“自50 多年前可編程邏輯控制器(PLC)引領(lǐng)工業(yè)3.0 以來(lái),它們一直是自動(dòng)化行業(yè)的基石之一?!?br>
PLC 是用于控制制造設(shè)施和自動(dòng)化環(huán)境中的各種機(jī)電過(guò)程的工業(yè)計(jì)算機(jī)。通常,PLC 在監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集(SCADA)系統(tǒng)中扮演著重要角色,可以充當(dāng)工廠(chǎng)車(chē)間設(shè)備與人機(jī)界面(HMI)之間的物理接口,并對(duì)自動(dòng)化過(guò)程進(jìn)行通信、監(jiān)側(cè)和控制。
從食品和飲料生產(chǎn)到供水設(shè)施再到制造業(yè),PLC 幾乎是現(xiàn)代自動(dòng)化各個(gè)領(lǐng)域不可或缺的組成部分。通過(guò)實(shí)時(shí)程序,PLC 能夠從工廠(chǎng)車(chē)間設(shè)備上采集輸入數(shù)據(jù),并使用用戶(hù)自定義的邏輯程序來(lái)響應(yīng),生成輸出數(shù)據(jù)或指令,與結(jié)構(gòu)化查詢(xún)語(yǔ)言(SQL)數(shù)據(jù)庫(kù)等工具一起,運(yùn)行各種應(yīng)用程序。
現(xiàn)代PLC是IIoT的基石
隨著制造企業(yè)正在通過(guò)實(shí)施工業(yè)4.0技術(shù)來(lái)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型,利用PLC 的方法也取得了同樣的進(jìn)展。在現(xiàn)代SCADA系統(tǒng)中,數(shù)據(jù)是重點(diǎn),但從PLC 收集數(shù)據(jù)的傳統(tǒng)輪詢(xún)方法有時(shí)并不能滿(mǎn)足要求。在更復(fù)雜或更分散的系統(tǒng)中,PLC 仍然是基石,但它們可以支持各種各樣不同的架構(gòu)。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)技術(shù)為企業(yè)提供了新的互操作性?,F(xiàn)代PLC 是這些IIoT網(wǎng)絡(luò)不可分割的一部分。最近的許多技術(shù)進(jìn)展都圍繞著板載IIoT 使能技術(shù)的實(shí)施上,使設(shè)備在整個(gè)系統(tǒng)架構(gòu)中發(fā)揮更積極的作用。認(rèn)為PLC 只對(duì)基本I/O 有用的觀念已經(jīng)過(guò)時(shí)了。相反,最新的PLC 具有多種通信能力,包括云連接和邊緣計(jì)算,無(wú)論是在工廠(chǎng)車(chē)間還是遠(yuǎn)程位置,它們都是強(qiáng)大的工具。
為邊緣賦能的PLC
特別是在石油和天然氣等行業(yè),由于惡劣的環(huán)境或缺乏基礎(chǔ)設(shè)施,收集網(wǎng)絡(luò)邊緣的數(shù)據(jù)可能非常困難。邊緣計(jì)算可以克服這些困難,將PLC 輪詢(xún)移到更靠近數(shù)據(jù)源的位置,從而可以減少時(shí)間延遲,同時(shí)提高可靠性。
網(wǎng)絡(luò)邊緣PLC 通常采用具有IIoT功能的通信協(xié)議,如消息隊(duì)列遙測(cè)傳輸(MQTT),該協(xié)議使用發(fā)布- 訂閱模型來(lái)節(jié)省帶寬,同時(shí)保持開(kāi)放的數(shù)據(jù)流。MQTT的存儲(chǔ)轉(zhuǎn)發(fā)功能避免了可能導(dǎo)致大量數(shù)據(jù)丟失的網(wǎng)絡(luò)連接問(wèn)題,PLC 上可以收集、存儲(chǔ)長(zhǎng)達(dá)7 天的數(shù)據(jù)量,當(dāng)網(wǎng)絡(luò)重新連接時(shí),會(huì)將信息發(fā)送到服務(wù)器。
讓PLC發(fā)揮更大的作用
雖然PLC 至關(guān)重要,但它只是成功的數(shù)據(jù)管理體系結(jié)構(gòu)的一部分。要完全解鎖系統(tǒng)的功能,需要將PLC 與最佳的解決方案連接起來(lái)。通過(guò)實(shí)施強(qiáng)大的自動(dòng)化軟件,不僅可以收集和記錄幾乎所有PLC 的數(shù)據(jù),還可以提供高級(jí)分析工具,幫助您的企業(yè)做出更明智、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策。