軟件定義智能制造 制造企業(yè)和軟件企業(yè)都在變

時(shí)間:2017-07-10

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語(yǔ):有人說(shuō),中國(guó)制造是“缺心少魂”,“心”自然指的芯片,而這里的“魂”,指的則是軟件。面對(duì)德國(guó)工業(yè)4.0、美國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和中國(guó)制造2025諸多理念,中國(guó)軟件如何發(fā)展才能讓中國(guó)工業(yè)具有真正的“靈魂”呢?

有人說(shuō),中國(guó)制造是“缺心少魂”,“心”自然指的芯片,而這里的“魂”,指的則是軟件。面對(duì)德國(guó)工業(yè)4.0、美國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和中國(guó)制造2025諸多理念,中國(guó)軟件如何發(fā)展才能讓中國(guó)工業(yè)具有真正的“靈魂”呢?同時(shí),國(guó)外一些知名大型制造企業(yè)開(kāi)始向軟件公司轉(zhuǎn)型,面對(duì)制造企業(yè)的變化,中國(guó)軟件企業(yè)又應(yīng)當(dāng)怎樣改變才能從容應(yīng)對(duì)并最終找到自己的位置呢?

在日前舉行的第二十一屆中國(guó)國(guó)際軟件博覽會(huì)全球軟件產(chǎn)業(yè)發(fā)展高峰論壇上,中航工業(yè)首席顧問(wèn)寧振波表示,工業(yè)4.0、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和中國(guó)制造2025并不是目標(biāo),制造業(yè)的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)工業(yè)體系向現(xiàn)代工業(yè)體系的轉(zhuǎn)型升級(jí)?!爸袊?guó)制造業(yè)處在和國(guó)際制造業(yè)接軌最接近的時(shí)候,智能制造帶來(lái)的不確定性,將給中國(guó)工業(yè)制造帶來(lái)大量的機(jī)會(huì),因?yàn)槲覀儞碛惺澜缱顬閺?fù)雜、龐大和完整的工業(yè)體系。因此,工業(yè)技術(shù)軟件化和軟件定義智能制造,將是中國(guó)一個(gè)千載難逢的機(jī)會(huì)?!彼f(shuō)。

中國(guó)智能制造豈能少了軟件之“魂”

軟件定義智能制造

2016年5月,隨著《國(guó)務(wù)院關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》的發(fā)布,國(guó)家從戰(zhàn)略和全局的高度確立了新時(shí)期工業(yè)軟件的地位,即強(qiáng)化軟件支撐和定義制造業(yè)的基礎(chǔ)性作用,從而將工業(yè)軟件的發(fā)展提升到一個(gè)前所未有的高度。

工信部信息化和軟件服務(wù)業(yè)司副司長(zhǎng)安筱鵬指出,隨著產(chǎn)品智能化的水平越來(lái)越高,軟件的地位和作用進(jìn)一步凸顯,能夠定義企業(yè)的產(chǎn)品、企業(yè)的生產(chǎn)方式和企業(yè)的信息能力。如在企業(yè)的研發(fā)方式上,從傳統(tǒng)的串行方式走向了并行的研發(fā)組織體系;在企業(yè)的生產(chǎn)方式上,構(gòu)建了一個(gè)虛擬的賽博空間(Cyberspace)的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的組織方式,基于賽博的虛擬方式與實(shí)體側(cè)的融合,成為制造業(yè)變革的方向。

據(jù)了解,在傳統(tǒng)制造業(yè),工業(yè)軟件主要指安裝在通用計(jì)算機(jī)或者工業(yè)控制計(jì)算機(jī)之中的設(shè)計(jì)、編程、工藝、監(jiān)控、管理等軟件,如CAD、CAE、CAM以及工業(yè)控制軟件。隨著制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型,需要部署到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中的嵌入式軟件正變得越來(lái)越多,這些軟件嵌入在控制器、通信系統(tǒng)、傳感裝置之中,采集生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù),支撐起智能化工廠的感知和分析能力,成為制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型中最為重要的部分。不管是德國(guó)的工業(yè)4.0,還是美國(guó)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),其核心要素都是實(shí)現(xiàn)人、機(jī)器、設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)的互聯(lián),讓軟件嵌入到生產(chǎn)制造的各個(gè)環(huán)節(jié)。

中鋼集團(tuán)CIO李紅表示,德國(guó)工業(yè)4.0和美國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的內(nèi)涵,主要是數(shù)字化轉(zhuǎn)型,如今,埃森哲、IDC和SAP都提出了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要性。

用友網(wǎng)絡(luò)高級(jí)副總裁王健認(rèn)為,所謂軟件,就是通過(guò)相關(guān)的算法、模型,將制造業(yè)的數(shù)據(jù)形成一個(gè)整體的系統(tǒng)。在未來(lái)的制造業(yè)中,“軟件+數(shù)據(jù)”將越來(lái)越重要,是未來(lái)企業(yè)的核心。

聯(lián)合制造公司總經(jīng)理路東認(rèn)為,軟件定義一切是肯定的?!霸跀?shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代,人只有3個(gè)角色:一是數(shù)據(jù)的供應(yīng)商;二是數(shù)據(jù)的挖掘商;三是數(shù)據(jù)的用戶,90%的人都將從事和數(shù)字有關(guān)的工作?!彼f(shuō)。

制造企業(yè)和軟件企業(yè)都在變

近年來(lái),包括美國(guó)GE在內(nèi)的很多傳統(tǒng)的制造業(yè)公司都宣稱要向軟件公司轉(zhuǎn)型,如洛克西德·馬丁的代碼數(shù)量已經(jīng)超過(guò)了微軟公司。對(duì)于制造業(yè)的這一變革,作為飛豹數(shù)字化的設(shè)計(jì)師,搞了37年飛機(jī)設(shè)計(jì)的寧振波先生有著深刻的感受?!?991年,波音公司研發(fā)波音777時(shí),用了800個(gè)相互不關(guān)聯(lián)的軟件;到了研發(fā)波音787時(shí),波音公司用了8000種軟件,現(xiàn)在又到了8600種軟件”,他特別強(qiáng)調(diào)指出,“波音研制777時(shí),采用的主要是商用軟件;研制787時(shí),只采購(gòu)了1000多種商用軟件,其他7000種都是波音公司自己結(jié)合產(chǎn)品的研制流程、專業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)的。現(xiàn)在很多制造業(yè)特性軟件,都需要企業(yè)自己開(kāi)發(fā),這就是工業(yè)技術(shù)和工業(yè)知識(shí)的轉(zhuǎn)化?!?/p>

有趣的是,在傳統(tǒng)制造企業(yè)宣稱要向軟件公司轉(zhuǎn)型而日趨“軟化”時(shí),軟件公司卻開(kāi)始變得“硬朗”起來(lái),東方國(guó)信就是其中之一。目前,東方國(guó)信80%的人員是來(lái)自工業(yè)行業(yè)的專家,只有20%是原來(lái)的IT專家。東方國(guó)信副總裁敖志強(qiáng)認(rèn)為:“如果沒(méi)有工業(yè)方面的積累和工業(yè)思維,給軟件賦能,軟件的實(shí)用價(jià)值會(huì)很低,得不到客戶的認(rèn)可。例如,鋼鐵高爐作為傳統(tǒng)行業(yè),以前就是師傅帶徒弟的過(guò)程,通過(guò)我們十多年的積累,以數(shù)字化為基礎(chǔ),通過(guò)傳感器采集數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析處理,一年能夠節(jié)省成本近100億元,二氧化碳排放減少1000萬(wàn)噸?!?/p>

寧振波強(qiáng)調(diào),那些工具軟件,如CAD、CAE,只是數(shù)字知識(shí)、物理知識(shí)和工業(yè)常用知識(shí)的積累,其結(jié)晶就是軟件,它們是花錢(qián)可以買(mǎi)到的。而波音、洛克西德·馬丁、龐巴迪,每個(gè)集團(tuán)都有自己獨(dú)有的研制體系,他們的工業(yè)技術(shù)軟件化體系,是不能賣(mài)給別人的。“全球都處在智能制造轉(zhuǎn)型的過(guò)程中,所需要的不是一個(gè)單獨(dú)的工具軟件,而是要構(gòu)建工業(yè)技術(shù)的整個(gè)流程、開(kāi)發(fā)體系和創(chuàng)新體系,目前全球在這方面都是比較薄弱的?!彼f(shuō)。

骨干企業(yè)與中小企業(yè)殊途同歸

探討智能制造,必然要提到德國(guó)的工業(yè)4.0。路東表示,德國(guó)的工業(yè)4.0比較注重自動(dòng)化和機(jī)器人,中國(guó)的骨干企業(yè)和大型企業(yè)可以學(xué)習(xí)德國(guó)工業(yè)4.0的路徑,即關(guān)注企業(yè)生產(chǎn)的聯(lián)通化、自動(dòng)化、模塊化、虛擬現(xiàn)實(shí)、人機(jī)界面、實(shí)時(shí)調(diào)整。但他同時(shí)認(rèn)為,中國(guó)的中小零部件企業(yè)并不具備走工業(yè)4.0道路的能力,因?yàn)椤爸袊?guó)中小企業(yè)的毛利率不足10%,而德國(guó)中小企業(yè)許多是行業(yè)冠軍,毛利可以達(dá)到30%以上,有足夠的能力投資自動(dòng)化機(jī)器人”。

路東說(shuō),德國(guó)企業(yè)是從產(chǎn)品就開(kāi)始做嵌入式的信息采集,工廠里實(shí)現(xiàn)智能物流,配備的是智能機(jī)床,最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)間數(shù)據(jù)在縱向和橫向上的打通。中國(guó)的中小企業(yè)沒(méi)有資金去搞智能制造、自動(dòng)化和機(jī)器人,但企業(yè)最終也要實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)在縱向和橫向上的打通,因此“德國(guó)和中國(guó)是殊途同歸”。

路東認(rèn)為,公開(kāi)原技術(shù)將是數(shù)字經(jīng)濟(jì)惟一的發(fā)展路徑,數(shù)字經(jīng)濟(jì)會(huì)逐漸走向統(tǒng)一數(shù)字模型、統(tǒng)一源代碼、統(tǒng)一API接口。中國(guó)智能制造要用“三統(tǒng)一”的技術(shù)去開(kāi)發(fā)軟件,用統(tǒng)一的軟件去代替導(dǎo)致企業(yè)成為“信息孤島”的各種軟件,組成新的軟件解決方案,配合互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),將工廠的所有數(shù)據(jù)都存入統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù),建成數(shù)字化的透明工廠,即“用我們的軟件改造2.0的工廠。

路東表示,依靠中國(guó)的軟件,而非大的投入,中國(guó)制造就可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)字化。他個(gè)人認(rèn)為,在2020年之前,中國(guó)軟件就能夠完成一部分企業(yè)的數(shù)字化。

制造業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化離不開(kāi)軟件。近些年來(lái),我國(guó)軟件產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,產(chǎn)業(yè)規(guī)模迅速擴(kuò)大,技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用水平大幅提升。據(jù)統(tǒng)計(jì),2016年,我國(guó)軟件和服務(wù)業(yè)完成業(yè)務(wù)收入4.9萬(wàn)億元,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)6021億元;今年1~5月,我國(guó)軟件和信息服務(wù)業(yè)完成軟件業(yè)務(wù)收入2萬(wàn)億元,同比增長(zhǎng)了13.4%。

雖然目前我國(guó)軟件企業(yè)數(shù)量已超過(guò)4.2萬(wàn)家,從業(yè)人數(shù)穩(wěn)定增長(zhǎng),但在發(fā)展中也面臨著諸多問(wèn)題。王健就呼吁,制造企業(yè)和軟件供應(yīng)商之間要建立更多的理解和信任,對(duì)外國(guó)軟件公司的認(rèn)識(shí)要理性不要盲目,不要過(guò)于迷戀依賴跨國(guó)公司。敖志強(qiáng)表示,作為大數(shù)據(jù)技術(shù)公司,東方國(guó)信目前每日的處理量是3萬(wàn)億條,日查詢數(shù)據(jù)量是70億條,而東方國(guó)信自主研發(fā)的數(shù)據(jù)庫(kù)運(yùn)行速度要比國(guó)外知名廠商的數(shù)據(jù)庫(kù)快30~100倍。因此,中國(guó)軟件實(shí)現(xiàn)“彎道超車(chē)”是完全可能的。

當(dāng)然,中國(guó)軟件實(shí)現(xiàn)超越不可能一蹴而就,寧振波強(qiáng)調(diào),整個(gè)軟件行業(yè)所面臨的最大問(wèn)題就是盜版對(duì)創(chuàng)新精神的傷害,“盡管?chē)?guó)家對(duì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)三令五申,但很多法規(guī)和文件并沒(méi)有落到實(shí)處,知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)做不好,中國(guó)軟件就搞不好?!逼錃鈶嵵橐缬谘员怼?/p>

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