國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人出海記:3C產(chǎn)線轉(zhuǎn)移迎來(lái)大機(jī)遇,突破自身更為關(guān)鍵

時(shí)間:2022-08-04

來(lái)源:中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng)

導(dǎo)語(yǔ):據(jù)國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)(IFR)統(tǒng)計(jì),2021年全球制造業(yè)領(lǐng)域工業(yè)機(jī)器人?使用密度已達(dá)到126臺(tái)/萬(wàn)人,較2015年的66臺(tái)/萬(wàn)人提升了2倍,“機(jī)器換人”趨勢(shì)特征日益明顯。

  新加坡的戴森工廠里少有人聲,更多是機(jī)械切割、傳送帶以及機(jī)器脈沖的聲音——零星的操作員和工程師監(jiān)督著300多臺(tái)機(jī)器人將坯件制成戴森的真空馬達(dá)。

  “機(jī)器換人”是工業(yè)4.0下大多機(jī)械制造業(yè)工廠的選擇,通用電氣也在今年開(kāi)始使用 3D 打印機(jī)來(lái)維修噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)葉片,美的集團(tuán)每年20多億元的數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)費(fèi)中,有相當(dāng)一部分投入機(jī)器人采購(gòu)中。

  在人口紅利褪去、制造業(yè)增速不減的今天,重構(gòu)生產(chǎn)力成為了工業(yè)生產(chǎn)最關(guān)鍵的任務(wù),兼顧穩(wěn)定性和靈活性的機(jī)器人成為了解決問(wèn)題的重要因子。

  據(jù)國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)(IFR)統(tǒng)計(jì),2021年全球制造業(yè)領(lǐng)域工業(yè)機(jī)器人使用密度已達(dá)到126臺(tái)/萬(wàn)人,較2015年的66臺(tái)/萬(wàn)人提升了2倍,“機(jī)器換人”趨勢(shì)特征日益明顯。

  今年,盡管市場(chǎng)局部顯得搖搖欲墜,但關(guān)注工業(yè)機(jī)器人的投資人依舊忙碌。

  據(jù)36氪出海不完全統(tǒng)計(jì),今年以來(lái)中國(guó)工業(yè)機(jī)器人融資項(xiàng)目的數(shù)量接近60筆,平均每周兩個(gè)項(xiàng)目會(huì)獲得融資。僅七月,就有倉(cāng)儲(chǔ)物流機(jī)器人 Syrius 炬星、協(xié)作機(jī)器人節(jié)卡等超過(guò)十家企業(yè)完成融資,背后不乏淡馬錫、軟銀等頂尖機(jī)構(gòu)。

  “進(jìn)一步拓展海外市場(chǎng)”,成了融資項(xiàng)目描繪戰(zhàn)略計(jì)劃時(shí)的高頻詞。

  2015年,德國(guó)漢諾威工業(yè)博覽會(huì)(全球最大工業(yè)博覽會(huì))上還沒(méi)有幾家中國(guó)廠商。但隨著近年來(lái)鼓勵(lì)政策逐步出臺(tái)、技術(shù)不斷進(jìn)步,國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人出海加速,據(jù) GGII 統(tǒng)計(jì),僅2019年就有超過(guò)45家機(jī)器人廠商走出國(guó)門。

  經(jīng)過(guò)十?dāng)?shù)年發(fā)展,從 AGV 到協(xié)作機(jī)器人,中國(guó)廠商已成為全球制造業(yè)崛起背后的一股新勢(shì)力。

  3C產(chǎn)線轉(zhuǎn)移加劇機(jī)器人出海

  2009年,OPPO以泰國(guó)為入海口切入東南亞市場(chǎng),到2014年小米進(jìn)入印度市場(chǎng),則徹底點(diǎn)燃了華米OV在南亞市場(chǎng)的中場(chǎng)戰(zhàn)火。

  然而,在國(guó)產(chǎn)品牌入局海外市場(chǎng)之前,以iPhone、三星為代表的3C巨頭,早已加大馬力布局全球市場(chǎng)。巨頭們的這一動(dòng)作,更是直接帶動(dòng)和加速3C上游供應(yīng)商在海外市場(chǎng)的產(chǎn)線布局。

  2018年開(kāi)始,蘋果在越南的產(chǎn)業(yè)鏈得以快速發(fā)展,產(chǎn)能不斷提升的同時(shí),也引發(fā)了國(guó)內(nèi)其他蘋果產(chǎn)業(yè)鏈代工企業(yè)的緊迫感。尤其是富士康,為了跟緊蘋果的步伐,開(kāi)始在越南建廠且不斷擴(kuò)大產(chǎn)能規(guī)模。

  緊隨其后,歌爾聲學(xué)在越南北部投建AirPods產(chǎn)線,仁寶和立訊精密也已在越南設(shè)廠。而此前曾向蘋果供應(yīng)電池的比亞迪在獲得iPad訂單后,也跟隨蘋果將iPad產(chǎn)線遷移到越南。此外,蘋果在華的代工廠也紛紛布點(diǎn)越南市場(chǎng),以此爭(zhēng)搶蘋果產(chǎn)線的巨大蛋糕。

  不僅僅是代工廠,包括顯示面板、被動(dòng)元件、芯片、玻璃等上游零部件企業(yè),也逐漸向越南傾斜投建。例如,裕同科技在越南擴(kuò)建了電子產(chǎn)品包裝盒生產(chǎn)線;玻璃蓋板廠商藍(lán)思科技和伯恩光學(xué)在越南建立產(chǎn)線,生產(chǎn)玻璃蓋板保護(hù)蓋;美盈森跟隨蘋果,去往越南做配套包裝;此外,做充電器的領(lǐng)益智造也于2020年與光弘投資共同出資12000萬(wàn)美元設(shè)立越南子公司......

  在這場(chǎng)看似是3C產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的出?!盁釕?zhàn)”,背后卻間接為國(guó)內(nèi)機(jī)器人廠商的出海提速。富士康的海外建廠帶動(dòng)斯坦德機(jī)器人的實(shí)力出海,也很好地佐證了這點(diǎn)。

  2017年7月26日,彼時(shí)剛上任不久的美國(guó)總統(tǒng)特朗普對(duì)外宣布,富士康計(jì)劃在威斯康星州投資100億美元,建設(shè)一家新的LCD(液晶顯示器)工廠。威斯康星州工廠落成并投產(chǎn)后,為減少海外高昂的人工成本,富士康基于5G網(wǎng)絡(luò)引入自動(dòng)化產(chǎn)線。

  其中,斯坦德機(jī)器人通過(guò)AMR幫助客戶實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全流程自動(dòng)化搬運(yùn),配合5G網(wǎng)絡(luò)部署進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)搬運(yùn)的穩(wěn)定高效與實(shí)時(shí)可控運(yùn)維。

  借助3C產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的先出海而帶動(dòng)機(jī)器人企業(yè)的后出海,這在一眾機(jī)器人出海品牌當(dāng)中絕非個(gè)例。譬如,在越南,優(yōu)艾智合為某蘋果供應(yīng)鏈廠商提供柔性、高效的物流解決方案,提升其生產(chǎn)效率及效益,成為越南全自動(dòng)賦能工業(yè)互聯(lián)的示范產(chǎn)線。這些企業(yè)在海外的亮眼表現(xiàn),也讓更多的國(guó)產(chǎn)機(jī)器人廠商蠢蠢欲動(dòng)。

  此前匯川技術(shù)便在公開(kāi)平臺(tái)表示,2022年會(huì)重點(diǎn)拓展印度、東南亞、歐洲的銷售市場(chǎng);新時(shí)達(dá)已經(jīng)向德國(guó)和馬來(lái)西亞派駐員工去發(fā)展客戶。

  除此之外,越疆機(jī)器人、遨博智能、艾利特機(jī)器人、節(jié)卡機(jī)器人等,都先后拿到了海外“入場(chǎng)券”。

  國(guó)產(chǎn)機(jī)器人企業(yè)加速布局海外

  近日,去年工業(yè)機(jī)器人銷量已超萬(wàn)臺(tái)的龍頭企業(yè)匯川技術(shù),在接受多家機(jī)構(gòu)調(diào)研時(shí)表示,公司把2022年定義為國(guó)際化年,從今年開(kāi)始公司會(huì)大力拓展國(guó)際業(yè)務(wù),將人員、資源投入海外市場(chǎng),從收入增速方面來(lái)看,預(yù)計(jì)未來(lái)幾年海外業(yè)務(wù)增速高于國(guó)內(nèi)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)。

  從區(qū)域銷售角度來(lái)看,匯川技術(shù)將重點(diǎn)拓展三個(gè)市場(chǎng):一是東南亞,這是未來(lái)制造基地;二是印度為主的南亞還有中東;三是歐洲。這三個(gè)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品及解決方案有不同的需求,匯川技術(shù)將針對(duì)不同市場(chǎng),在產(chǎn)品適應(yīng)性上做出相應(yīng)的調(diào)整。

  還有另一家銷量超萬(wàn)臺(tái)的企業(yè)埃斯頓,此前也宣布將加大對(duì)海外市場(chǎng)的推廣,2022年,埃斯頓致力于將出口海外營(yíng)收比例提升至20%-30%。據(jù)悉,埃斯頓產(chǎn)品已經(jīng)通過(guò)CE認(rèn)證、UL認(rèn)證,產(chǎn)品在東南亞、歐洲、美洲、澳大利亞等國(guó)家和地區(qū)得到了廣泛的應(yīng)用。

  同時(shí),埃斯頓在海外已有多家全資或控股公司,包括去年在馬來(lái)西亞設(shè)立的分公司,以及英國(guó)Trio、德國(guó)Cloos、M.A.i.公司、意大利研發(fā)中心和參股美國(guó)Barrett等,為公司全面實(shí)施國(guó)際化發(fā)展戰(zhàn)略奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

  顯然,近年來(lái)國(guó)產(chǎn)機(jī)器人企業(yè)與國(guó)外品牌的競(jìng)爭(zhēng)格局已經(jīng)開(kāi)始發(fā)生改變,從以前幾乎是處于平行不干涉的狀態(tài),進(jìn)入了短兵相接的階段,而事實(shí)上,國(guó)產(chǎn)機(jī)器人企業(yè)發(fā)展到現(xiàn)在,想要繼續(xù)擴(kuò)大市場(chǎng),成為國(guó)際機(jī)器人知名企業(yè),進(jìn)軍海外已是必然的選擇。

  并且國(guó)產(chǎn)機(jī)器人出海也未必就會(huì)輸,如今的工業(yè)機(jī)器人在產(chǎn)線上最主要的還是接替簡(jiǎn)單的重復(fù)性勞動(dòng),企業(yè)更希望的是能削減成本,太昂貴的機(jī)器人也就失去替代的意義了,這時(shí)候相對(duì)更加便宜的國(guó)產(chǎn)機(jī)器人無(wú)疑是更好的選擇。

  總而言之,國(guó)產(chǎn)機(jī)器人企業(yè)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)不斷提升競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí),也要積極走出國(guó)門,參與國(guó)際化的競(jìng)爭(zhēng),只有勇往直前,才能不斷向上,而如今正值后疫情時(shí)代,全球機(jī)器換人趨勢(shì)越發(fā)顯著,正是一眾企業(yè)大顯身手的好時(shí)候。

  突破在自身

  在全球化過(guò)程中,失去了本土優(yōu)勢(shì)的國(guó)產(chǎn)機(jī)器人必須在性能上更具優(yōu)勢(shì),才能在與國(guó)際品牌的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。

  工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈包括上游核心零部件、中游本體、下游系統(tǒng)集成三大環(huán)節(jié),中國(guó)企業(yè)主要集中在本體制造環(huán)節(jié),上游的核心零部件大多需要向國(guó)外供應(yīng)商采購(gòu)。

  核心零部件決定了工業(yè)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)控制精度和產(chǎn)品穩(wěn)定性,戴森現(xiàn)在每天可以生產(chǎn)超過(guò)75000個(gè)馬達(dá),所用的機(jī)器人需要在2-3毫米精度范圍內(nèi)每分鐘重復(fù)運(yùn)動(dòng)數(shù)百次。

  而能夠達(dá)到這種標(biāo)準(zhǔn)的尖端零部件技術(shù)幾乎都掌握在歐系與日系廠商手中。

  以相當(dāng)于機(jī)器人“關(guān)節(jié)”的減速器為例,全球減速器市場(chǎng)已被日本壟斷多年,RV減速器(安裝在機(jī)器人大臂、機(jī)座等重負(fù)載部位)巨頭納博特斯克占據(jù)了全球60%的市場(chǎng)。

  減速器的核心難點(diǎn)在于精密加工、齒面熱處理、裝配精度等,德邦證券一份研報(bào)提到:“國(guó)產(chǎn)減速器剛投入使用時(shí),各項(xiàng)性能接近國(guó)外產(chǎn)品,但一段時(shí)間后就磨損加劇,出現(xiàn)漏油,精度、剛度等指標(biāo)下降,這種不穩(wěn)定性使國(guó)產(chǎn)減速器大多只應(yīng)用于中低端市場(chǎng)?!?/p>

  這也就意味著,為了追求與國(guó)際品牌相媲美的產(chǎn)品性能,中國(guó)工業(yè)機(jī)器人不得不采購(gòu)海外核心零部件。而核心零部件占機(jī)器人本體價(jià)值的60-70%,按照理論計(jì)算,留在中國(guó)廠商手中的價(jià)值僅剩三成左右。

  掌握核心零部件制造技術(shù),是國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人在全球市場(chǎng)提高議價(jià)能力及毛利率的關(guān)鍵。

  盡管如今經(jīng)濟(jì)政策已向工業(yè)機(jī)器人傾斜,全國(guó)各個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈集群也在各自發(fā)揮優(yōu)勢(shì)增強(qiáng)創(chuàng)新活力。但顯而易見(jiàn),技術(shù)的突破涉及時(shí)間、成本、人才等多重因素,比如機(jī)器人想要在高速運(yùn)動(dòng)中實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的控制,其背后需要長(zhǎng)期的多軸聯(lián)動(dòng)控制技術(shù)積累。

  對(duì)于全球化“箭已離弦”的工業(yè)機(jī)器人廠商,短期內(nèi)以本地化能力和服務(wù)響應(yīng)速度作為突破口更為可行。

  目前,部分有一定實(shí)力的企業(yè)已通過(guò)本地化投入,開(kāi)始建立海外售后服務(wù)體系,比如海柔創(chuàng)新、快倉(cāng)等。

  海柔創(chuàng)新在客戶項(xiàng)目驗(yàn)收后會(huì)提供三類服務(wù)——其一,每三個(gè)月到半年,提供上門機(jī)器人保養(yǎng);其二,提供硬件維修服務(wù),并提供備件;其三,針對(duì)客戶使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題,軟件運(yùn)維團(tuán)隊(duì)會(huì)提供幫助和建議。

  在技術(shù)成為核心競(jìng)爭(zhēng)力之前,以服務(wù)建立口碑與信任感,或許可以成為中國(guó)廠商在國(guó)際市場(chǎng)真正“著陸”的緩沖帶。


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