利用單片3D集成技術(shù),使用舊制造工藝的芯片與最先進(jìn)的技術(shù)所制造出來的芯片相媲美

時間:2018-08-16

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:美國國防部高級研究計劃局(DefenseAdvancedResearchProjectsAgency,DARPA)最近公布了獲得電子復(fù)興計劃(ElectronicsResurgenceInitiative,ERI)提供的第一筆資金資助的科學(xué)家、公司和機(jī)構(gòu)的名單。ERI是一項為期5年的、斥資15億美元的計劃,目的是在摩爾定律時代即將結(jié)束之際重塑美國電子產(chǎn)業(yè)

【利用單片3D集成技術(shù),使用舊制造工藝的芯片與最先進(jìn)的技術(shù)所制造出來的芯片相媲美】美國國防部高級研究計劃局(DefenseAdvancedResearchProjectsAgency,DARPA)最近公布了獲得電子復(fù)興計劃(ElectronicsResurgenceInitiative,ERI)提供的第一筆資金資助的科學(xué)家、公司和機(jī)構(gòu)的名單。ERI是一項為期5年的、斥資15億美元的計劃,目的是在摩爾定律時代即將結(jié)束之際重塑美國電子產(chǎn)業(yè)。在公布的42個受資助項目中,有一個項目因得到大幅超出其他項目的資助金額而特別引人注目。

這個項目獲得的資助金額高達(dá)6100萬美元,其中,“利用密集的細(xì)粒度的單片3D集成技術(shù)變革計算系統(tǒng)”(RevolutionizingComputingSystemsthroughDenseandFine-GrainedMonolithic3DIntegration)項目是其所包含子項目中獲資做多的——所得資助金額近4000萬美元。這個子項目的目標(biāo)同樣引人注目:利用單片3D集成技術(shù),使得以用了數(shù)十年之久的舊制造工藝制造出來的芯片能與以目前最先進(jìn)的技術(shù)所制造出來的芯片相媲美。

該項目基于麻省理工學(xué)院電子與計算機(jī)工程助理教授MaxShulaker及其在斯坦福大學(xué)的同事SubhasishMitra和H.-S.PhilipWong開發(fā)的一種技術(shù),該技術(shù)允許將碳納米管晶體管和電阻式RAM存儲器構(gòu)建在普通CMOS邏輯芯片之上。

去年他們發(fā)表了一項研究成果:將200萬個碳納米管晶體管和100多萬個電阻式RAM存儲單元構(gòu)建在一個硅片之上,并通過層與層之間密集排列的金屬連接線將它們連接起來,制成的一個用于酒精嗅探的多層電子鼻裝置。不過,由于SkyWaterTechnologyFoundry公司的參與,這項研究成果并不僅僅是又一項很酷的演示性成果而已。

總部位于明尼蘇達(dá)州布盧明頓的SkyWater公司通過在用于處理200毫米硅晶片的設(shè)備上應(yīng)用90納米工藝技術(shù),來制造芯片。這項工藝技術(shù)在2004年還算得上是尖端技術(shù),但在15年前大型公司就開始放棄該技術(shù)了。那么,DARPA為什么會投這么多的資金給使用這項技術(shù)的這個制造廠呢?

來聽聽SkyWater總裁ThomasSonderman的觀點吧。這之后你可能會覺得該制造廠可能不僅是最好的選擇,而且可能是唯一的選擇。

Sonderman說,由于90納米工藝是一種非??煽康墓に嚕⑶覐V泛用于制造小批量的芯片,“政府的許多工作是圍繞90納米工藝完成的,因此,開發(fā)一種能夠進(jìn)化到更高性能、但仍然遵循90納米工藝的技術(shù)是非常重要的?!?/p>

據(jù)Sonderman說,DARPA也希望將這項技術(shù)保留在美國,而SkyWater現(xiàn)在是美國國內(nèi)唯一一家本國獨資的專營硅晶片制造廠。如果DARPA選擇在像圣地亞國家實驗室這樣的國家實驗室來開發(fā)該技術(shù),那么成果可能依賴于不常見的設(shè)備和專業(yè)知識,而且如果要用于國防應(yīng)用之外的商業(yè)用途,那么仍需移植到其他商業(yè)制造廠。Sonderman說:“在同一個制造廠開發(fā)該技術(shù),你就可以很快提高產(chǎn)量生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品”。

除此之外,并不是每個制造廠都愿意使用非標(biāo)準(zhǔn)材料(如碳納米管),因為如果處理不當(dāng),就可能會污染其他客戶的產(chǎn)品。

Sonderman解釋說:“當(dāng)你想引進(jìn)一些材料如超導(dǎo)材料,并且想將它們放在運行CMOS流程的同一條生產(chǎn)線上時,你需要制定和落實一整套的協(xié)議?!薄拔覀儾粌H已經(jīng)將這些協(xié)議落實到位,而且我們在這方面有大約10年的經(jīng)驗。我認(rèn)為這是我們真正的優(yōu)勢之一,也是外界很難與SkyWater競爭的原因。”

在接下來的三年里,Shulaker在麻省理工學(xué)院的團(tuán)隊將專注于開發(fā)制造工藝,斯坦福大學(xué)團(tuán)隊將創(chuàng)建設(shè)計工具以幫助工程師充分利用CMOS、納米管晶體管和RRAM的堆疊所帶來的性能提升。而Skywater將開發(fā)和測試在其制造廠中運行的一套高產(chǎn)的“工藝流程”。

Sonderman說:“美國政府對于建立一個不僅能在實驗室工作而且可以在傳統(tǒng)的制造廠模型中使用的工藝流程十分感興趣,因為這意味著你不僅擁有技術(shù),而且創(chuàng)建了一個能提供給客戶使用的工藝流程。”

能夠在不需要花高價置換到更先進(jìn)技術(shù)的情況下就能提高性能,這對于SkyWater以及其他小型制造廠來說是一個巨大的勝利。Sonderman說,最新的基于極紫外光刻技術(shù)的工藝動輒需要數(shù)十億美元的投資,要維持運營所需的產(chǎn)量,并不利于它們?yōu)樾⌒臀锫?lián)網(wǎng)客戶提供服務(wù)?!叭绻磺卸及从媱澾M(jìn)行,將標(biāo)準(zhǔn)重新設(shè)回90納米,那么我們就能持續(xù)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模?!?/p>

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