)備關(guān)鍵部件設(shè)計制造技術(shù)的現(xiàn)狀，不難看出，我國風(fēng)電機(jī)組技術(shù)落后于國際先進(jìn)水平，不僅是機(jī)組的成套設(shè)計，也包括部分關(guān)鍵零部件。

　　國外風(fēng)電設(shè)備企業(yè)經(jīng)過多年發(fā)展已經(jīng)形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈，風(fēng)電設(shè)備零部件配套選擇品種多，且水平較高，但是國內(nèi)大規(guī)模風(fēng)電設(shè)備制造商起步時間不長，尤其是關(guān)鍵零配件技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量還存在一定差距。

　　事實上，包括主軸軸承、齒輪箱軸承等風(fēng)電機(jī)組的關(guān)鍵零件，風(fēng)機(jī)、變流器和整機(jī)控制系統(tǒng)等風(fēng)電機(jī)組中技術(shù)含量最高的關(guān)鍵部件等，對于這些產(chǎn)品的設(shè)計制造技術(shù)，我國還沒有完全掌握，目前尚處于研制和小批量試用階段。

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