【中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng) 企業(yè)動(dòng)態(tài)】 近幾年，在推進(jìn)精益管理的過(guò)程中，云南中煙紅云紅河煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司曲靖卷煙廠采用“平臺(tái)先行、應(yīng)用主導(dǎo)、標(biāo)準(zhǔn)同步、迭代提升”四步走的工作方法，即首先建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)平臺(tái)與人、機(jī)、料、法、環(huán)的融合對(duì)接，再以智能化生產(chǎn)及管控、產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程追溯、設(shè)備全生命周期管理的業(yè)務(wù)需求為主導(dǎo)，開展工業(yè)應(yīng)用建設(shè)，同步開展相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建設(shè)工作，最后運(yùn)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)資源，不斷對(duì)應(yīng)用進(jìn)行優(yōu)化完善和迭代更新。

第一步，構(gòu)建以數(shù)采、建模、仿真為核心的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。構(gòu)建數(shù)據(jù)采集服務(wù)組件，按照統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)企業(yè)人、機(jī)、料、法、環(huán)等數(shù)據(jù)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上的匯集、分類、分析與共享；構(gòu)建數(shù)據(jù)建模服務(wù)組件，使工廠具備虛實(shí)聯(lián)動(dòng)的能力、模型驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)的能力；構(gòu)建虛擬制造服務(wù)組件，實(shí)現(xiàn)實(shí)體車間、虛擬車間的全要素、全流程、全業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的集成和融合。

第二步，開展智能化生產(chǎn)及管控等工業(yè)應(yīng)用建設(shè)?；谌S虛擬仿真進(jìn)行過(guò)程管控、智能化排產(chǎn)及調(diào)度，基于CPS進(jìn)行制絲均質(zhì)化智能控制，探索建立卷包生產(chǎn)過(guò)程智能質(zhì)量管控體系；建立產(chǎn)品制造全生命周期管理平臺(tái)，運(yùn)用二維碼技術(shù)，開展卷煙產(chǎn)品全生命周期追溯應(yīng)用，拓展產(chǎn)品價(jià)值空間；基于設(shè)備運(yùn)行管理、維護(hù)作業(yè)管理和設(shè)備零配件全生命周期管理，運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析工具對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理、分析，為設(shè)備運(yùn)行、操作、維保工作模式創(chuàng)新提供有力支撐。

第三步，探索建立六大標(biāo)準(zhǔn)體系。按照國(guó)家局工作要求，以國(guó)家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南為依據(jù)，逐步探索建立數(shù)據(jù)采集標(biāo)準(zhǔn)、建模標(biāo)準(zhǔn)、二維碼標(biāo)準(zhǔn)、仿真標(biāo)準(zhǔn)、集成標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)六大標(biāo)準(zhǔn)體系，從而支撐智能工廠建設(shè)。

第四步，逐步培育工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系。在實(shí)踐過(guò)程中，曲靖卷煙廠逐步提升基于平臺(tái)的整合能力，連接決策者、管理者、技術(shù)服務(wù)者、數(shù)據(jù)服務(wù)者和知識(shí)提供者，在平臺(tái)上實(shí)時(shí)對(duì)接制造場(chǎng)景、實(shí)時(shí)共享工業(yè)應(yīng)用、實(shí)時(shí)交流知識(shí)經(jīng)驗(yàn)、實(shí)時(shí)部署新的工業(yè)應(yīng)用，打造資源富集、多方參與、知識(shí)共享、合作共贏、協(xié)同演進(jìn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新生態(tài)。