機(jī)構(gòu)認(rèn)為,2023年第一季將進(jìn)入傳統(tǒng)淡季,加上下游去庫存壓力仍大,晶圓代工成熟制程再掀降價(jià)潮。
該報(bào)引用IC設(shè)計(jì)業(yè)者觀點(diǎn)稱,2023年首季晶圓代工成熟制程價(jià)格降幅最高或?qū)⒊^一成,是此波報(bào)價(jià)修正以來最大幅度,不僅愿意降價(jià)的廠商增加,更一改先前僅特殊節(jié)點(diǎn)價(jià)格松動態(tài)勢,有朝全面性降價(jià)發(fā)展的狀況。
投資機(jī)構(gòu)調(diào)研還發(fā)現(xiàn),晶圓代工廠產(chǎn)能利用率或?qū)⑦M(jìn)一步下滑,預(yù)估世界先進(jìn)、力積電產(chǎn)能利用率將由2022年第四季的60-70%降至2023年第一季的50-60%,且報(bào)價(jià)恐持續(xù)折讓。
就臺積電而言,2023年第一季營收預(yù)計(jì)將下滑12%,主要是蘋果5納米投片調(diào)整,且6/7納米產(chǎn)能利用率大幅下降。
12月20日消息,據(jù)日經(jīng)新聞昨日報(bào)導(dǎo),為了應(yīng)對來自電動汽車、再生能源等領(lǐng)域的需求,日本晶圓代工企業(yè)JS Foundry 計(jì)劃在2027年前將功率半導(dǎo)體/模擬芯片產(chǎn)能擴(kuò)大至目前的2.5 倍。
JS Foundry社長岡田憲明表示,“客戶要求我們加快供應(yīng)速度”,目前已和6家日企和2家中企展開具體的洽談。
資料顯示,JS Foundry是日本基金Mercuria Investment及并購(M&A)咨詢公司產(chǎn)業(yè)創(chuàng)成咨詢(Sangyo Sosei Advisory)等收購美國半導(dǎo)體大廠安森美半導(dǎo)體(On Semiconductor)的新瀉工廠,于2022年12月1日設(shè)立的晶圓代工企業(yè),目前其新瀉工廠產(chǎn)線主要采用6吋晶圓,之后藉由設(shè)備投資、計(jì)劃新設(shè)生產(chǎn)效率更高的8吋晶圓產(chǎn)線。
岡田憲明表示,在評估大陸及臺灣等地緣政治風(fēng)險(xiǎn)后,“希望強(qiáng)化日本供應(yīng)鏈”,且今后為了擴(kuò)增生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)、考慮收購日本現(xiàn)有的半導(dǎo)體工廠。
值得一提的是,由豐田汽車、索尼等8家日企共同出資成立晶圓制造企業(yè)Rapidus已經(jīng)正式成立,并與IBM達(dá)成合作,計(jì)劃在2027年左右量產(chǎn)2nm芯片。
晶片是用來干嘛的?為什么日常生活中會用到晶片呢?晶片這么重要嗎?晶圓又是什么呢?
在過去,需要將電晶體、二極體、電阻、電容等電子元件焊接成電路,并將這個(gè)能執(zhí)行簡單邏輯運(yùn)算的電路裝置在電子產(chǎn)品上,才能夠讓電子產(chǎn)品順利運(yùn)作,然而手工焊接不僅成本高且耗時(shí),效果也不理想。后來德州儀器的工程師–杰克·基爾比,便想到如果能夠事先設(shè)計(jì)好電路圖,然后照電路圖將所有電子元件整合在矽晶元上,便能解決手工焊接的難題,而這就是全世界第一個(gè)“集成電路”也就是我們常聽到的IC(IntegratedCircuit)的由來。
集成電路發(fā)明后,技術(shù)也開始高速發(fā)展,一個(gè)晶片從原本僅能塞不到五個(gè)電晶體,到后來可以塞下數(shù)億個(gè)電晶體。而電晶體縮得越小,除了更低的能耗、延遲以及更高的效能外,也讓晶片隨之縮小,電子產(chǎn)品也能越來越小。如今這些優(yōu)點(diǎn)正反應(yīng)在電子產(chǎn)品上,讓生活越來越方便。
晶圓代工是什么?
晶圓代工(Foundry)是半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的一種商業(yè)模式,指接受其他無廠半導(dǎo)體公司(Fabless)委托、專門從事晶圓成品的加工而制造集成電路,并不自行從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)與后端銷售。下面帶你認(rèn)識晶圓代工的流程。
晶圓代工流程一:矽晶圓生產(chǎn)
晶片最偉大的貢獻(xiàn),莫過于將原本僅能執(zhí)行0和1的邏輯運(yùn)算(注)的電晶體,集合在一起形成具有強(qiáng)大處理能力的運(yùn)算中樞,而連結(jié)這些電晶體的基板就是“矽”這個(gè)元素。
之所以會選擇“矽”作為IC的主要原料,是因?yàn)槲谧匀唤缰袑儆凇鞍雽?dǎo)體”,也就是導(dǎo)電性介于導(dǎo)體與絕緣體的存在,可以借由加入雜質(zhì),來調(diào)整半導(dǎo)體的導(dǎo)電性,進(jìn)而控制電流是否流通,達(dá)到訊號切換的功能,換句話說就是讓晶片能夠順利執(zhí)行0和1的運(yùn)算,而能操控電子產(chǎn)品。
矽晶圓的制造流程簡化來說就是將“矽”加工至可用來放置電子元件的“矽晶圓”:
純化:矽的前身是石英砂,里面含有許多雜質(zhì),因此需要將其純化,主要方式為將石英砂加入碳并加熱還原成冶金級矽,隨后將其丟入反應(yīng)爐中與氯化氫以及氫氣反應(yīng)形成多晶矽。
2021年初,這場漫長的轉(zhuǎn)型迎來了一個(gè)重大的轉(zhuǎn)折點(diǎn)——曾擔(dān)任英特爾CTO的半導(dǎo)體行業(yè)老兵帕特·基辛格(Pat Gelsinger)被任命為英特爾CEO。
上任后不久,帕特·基辛格宣布了“IDM 2.0”戰(zhàn)略,在該戰(zhàn)略中,英特爾對外開放自己的代工服務(wù),同時(shí)擴(kuò)大采用第三方代工產(chǎn)能。
英特爾此前一直是IDM模式,完整覆蓋了芯片從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)再到銷售的全過程,產(chǎn)品絕大部分也都是在內(nèi)部工廠制造。在IDM 2.0模式下,英特爾不僅要委托外部芯片代工廠生產(chǎn)自己的芯片,比如預(yù)定了臺積電3nm的產(chǎn)能;與此同時(shí),英特爾也要發(fā)展自己的芯片代工業(yè)務(wù),成立英特爾代工服務(wù)IFS業(yè)務(wù),重返芯片代工行業(yè)。
英特爾的邏輯是,IFS將在服務(wù)芯片客戶的過程中變得更強(qiáng)大更好,而隨著IFS在芯片制造上越來越先進(jìn),生產(chǎn)的芯片產(chǎn)品也會更有競爭力,包括自己內(nèi)部制造的芯片,反過來又保證IFS不會受限于外部代工產(chǎn)能,以此形成正向循環(huán)。用基辛格在采訪中的話來說就是:“IDM使IFS更好,IFS使IDM更好?!?/p>
但矛盾之處也很明顯,英特爾既要為自己生產(chǎn)芯片,又要尋求為其他芯片領(lǐng)域的競爭對手如AMD和英偉達(dá)提供芯片代工服務(wù);同樣的,英特爾想在芯片代工業(yè)務(wù)上追趕臺積電和三星,但又要將自己的最好的芯片產(chǎn)品交由對手來生產(chǎn),等于在降低自身芯片制造規(guī)模的同時(shí),還將一部分利潤讓給了臺積電等競爭對手。
不過,英特爾也確實(shí)找到了撬動IDM 2.0計(jì)劃的支點(diǎn),即臺積電和三星無法滿足所有客戶的需求?;蛘哒f,在當(dāng)前市場環(huán)境下,多元化的代工戰(zhàn)略成為很多芯片設(shè)計(jì)廠商的選擇。
今年3月,英偉達(dá)CEO黃仁勛談到:“英特爾有意讓我們使用他們的制造工廠,而我們對探索這種可能性也非常感興趣?!?/p>