在上期的連載文章中，我們從產(chǎn)業(yè)政策、產(chǎn)業(yè)布局和戰(zhàn)略定位三方面來了解上海智能制造發(fā)展的概況。本文將從工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展、數(shù)控機(jī)床、增材制造、解決方案等重點(diǎn)領(lǐng)域，從另一個(gè)角度來展現(xiàn)上海智能制造的現(xiàn)狀。

一、工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平領(lǐng)先全國

目前，上海已經(jīng)形成機(jī)器人研發(fā)、生產(chǎn)（整機(jī)&零部件）、系統(tǒng)集成、檢測認(rèn)證、服務(wù)應(yīng)用等較為完整的全產(chǎn)業(yè)鏈，總體處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。

一是產(chǎn)業(yè)規(guī)模國內(nèi)最大。2016年，本市重點(diǎn)工業(yè)機(jī)器人企業(yè)（8家）產(chǎn)量達(dá)2.91萬臺(tái)，占全國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量的40.2%。目前，上海擁有機(jī)器人及系統(tǒng)集成相關(guān)企業(yè)近100家，成為我國規(guī)模最大的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。2017年1-9月，本市重點(diǎn)工業(yè)機(jī)器人企業(yè)產(chǎn)量達(dá)到4.48萬臺(tái)，占全國機(jī)器人的比重提高到47%；總產(chǎn)值達(dá)143.6億，同比增長43%。

二是國內(nèi)外巨頭高度集聚。國際機(jī)器人“四大家族”悉數(shù)匯聚上海，德國KUKA、瑞士ABB、日本FANUC、YASKAWA的中國總部或機(jī)器人總部均設(shè)在上海；國內(nèi)機(jī)器人“第一集團(tuán)軍”紛紛搶灘登陸上海，新時(shí)達(dá)、科大智能等總部在滬企業(yè)正在高速成長；沈陽新松在上海設(shè)立國際總部，占地200畝、規(guī)劃產(chǎn)能近2萬臺(tái)的新型智能機(jī)器人數(shù)字化工廠即將竣工投產(chǎn)；哈工大機(jī)器人集團(tuán)在青浦布局人工智能產(chǎn)業(yè)園；埃夫特區(qū)域研發(fā)與銷售中心落戶松江。

三是關(guān)鍵零部件自主突破成效顯著。上海力克精密機(jī)械有限公司的精密關(guān)節(jié)減速器已經(jīng)進(jìn)入批產(chǎn)階段，在ABB、新松、埃夫特等機(jī)器人本體廠商中嘗試替代進(jìn)口。上海翡葉動(dòng)力科技有限公司的交流永磁同步伺服電機(jī)已經(jīng)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。同時(shí)，中科新松、新時(shí)達(dá)、福賽特等企業(yè)加快研制驅(qū)控一體化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人“大腦”的自主化。

四是本體與系統(tǒng)集成實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)發(fā)展。新時(shí)達(dá)公司從最初的機(jī)器人本體制造，向上游延伸到關(guān)鍵核心零部件（之山智控公司）的伺服驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)，向下游拓展到工程應(yīng)用（曉奧享榮公司）的汽車柔性生產(chǎn)線集成，打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游?？拼笾悄芄緩膶Ｗ⒂谄噦?cè)圍焊接機(jī)器人，向周邊擴(kuò)展到AVG、產(chǎn)線巡檢機(jī)器人，完善集成應(yīng)用領(lǐng)域。

五是行業(yè)應(yīng)用不斷拓展。上海汽車、飛機(jī)、醫(yī)療、船舶海工、能源裝備、電子制造等優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)為機(jī)器人應(yīng)用提供了廣闊的市場。海立集團(tuán)上海工廠從采用多規(guī)格工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn)線改造以來，累計(jì)投入1.7億元，投放機(jī)器人135臺(tái)，減少操作崗位274個(gè)，實(shí)現(xiàn)收益2.6億元。晨訊科技在3C產(chǎn)品生產(chǎn)測試線上先后投入近300臺(tái)機(jī)器人替代操作工人，使得生產(chǎn)效率提升50%，生產(chǎn)線自動(dòng)化集成度躍升80%，不良品率降低5%，企業(yè)降低成本30%。

六是公共服務(wù)平臺(tái)日趨完善。國家機(jī)器人測試與評(píng)定中心、國家機(jī)器人質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心落戶上海，主導(dǎo)機(jī)器人國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制訂；上海市機(jī)器人研發(fā)與轉(zhuǎn)化功能型平臺(tái)正在積極謀劃，著力可靠性和智能化兩大關(guān)鍵要素水平提升。以上海電器科學(xué)研究所為承擔(dān)主體的“機(jī)器人國評(píng)中心”向國內(nèi)機(jī)器人企業(yè)頒發(fā)中國機(jī)器人產(chǎn)品認(rèn)證證書，推動(dòng)實(shí)施《工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)規(guī)范條件》。

二、數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)步入上升快車道

數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)是本市傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)。2016年，本市切削機(jī)床產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值21.3億元，產(chǎn)業(yè)保持穩(wěn)定并開始步入上升快車道。產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大。經(jīng)過前期的深度調(diào)整，2016年，上海電氣集團(tuán)機(jī)床廠產(chǎn)值4.5億元，止跌企穩(wěn)；沈機(jī)智能落地僅1年呈現(xiàn)快速增長，產(chǎn)值已達(dá)5.5億元。產(chǎn)業(yè)格局加快重塑。目前本市機(jī)床行業(yè)企業(yè)整合步伐加快，產(chǎn)業(yè)格局從前期的以上海機(jī)床廠、上海重型機(jī)床廠、開通數(shù)控、上海工具廠等上海電氣下屬企業(yè)為主的格局，轉(zhuǎn)變?yōu)殡姎狻⒑教?、沈機(jī)三家企業(yè)和若干特色企業(yè)的“3+x”格局。產(chǎn)業(yè)逐漸呈現(xiàn)出新的特點(diǎn)：

一是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)向好。持續(xù)向高端化、智能化、專業(yè)化發(fā)展。沈陽機(jī)床上海研究院、沈機(jī)智能、智能云科、尤尼斯金融租賃等數(shù)控機(jī)床及相關(guān)企業(yè)在上海先后落地，形成了研發(fā)、制造、服務(wù)等較為完備的體系；新力機(jī)器廠近期將通過內(nèi)部整合更名為上海航天智能裝備公司，聚焦航天領(lǐng)域高端機(jī)床、機(jī)器人的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化。

二是企業(yè)及產(chǎn)品特色鮮明。目前，本市數(shù)控機(jī)床行業(yè)特色企業(yè)多，同質(zhì)化產(chǎn)品少，且在各自領(lǐng)域內(nèi)形成特色優(yōu)勢(shì)。上海機(jī)床廠專注于高端磨床，新力機(jī)器廠、拓璞數(shù)控聚焦航空航天專用加工裝備，沈機(jī)智能的i5數(shù)控系統(tǒng)，突破了高檔數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)控制等關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的智能操作、智能加工、智能維護(hù)、智能管理等功能，為構(gòu)建智能化工廠提供底層硬件基礎(chǔ)和關(guān)鍵技術(shù)支持。

三是應(yīng)用領(lǐng)域持續(xù)深化。在航空航天領(lǐng)域，由149廠牽頭，七家單位共同實(shí)施的04專項(xiàng)項(xiàng)目“航天復(fù)雜結(jié)構(gòu)件高檔數(shù)控加工示范工程”順利驗(yàn)收（該項(xiàng)目作為04專項(xiàng)三個(gè)示范工程之一，是首個(gè)通過最終驗(yàn)收的項(xiàng)目）通過該示范應(yīng)用，有效推進(jìn)本市高檔數(shù)控機(jī)床在航天領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，打破了航天產(chǎn)品制造依賴進(jìn)口裝備的局面。在高精密鏡面及軸系加工領(lǐng)域，上海機(jī)床廠精密平面磨床、數(shù)控超精密銑磨機(jī)床等重點(diǎn)產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域不斷得到深化。

四是新模式新業(yè)態(tài)不斷涌現(xiàn)。智能云科平臺(tái)率先提出生產(chǎn)力協(xié)同等概念，著力打造面向用戶的互聯(lián)網(wǎng)+制造的智能生產(chǎn)生態(tài)圈。通過平臺(tái)的動(dòng)態(tài)調(diào)度，生產(chǎn)由集中向分散轉(zhuǎn)變，并帶來成本、效率和資源消耗等最優(yōu)化選擇，產(chǎn)生各種新的生產(chǎn)方式和合作形式。

三、增材制造產(chǎn)業(yè)集群初步形成

從最新公布的數(shù)據(jù)來看，2017年1-9月，上海增材制造裝備增長30.9%，在高端裝備領(lǐng)域增幅僅次于工業(yè)機(jī)器人，未來發(fā)展態(tài)勢(shì)已逐漸顯現(xiàn)。

一是優(yōu)勢(shì)企業(yè)快速聚集。目前上海擁有各類增材制造企業(yè)一百多家。從增材制造軟件、材料、裝備、到應(yīng)用服務(wù)等增材制造產(chǎn)業(yè)鏈的不同環(huán)節(jié)，上海都有具備一定影響力的優(yōu)勢(shì)企業(yè)；已經(jīng)吸引了包括SLMSolutions、EOS、3DSystem、STRATASYS、Materialise等國際一流增材制造企業(yè)的大中華區(qū)或者亞太區(qū)總部落戶上海；聯(lián)泰、盈普、上海電氣等代表企業(yè)在國產(chǎn)SLA、SLS、SLM設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)中具有一定優(yōu)勢(shì)。其中聯(lián)泰科技的SLA光固化3D打印設(shè)備國內(nèi)市場份額第一，并已遠(yuǎn)銷北美和歐洲，達(dá)到世界領(lǐng)先水平。在3D打印應(yīng)用方面，極致盛放、上海悅?cè)?、上海晟?shí)醫(yī)療器械、黑船科技、上海光韻達(dá)、三的部落等企業(yè)在高端設(shè)計(jì)、工業(yè)模具、數(shù)字醫(yī)療等領(lǐng)域也具有一定的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。

二是產(chǎn)業(yè)集群初步形成。上海臨港松江科技城擁有3D打印企業(yè)近30家，成為國內(nèi)3D打印最為集聚的園區(qū)，被評(píng)為“國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地—上海3D打印產(chǎn)業(yè)中心”。閔行莘莊工業(yè)區(qū)是3D打印的創(chuàng)新基地，以創(chuàng)新、3D打印企業(yè)孵化和3D打印高技能人才培養(yǎng)為導(dǎo)向，目前入駐3D打印創(chuàng)新企業(yè)20余家，3D打印聯(lián)合創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室3家，同時(shí)也是國家技術(shù)轉(zhuǎn)移東部中心授權(quán)服務(wù)站之一。

三是科研成果轉(zhuǎn)化順暢。上海科研和教育機(jī)構(gòu)相對(duì)密集，在增材制造領(lǐng)域，上海材料所已經(jīng)開發(fā)了3D打印專用高分子線材、金屬粉材，建立了完整的研發(fā)生產(chǎn)線。上海交通大學(xué)成立了戴尅戎院士領(lǐng)銜的醫(yī)學(xué)3D打印創(chuàng)新研究中心，醫(yī)工結(jié)合，開發(fā)了多種3D打印個(gè)性化骨關(guān)節(jié)產(chǎn)品，分別在2016年和2017年兩次獲得十三五國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃支持，部分成果已經(jīng)轉(zhuǎn)讓給企業(yè)產(chǎn)業(yè)化，應(yīng)用于臨床。上海市增材制造研究院在選擇性激光熔融技術(shù)（SLM）和生物打印設(shè)備研發(fā)方面均取得突破，完成樣機(jī)的開發(fā)，正在進(jìn)一步產(chǎn)業(yè)化。上海航天設(shè)備制造總廠，利用自主研發(fā)的激光選區(qū)增材制造裝備，已經(jīng)完成多種航天復(fù)雜零件生產(chǎn)制造并應(yīng)用，填補(bǔ)了技術(shù)上的空白，推動(dòng)了航天事業(yè)的發(fā)展。

四、系統(tǒng)解決方案供應(yīng)展現(xiàn)核心競爭力

根據(jù)市統(tǒng)計(jì)局和市經(jīng)信委聯(lián)合編制的《2017上海裝備產(chǎn)業(yè)統(tǒng)計(jì)手冊(cè)》對(duì)重點(diǎn)企業(yè)（14家）的統(tǒng)計(jì)結(jié)果，2017年上半年，本市智能制造系統(tǒng)集成實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值101.65億元，同比增長32.4%，較全市規(guī)模以上裝備產(chǎn)業(yè)增速高出18.4個(gè)百分點(diǎn)，較全市規(guī)模以上工業(yè)增速高出24.2個(gè)百分點(diǎn)。

上海首批推薦名錄中，上海君屹工業(yè)自動(dòng)化股份有限公司近三年新接訂單每年翻番，且預(yù)計(jì)2017年?duì)I業(yè)收入達(dá)到4.5億元，同比增長40.6%；上海德梅柯汽車裝備制造有限公司2017年?duì)I收13億元，同比增長30%；成立不足4年的慧程工程2017年系統(tǒng)集成業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)1.2億元的營業(yè)收入，相比2016年翻了一番?？焖僭鲩L的營業(yè)收入體現(xiàn)了上海集成商們背后的核心競爭力。

一是多元化背景帶來產(chǎn)品和技術(shù)優(yōu)勢(shì)。智能制造系統(tǒng)集成商通常都是在近幾年間從自動(dòng)化、信息化、裝備制造、生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)和制造業(yè)用戶等傳統(tǒng)領(lǐng)域轉(zhuǎn)型而來。上海在這幾方面都有典型代表：如君屹自動(dòng)化、克來機(jī)電、電氣自動(dòng)化所等來自自動(dòng)化行業(yè)；寶信軟件、東方申信、慧程工程等來自信息化行業(yè)；永乾機(jī)電、拓璞數(shù)控等來自裝備制造業(yè)；自儀院、電科所等來自于生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)；晨興希姆通、劍橋科技轉(zhuǎn)型自制造用戶本身。

純做系統(tǒng)集成的企業(yè)往往容易被上游攤薄利潤，上海的集成商們由于背景的多樣化，除了掌握必要的系統(tǒng)集成核心技術(shù)之外，不斷依據(jù)自身優(yōu)勢(shì)，創(chuàng)新和開拓了各類智能制造相關(guān)產(chǎn)品，通過產(chǎn)品與集成的聯(lián)動(dòng)，大大提升了利潤空間和綜合服務(wù)能力。這些產(chǎn)品不僅包括硬件，如工業(yè)機(jī)器人、高檔數(shù)控系統(tǒng)、增材制造裝備（包括3D打印裝備、復(fù)合材料加工裝備）、自動(dòng)鉚接設(shè)備、柔性工裝夾具、智能檢測裝置等；還包括各類核心工業(yè)軟件，如MES、SCADA、ERP、PLM；且大部分軟硬件產(chǎn)品的開發(fā)都遵循模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化，以節(jié)約二次開發(fā)成本，不斷迭代優(yōu)化。

二是積極嘗試新技術(shù)創(chuàng)新，領(lǐng)先場景應(yīng)用。上海已在人工智能+智能制造的融合模式方面走在全國前列。一方面，系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商通過人工智能技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能制造裝備的自感知、自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)、自控制的嵌入計(jì)算機(jī)視聽覺、生物特征識(shí)別、復(fù)雜環(huán)境識(shí)別、智能語音處理、自然語言理解、智能決策控制、新型人機(jī)交互等類人的智能特點(diǎn)；另一方面，系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商針對(duì)用戶企業(yè)的智能工廠，在智能化生產(chǎn)過程中開展人工智能技術(shù)的應(yīng)用，提升裝備智能化水平，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、物流銷售、運(yùn)維服務(wù)等環(huán)節(jié)的智能決策支持。如，科大智能自主研發(fā)出智能巡檢機(jī)器人，拓展人工智能技術(shù)在軌道交通巡檢、電力系統(tǒng)巡檢等細(xì)分領(lǐng)域上的應(yīng)用，成功實(shí)現(xiàn)無人化巡檢、智能監(jiān)測、遠(yuǎn)程維保等功能；君屹自動(dòng)化成立上海泰屹信息技術(shù)有限公司，打造工業(yè)大數(shù)據(jù)、金融服務(wù)、工業(yè)自動(dòng)化服務(wù)、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品采購等四大數(shù)字化平臺(tái)。

五、智能制造應(yīng)用全面覆蓋五大新模式

上海已有累計(jì)11個(gè)項(xiàng)目列入國家智能制造試點(diǎn)示范名單，2017年新編的《上海智能制造新模式應(yīng)用典型案例》也匯聚了本年度具有典型代表性的行業(yè)應(yīng)用案例14個(gè)。目前上海的智能制造應(yīng)用示范項(xiàng)目已經(jīng)覆蓋全部五大類智能制造新模式。

一是離散型智能制造。車間總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局?jǐn)?shù)字化建模；建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM）；可視化仿真；現(xiàn)場裝備與生產(chǎn)管理軟件高度集成；車間制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與產(chǎn)品全生命周期管理（PLM）、企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）。如，富士通（中國）信息系統(tǒng)有限公司為上海儀電顯示材料有限公司量身定制了智慧工廠整體解決方案，從產(chǎn)品出發(fā)，梳理工藝流程、生產(chǎn)線布局和整體生產(chǎn)流程，最大程度使創(chuàng)新數(shù)字化技術(shù)與工廠信息化系統(tǒng)融合互通，已實(shí)現(xiàn)每月70多款產(chǎn)品、7×24小時(shí)全智能化生產(chǎn)，產(chǎn)銷超過原設(shè)計(jì)能力25%，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮減50%。

二是流程型智能制造。工廠總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局?jǐn)?shù)字化建模；生產(chǎn)流程可視化、在線檢測、遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷；實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與工藝數(shù)據(jù)庫平臺(tái)、車間制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)協(xié)同與集成。如，華誼新材料建立化工生產(chǎn)過程自動(dòng)化、可視化、核心智能裝備為基礎(chǔ)的工業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)ERP、MES、DCS高度集成和工業(yè)信息安全保障。

三是網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造。面向生產(chǎn)制造全過程、全產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)品全生命周期，實(shí)施智能制造等重大工程，大力發(fā)展網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造等新生產(chǎn)模式。如，智能云科信息科技有限公司打造的社會(huì)化協(xié)同云制造服務(wù)平臺(tái)，為行業(yè)企業(yè)和個(gè)人客戶群體提供一站式云制造服務(wù)，形成一個(gè)全新的制造生態(tài)系統(tǒng)。

四是大規(guī)模個(gè)性化定制。支持企業(yè)利用互聯(lián)網(wǎng)采集并對(duì)接用戶個(gè)性化需求，開展基于個(gè)性化產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)和商業(yè)模式創(chuàng)新，促進(jìn)供給與需求精準(zhǔn)匹配。如，和鷹機(jī)電實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶需求——訂單信息——產(chǎn)品開發(fā)——工藝規(guī)劃——生產(chǎn)制造——使用維護(hù)過程中，人、零部件及原材料、機(jī)器的每個(gè)加工動(dòng)作和行為的自動(dòng)、在線、實(shí)時(shí)、全面的記錄，自動(dòng)傳輸、自動(dòng)成型、自動(dòng)執(zhí)行，以數(shù)據(jù)的自動(dòng)流解決生產(chǎn)的不確定性和復(fù)雜性。

五是遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)。面向智能產(chǎn)品和智能裝備的產(chǎn)品全生命周期管理和服務(wù)，拓展產(chǎn)品價(jià)值空間，實(shí)現(xiàn)從制造向“制造+服務(wù)”轉(zhuǎn)型升級(jí)。如，上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司通過建立“開放”、“智慧”、“知識(shí)”、“共享”的“設(shè)備狀態(tài)檢測共享平臺(tái)”，實(shí)現(xiàn)多行業(yè)、多產(chǎn)線、多設(shè)備的信息接入，收集足夠的樣本，形成設(shè)備狀態(tài)大數(shù)據(jù)，豐富平臺(tái)的內(nèi)涵，使對(duì)設(shè)備狀態(tài)的把握、預(yù)測、預(yù)知維修更準(zhǔn)確。

六、智能制造平臺(tái)輻射效果初顯

近幾年上海陸續(xù)成立了一系列技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)功能平臺(tái)以及產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)和聯(lián)盟等行業(yè)服務(wù)機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步完善了智能制造產(chǎn)業(yè)推進(jìn)體系，這些機(jī)構(gòu)已逐漸展現(xiàn)出一定的輻射能力，取得了一定效果。

一是智能制造功能性平臺(tái)正式建立。上?？苿?chuàng)中心重點(diǎn)布局的上海智能制造研發(fā)與轉(zhuǎn)化功能型平臺(tái)是首批建設(shè)的功能型平臺(tái)之一，經(jīng)過近一年的策劃和準(zhǔn)備，已于2017年10月率先啟動(dòng)建設(shè)，對(duì)標(biāo)德國弗勞恩霍夫?qū)W會(huì)等國際先進(jìn)機(jī)構(gòu)，通過組建平臺(tái)公司作為運(yùn)作實(shí)體，重點(diǎn)開展智能制造產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)、核心技術(shù)裝備、系統(tǒng)解決方案和集成、成果轉(zhuǎn)化、標(biāo)準(zhǔn)研究與驗(yàn)證等促進(jìn)智能制造技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的共性需求能力建設(shè)，爭取成為具有國際影響力的智能制造協(xié)同創(chuàng)新平臺(tái)和國家級(jí)智能制造創(chuàng)新中心，支撐上海智能制造發(fā)展。

二是組建行業(yè)服務(wù)機(jī)構(gòu)。2015年9月揭牌成立上海智能制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，至今吸收成員單位56個(gè)，對(duì)接中國智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商聯(lián)盟，研究和起草了《中國智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商評(píng)價(jià)辦法》，為上海系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商的內(nèi)外交流、市場對(duì)接搭建了橋梁；2017年由十多家業(yè)內(nèi)龍頭企業(yè)共同發(fā)起籌建的上海市智能制造產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)，立足促進(jìn)系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商、智能裝備研制商、工業(yè)軟件開發(fā)商之間的對(duì)接合作，匯聚社會(huì)各方之力，支撐上海制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

三是組織開展智能制造標(biāo)準(zhǔn)研究。上海工業(yè)自動(dòng)化儀表研究院、上海電器科學(xué)研究院、上海船舶工藝研究所等單位已累計(jì)承擔(dān)工信部智能制造標(biāo)準(zhǔn)研究專項(xiàng)近10項(xiàng)，使上海成為除北京外承擔(dān)標(biāo)準(zhǔn)工作最多的地區(qū)。所承擔(dān)的標(biāo)準(zhǔn)工作包括智能工廠通用技術(shù)規(guī)范、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析通用標(biāo)準(zhǔn)，智能制造云與大數(shù)據(jù)通用標(biāo)準(zhǔn)，遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)通用技術(shù)規(guī)范以及電力裝備、海洋工程裝備等重點(diǎn)行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的研究制訂與示范工作，提升上海在智能制造領(lǐng)域的話語權(quán)。