2017年，我國工業(yè)機器人產(chǎn)量達到131079臺，同比增長81%。13萬臺，約占全球產(chǎn)量的1/3。我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)“一路小跑”的發(fā)展勢頭，也從一個側面證明——中國經(jīng)濟轉型升級步伐在持續(xù)加快。

變化之一

經(jīng)濟轉型升級創(chuàng)造大市場

中國是工業(yè)機器人的全球第一大市場。

制造業(yè)轉型升級釋放出巨大的市場潛力，催生出對工業(yè)機器人源源不斷的需求，也對機器人產(chǎn)業(yè)擴張具有顯著的帶動作用。

多份不同來源的統(tǒng)計資料共同顯示，我國工業(yè)機器人產(chǎn)銷量近年來保持連續(xù)快速增長，產(chǎn)業(yè)規(guī)模日益擴大。根據(jù)國際機器人聯(lián)合會（IFR）測算，我國工業(yè)機器人的銷售額有望從2012年的10.6億美元增至2020年的58.9億美元。

中國機械工業(yè)聯(lián)合會專家委名譽主任、國家制造強國建設戰(zhàn)略咨詢委員會委員朱森第表示，中國早在“七五”和“八五”時期，就曾投入數(shù)千萬元的資金用以研發(fā)機器人，但收效并不顯著?！皢栴}的關鍵在于，那時市場不在我們手里?！?/P>

機器人產(chǎn)業(yè)與經(jīng)濟整體發(fā)展關系密切。在美國，隨著生產(chǎn)設施的現(xiàn)代化更新和將制造業(yè)更多留在國內(nèi)的政策導向，機器人近些年增長明顯。而在中國，機器人則借制造業(yè)轉型升級的春風迎來“朝陽”。

IFR今年2月最新發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2016年韓國憑借631臺/萬人成為機器人密度最高的國家。新加坡、德國、日本、美國這一數(shù)字相應為488、309、303和189。而中國為68臺/萬人，低于全球制造行業(yè)74臺/萬人的平均水平，僅為韓國的10%左右。

根據(jù)工信部、國家發(fā)展改革委、財政部共同制定的《機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》，到2020年，我國工業(yè)機器人使用密度將達到過150臺/萬人，這意味著隨著經(jīng)濟的發(fā)展和制造業(yè)的升級，工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍存在廣闊的空間。

變化之二

告別人力低成本的制造企業(yè)有新追求

發(fā)改輿情之機器人這面鏡子，照出中國經(jīng)濟社會四大變化！

工業(yè)機器人的應用也反映出各地經(jīng)濟的發(fā)展態(tài)勢，有風向標的作用。

前不久，中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事長、沈陽新松機器人自動化股份有限公司總裁曲道奎發(fā)布的“2017年上半年國產(chǎn)工業(yè)機器人市場統(tǒng)計數(shù)據(jù)”顯示，2017年上半年華東地區(qū)工業(yè)機器人銷量同比增長54.6%，幾乎占據(jù)全國總銷量的一半。盡管東北地區(qū)的銷量占比僅為4.4%，但是同比增長達到66.5%，增速遠遠超過華南、華北、西南等區(qū)域。“這顯示出東北老工業(yè)基地振興正在提檔升級。”

目前，“機器換人”已經(jīng)在浙江、廣東等地成為潮流。究其原因，一方面，是這些制造業(yè)大省近年來發(fā)生的勞動力結構性短缺、勞動力成本上升等社會變革帶來的影響；另一方面，則體現(xiàn)出國人將自己從高風險、重復而繁重的體力勞動中解放出來的意愿不斷提高。

“‘機器換人’，對很多企業(yè)而言，已不是想不想做的事情，而是不能不做的任務?！鄙钲谝患疑a(chǎn)高檔玩具的企業(yè)的負責人告訴中國經(jīng)濟導報記者，面對招工難、用工貴的現(xiàn)實，本就利潤不高的企業(yè)大量使用人工難以為繼?！盀榇?，我曾有意將工廠搬往東南亞等地區(qū)，但是其中蘊含的各類風險著實不小。如果機器人能讓生產(chǎn)成本上漲減緩甚至有所下降，我當然更希望能將工廠留在國內(nèi)?！?/P>

當然，“機器換人”并非簡單地排斥人工，而是通過更多技術人員操作機器人，實現(xiàn)“人機協(xié)同”工作，這樣產(chǎn)品質(zhì)量提升了，工廠效益提高了，國際競爭力也增強了。像在制造業(yè)集中的廣東省東莞市，有資料顯示，推行“機器換人”以來，東莞市的產(chǎn)品合格率平均從86.1%提升到90.7%，相對可減少用工近20萬人，單位產(chǎn)品成本平均下降9.43%。

中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行理事長宋曉剛在接受中國經(jīng)濟導報記者采訪時表示，未來幾年，隨著人工智能、深度學習等為代表的新一代機器人技術的發(fā)展，機器人將擁有更強的感知和決策能力，給生產(chǎn)生活帶來更多的不一樣。

江蘇匯博機器人技術股份有限公司董事長孔繁河則告訴中國經(jīng)濟導報記者，機器人企業(yè)目前正在摸索新路——在銷售機器人的同時，為中小企業(yè)提供技術和人員支持，并聯(lián)合當?shù)氐穆殬I(yè)技術學校，共同為生產(chǎn)企業(yè)培養(yǎng)優(yōu)秀的機器人操作人員。

變化之三

科技創(chuàng)新水平獲突破

廣東天機機器人有限公司副總經(jīng)理莫卓亞直言，國內(nèi)制造企業(yè)對購買機器人有三項實際要求：質(zhì)量有保障，價格要便宜，有可能獲得相關補貼。在實踐中，隨著中國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展，技術水平的提高，企業(yè)的這三項要求正在得到滿足。

客觀地講，國產(chǎn)工業(yè)機器人在系統(tǒng)集成和應用端的優(yōu)勢明顯，但關鍵零部件的穩(wěn)定性與國外存在差距是不爭的事實，這也是中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的掣肘之處。整體而言，我國工業(yè)機器人超過六成以上的市場份額仍由以abb、安川、庫卡和發(fā)那科“四大家族”為代表的國外機器人企業(yè)占據(jù)，關鍵零部件主要依賴進口。

然而，中國始終沒有在研發(fā)上放棄努力。宋曉剛告訴中國經(jīng)濟導報記者，近幾年中國機器人企業(yè)的創(chuàng)新能力大幅提升。以減速器為例，其是工業(yè)機器人核心零部件之一，在工業(yè)機器人總成本中的占比達到30%~50%?！耙酝?，中國企業(yè)去采購國外品牌的機器人，購買價格是這些國外品牌賣給其他國家企業(yè)的4倍以上。但隨著我國科技水平提升，能夠自主生產(chǎn)精密減速機的時候，這一價格就降到了2~2.5倍，效果顯著。當然，這也鼓舞我們在創(chuàng)新發(fā)展之路上繼續(xù)走下去?！?/P>

業(yè)內(nèi)人士認為，預計3~5年內(nèi)機器人三大核心零部件，即減速器、伺服系統(tǒng)和控制器的國產(chǎn)替代高潮將出現(xiàn)，2025年有望實現(xiàn)工業(yè)機器人零部件全部國產(chǎn)化，這得益于我國產(chǎn)、學、研整體創(chuàng)新能力的增強。《機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》提出五年總體目標：形成較為完善的機器人產(chǎn)業(yè)體系。該規(guī)劃提出，要堅持“市場主導、創(chuàng)新驅(qū)動、強化基礎、質(zhì)量為先”的原則，實現(xiàn)機器人關鍵零部件和高端產(chǎn)品的重大突破，實現(xiàn)機器人質(zhì)量可靠性、市場占有率和龍頭企業(yè)競爭力的大幅提升。據(jù)了解，國家發(fā)展改革委等部門從產(chǎn)業(yè)政策、標準、認證、重大專項等多維度對機器人產(chǎn)業(yè)進行了深入研究和頂層設計。

除了技術進步、加快國產(chǎn)化之外，為了企業(yè)能夠用得起機器人，各地也想出了不少好辦法。例如，在提出打造“機器人之都”戰(zhàn)略目標的重慶，全國首家以機器人命名的融資租賃企業(yè)——重慶兩江機器人融資租賃有限公司2014年成立，3年多來合同金額累計已超過35億元，為長安、力帆等企業(yè)提供了2000余臺機器人。該公司常務副總裁申輝昌表示，通過融資租賃可以減少企業(yè)的一次性資金投入，讓企業(yè)提前使用更大價格折扣的機器人。

變化之四

新產(chǎn)業(yè)帶來好機遇

制造業(yè)是中國經(jīng)濟的中流砥柱，2010年，中國成為世界第一制造業(yè)大國；2017年中國827122億元的GDP里面，工業(yè)為279997億元。

“中國制造業(yè)規(guī)模全球第一，門類也是全球第一，龐大的制造業(yè)包含不同的細分行業(yè)應用，中國的機器人企業(yè)更加熟悉這些細分行業(yè)的特點”，宋曉剛表示。

中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟不久前發(fā)布的“2017年上半年國產(chǎn)工業(yè)機器人市場統(tǒng)計數(shù)據(jù)”顯示，國產(chǎn)工業(yè)機器人應用范圍持續(xù)增加，已服務于國民經(jīng)濟37個行業(yè)大類，102個行業(yè)中類，相比2016年全年，又拓展了3個行業(yè)大類，11個行業(yè)中類。具體涉及行業(yè)除了傳統(tǒng)的食品制造業(yè)、醫(yī)藥制造業(yè)、有色金屬冶煉和壓延工業(yè)、食品制造業(yè)、非金屬礦物制品業(yè)、化學原料和化學制品制造業(yè)、專用設備制造業(yè)、電氣機械和器材制造業(yè)、金屬制品業(yè)、汽車制造業(yè)、橡膠和塑料制品業(yè)等外，還新增了黑色金屬冶煉和壓延工業(yè)等行業(yè)。

曲道奎由此認為：“過去機器人的應用主要集中在汽車等高端產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)在機器人幾乎遍布制造業(yè)各個領域。這是機器人未來能夠爆發(fā)的市場基礎?！?/P>

曲道奎表示，從銷量看，汽車制造業(yè)、計算機、通信和其他電子設備制造業(yè)、通用設備制造業(yè)以及電氣機械和器材制造業(yè)使用工業(yè)機器人的數(shù)量最多，總和超過總銷量的50%，與此同時，以家具制造、食品制造、酒、飲料和精制茶制造業(yè)等為代表的輕工行業(yè)銷量增速良好，成為亮點。

“中國機器人要怎么發(fā)展？還是要抓準新領域。”珠海格力機器人有限公司總經(jīng)理沈顯東則認為，汽車產(chǎn)業(yè)的機器人應用被國外機器人巨頭占據(jù)重要份額，這與汽車產(chǎn)業(yè)本身在發(fā)達國家發(fā)展較早相關，在中國，高鐵、新能源等新產(chǎn)業(yè)是中國機器人最富有競爭力的領域。

此外，多位業(yè)內(nèi)人士告訴記者，中國3C、陶瓷、家電、物流等新興領域自動化應用步伐加快，為機器人企業(yè)帶來了更多機遇。

甚至白酒這個中國歷史最悠久的產(chǎn)業(yè)也引入了智能制造。上甑是白酒釀造中的核心工序，經(jīng)驗豐富的老師傅要在酒糟的蒸汽冒出之前撒料，只有做到“輕、松、薄、準、勻、平”，才能保證酒的質(zhì)量和產(chǎn)量。然而，釀酒車間內(nèi)的溫度超過60℃，工作環(huán)境異常艱苦，工人受到各種因素影響，出酒率得不到保障。為此，武漢奮進智能機器有限公司研發(fā)的機器人已經(jīng)進入酒廠，代替人工進行上甑，更提高了出酒率和酒的品質(zhì)。該公司董事長徐擊水告訴中國經(jīng)濟導報記者，目前僅在白酒釀造領域，企業(yè)年產(chǎn)機器人50~60臺，受到市場歡迎。