【3D打印技術(shù)取得新突破,可打印充氣材料】寶馬公司的工程師們正在與麻省理工學(xué)院(MIT)的自行組裝實驗室合作，開發(fā)可自行轉(zhuǎn)換、適應(yīng)和變形的印刷充氣材料。該技術(shù)可能應(yīng)用與汽車內(nèi)飾等方面。
工程師們打印了類似于定制氣球的氣密和水密膨脹幾何圖形。硅印刷的物體可以根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)的氣壓的大小改變形狀。氣動控制使印刷結(jié)構(gòu)能夠轉(zhuǎn)換成各種形狀、擁有各種功能或剛度特性。
寶馬集團品牌視覺和品牌設(shè)計主管MartinaStarke表示：“汽車內(nèi)部正朝著一種違反前后座椅等傳統(tǒng)慣例的車型轉(zhuǎn)變，沒有必要把未來的汽車鎖定成任何特定的形狀。內(nèi)飾設(shè)計甚至可以采用可塑、模塊化的設(shè)計，這就是為什么這項研究關(guān)注的是現(xiàn)階段的技術(shù)尺寸和材料性能。”
麻省理工學(xué)院自組裝實驗室創(chuàng)始人SkylarTibbits補充說：“我們匯集了許多最新的技術(shù)，如快速的液體印刷技術(shù)和軟機器人技術(shù)，以實現(xiàn)這種適應(yīng)性的材料結(jié)構(gòu)。在過去，像這樣的場景通常需要復(fù)雜的機電設(shè)備，或復(fù)雜的模制和工具來生產(chǎn)充氣產(chǎn)品。現(xiàn)在，我們能夠打印出具有定制驅(qū)動和可調(diào)剛度的復(fù)雜充氣結(jié)構(gòu)。這種材料展示了機械式的轉(zhuǎn)換，從具有七個獨立腔室的氣動系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)椴煌倪\動模式。這一適應(yīng)性技術(shù)為適應(yīng)人類舒適、緩沖和沖擊性能的可轉(zhuǎn)換表面指明了未來的方向?！?/p>
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