剛性自動(dòng)化窘境

“工業(yè)4.0”將開(kāi)啟一個(gè)前所未有的智能制造時(shí)代，但這并不會(huì)導(dǎo)致整個(gè)工業(yè)體系一夜之間江山變色，智能制造其實(shí)就是一個(gè)“軟性的過(guò)渡”，或者說(shuō)這是一個(gè)面向“軟性制造”的持續(xù)創(chuàng)新、演進(jìn)過(guò)程。

軟性，也稱之為“柔性”，是“剛性”的反義詞?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)，對(duì)“工業(yè)4.0”或“中國(guó)制造2025”有一個(gè)誤區(qū)，那就是一提及此，就得是看得見(jiàn)的高度自動(dòng)化流水線，認(rèn)為智能制造就是大規(guī)模應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、智能傳感器等先進(jìn)設(shè)備。

殊不知，越是這樣，越陷入了另一個(gè)更大的窘境：剛性自動(dòng)化窘境，而且有越陷越深的趨勢(shì)。

剛性自動(dòng)化窘境不但達(dá)不到“工業(yè)4.0”，恰恰是背道而馳，越投入自動(dòng)化設(shè)備，剛性越強(qiáng)，越難以適應(yīng)市場(chǎng)變化，主要體現(xiàn)在技術(shù)、管理和供應(yīng)鏈三個(gè)層面：

技術(shù)剛性：實(shí)際上工業(yè)2.0時(shí)代的概念，即大規(guī)模投入對(duì)工廠流水線進(jìn)行改造，在3.0時(shí)代，將自動(dòng)化和信息化技術(shù)融入生產(chǎn)線，將可能產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題極大減少，并且實(shí)現(xiàn)了成本的精確可控。(這部分，目前我國(guó)的大部分制造業(yè)企業(yè)需要補(bǔ)課，但大可不必按照以往歐美的老路走)。因?yàn)楫?dāng)3.0時(shí)代，將成本和質(zhì)量?jī)纱箅y題解決以后，另一個(gè)更重要的問(wèn)題顯現(xiàn)出來(lái)：那就是生產(chǎn)的軟性不足。自動(dòng)化線生產(chǎn)出來(lái)的只是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，當(dāng)一條生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化以后，柔性也隨之喪失，一旦市場(chǎng)需求、產(chǎn)品種類發(fā)生變化，硬件的更換成本(包括與之關(guān)聯(lián)的工裝、卡具、量具、工藝文件等)非常高。在當(dāng)今這個(gè)個(gè)性化加速成為潮流的時(shí)代，“剛性自動(dòng)化”越來(lái)越難以適應(yīng)不斷縮短的產(chǎn)品生命周期。

管理剛性：為什么一些中國(guó)工廠在自動(dòng)化程度不輸歐美同行的情況下，生產(chǎn)效率和市場(chǎng)適應(yīng)性仍然落于下風(fēng)?這更多是管理問(wèn)題。中國(guó)工廠的專業(yè)分工非常細(xì)，甚至細(xì)化到工序，決定因素變成了熟練程度，而非專業(yè)水平。中國(guó)大量工業(yè)企業(yè)在自動(dòng)化水平不斷提升的情況下，人員組織卻精簡(jiǎn)有限。很多中國(guó)工廠的管理層次太多，管理層次是由人數(shù)決定的。中國(guó)工廠人員龐雜，職能部門分工細(xì)致，每個(gè)部門都有管理者。分工越細(xì)，就越需要管理人員來(lái)協(xié)調(diào)。而歐美工廠基本上都是一層管理，或者管理者就是一個(gè)人，在歐美國(guó)家，幾個(gè)人的工廠很常見(jiàn)。歐美工廠講究“流程管理”，流程穩(wěn)定的好處就是高效有序;而中國(guó)工廠大多是“工序管理”，很多人在亂忙。永遠(yuǎn)是生產(chǎn)線適應(yīng)產(chǎn)品、適應(yīng)市場(chǎng)，而不是產(chǎn)品和市場(chǎng)適應(yīng)生產(chǎn)線。一旦市場(chǎng)需求有變，產(chǎn)品設(shè)計(jì)發(fā)生大的改變，中國(guó)工廠就要?jiǎng)訂T大量人員調(diào)整大量工序，而歐美工廠只需協(xié)調(diào)少量人員調(diào)整相應(yīng)流程即可。往往技術(shù)剛性不是最難克服的，管理剛性問(wèn)題才是最難解決的，因?yàn)檫@會(huì)觸碰內(nèi)部人的利益問(wèn)題。

供應(yīng)鏈剛性：哪怕是最沒(méi)有技術(shù)含量的產(chǎn)品組裝，也會(huì)涉及非常復(fù)雜的供應(yīng)鏈管理。要知道一部手機(jī)的零配件大概在100個(gè)左右，而一輛汽車的零配件不包括螺絲螺帽都有7000個(gè)以上，這個(gè)供應(yīng)鏈管理的難度，對(duì)制造商形成非常大的考驗(yàn)。而更大考驗(yàn)是，如何讓供應(yīng)鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)速度不跑輸市場(chǎng)形勢(shì)的變化。供應(yīng)鏈管理中有一個(gè)著名的“啤酒游戲”，說(shuō)的是市場(chǎng)終端需求的微小變化會(huì)被連鎖放大，像多米諾骨牌一樣最終反映到供應(yīng)鏈上和制造廠家的庫(kù)存中。零售商、批發(fā)商和制造商，任何一方的意圖都是好的，都想好好滿足市場(chǎng)需求，保持產(chǎn)品順利地在系統(tǒng)中流通并避免損失。但因?yàn)橹圃焐膛c消費(fèi)者之間的層層阻隔，市場(chǎng)信息傳遞到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，緩慢而零散，制造商往往數(shù)月后才能從訂單中看到消費(fèi)者需求的變遷。

此之前，制造商為了不失去銷售產(chǎn)品的機(jī)會(huì)，不得不囤積主要原料和零部件，產(chǎn)品成本快速增加必然導(dǎo)致產(chǎn)品價(jià)格大幅提升，結(jié)果是銷量陡減，產(chǎn)品價(jià)格開(kāi)始像過(guò)山車一樣快速下跌，而生產(chǎn)周期往往不可能在一夜之間調(diào)整過(guò)來(lái)，這就必然導(dǎo)致成品和原料零部件的庫(kù)存積壓，而這些庫(kù)存都是高成本的。市場(chǎng)價(jià)格大跌的結(jié)果，使利潤(rùn)驟然下降。雪上加霜的是，庫(kù)存占用了現(xiàn)金，周轉(zhuǎn)變慢，企業(yè)的流動(dòng)性危機(jī)接踵而至。

供應(yīng)鏈剛性在工業(yè)2.0時(shí)代就很嚴(yán)重了，大批量、規(guī)?；?、流程固定的流水線生產(chǎn)方式始終面臨一大風(fēng)險(xiǎn)——市場(chǎng)需求沿供應(yīng)鏈出現(xiàn)越來(lái)越大的波動(dòng)，銷售速度和生產(chǎn)速度嚴(yán)重脫節(jié)，庫(kù)存積壓和流動(dòng)性枯竭成為制造商揮之不去的噩夢(mèng)。所以，工業(yè)企業(yè)家們無(wú)不竭力追求軟性制造(或者柔性制造、敏捷制造)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)速度和銷售速度保持同步。

軟性制造，在當(dāng)下及未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)，成為制造業(yè)實(shí)現(xiàn)升級(jí)轉(zhuǎn)型、實(shí)現(xiàn)供給側(cè)改革的必然。

“傳統(tǒng)企業(yè)必須從過(guò)去的‘打固定靶’向‘打移動(dòng)靶’乃至‘打飛碟’的方向轉(zhuǎn)變?！薄柖戮种飨瘡埲鹈?/P>

“未來(lái)中國(guó)，以大批量生產(chǎn)、低成本取勝的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)外遷到東南亞勢(shì)不可擋，中國(guó)唯一可以留下的就是小批量、定制化的軟性制造產(chǎn)能。”——國(guó)務(wù)院參事湯敏

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