“中國有那么多螺絲釘制造商，但要找到一家符合要求的廠商，并不容易?！鄙蜿栃滤舍t(yī)療科技股份有限公司總經(jīng)理黃勇告訴記者。新松醫(yī)療生產(chǎn)的呼吸機很多出口到國外，而面對國外標準，一顆小小的螺絲釘卻成了難題，也折射了中國制造的底層生態(tài)。記者走訪沈陽、長沙等地，試圖尋找一些答案。

國內(nèi)呼吸機廠商為買不到符合高標準的螺絲釘犯愁；低價策略讓制造廠商忽視了做“精品”

“中國有那么多螺絲釘制造商，但要找到一家符合要求的廠商，并不容易?！鄙蜿栃滤舍t(yī)療科技股份有限公司總經(jīng)理黃勇告訴記者。新松醫(yī)療生產(chǎn)的呼吸機很多出口到國外，而面對國外標準，一顆小小的螺絲釘卻成為了黃勇的難題，也折射了中國制造的底層生態(tài)。

記者走訪沈陽、長沙等地，試圖尋找一些答案。作為制造大國，中國為何難以制造出符合高條件的螺絲釘？是不能為之還是不愿為之？當價格戰(zhàn)難以制勝時，中國制造質量之困的出路在哪里？

大部分螺絲釘無法通過環(huán)保標準

一臺呼吸機上有上千個零件，細微到一個螺絲釘都要經(jīng)過嚴格檢測，歐盟、日本等國會對重金屬做檢測，而國內(nèi)大部分的螺絲釘都無法通過環(huán)保標準。作為呼吸機生產(chǎn)出口商的黃勇難以在市面上買到符合高標準的螺絲釘，只能到廠家特殊定制。

螺絲釘問題在機器人行業(yè)更夸張。20多年前，機器人上的螺絲釘幾乎都靠進口。黃勇回憶20多年前他在機器人行業(yè)工作時，在車間里，國內(nèi)買來的螺絲釘一打就折，而機器人要運動，需要受力，對螺絲強度有要求，一打就折的螺絲釘絕對不能用于機器人身上。

一位業(yè)內(nèi)人士表示，螺絲釘問題折射出的是中國制造的底層生態(tài)，選材劣質、工藝粗糙，背后是低價競爭思維作祟，中國制造要實現(xiàn)2025，要從底層生態(tài)入手，做精質量。

事實上，不只小小螺絲釘，近期發(fā)生的毒膠囊、毒跑道事件，也都一次次讓中國制造的質量問題備受拷問。

低成本導向讓“精品”缺失

作為制造業(yè)大國，中國為何生產(chǎn)不出來像樣的螺絲釘？

“很多制造業(yè)廠商的目標是成本最低，因此不會選擇最好的材料，而代價是產(chǎn)品的質量會大打折扣。低成本目前仍是很多制造廠家的導向，從而忽視了做精品。”一位制造業(yè)從業(yè)人士告訴記者。

上述人士分析，為何中國大部分螺絲釘很難通過歐盟等海外環(huán)保標準的檢測，首先是選材上不過關，大量回收材料降低了原材料成本，用大量回收的廢舊材料重新熔煉，加工螺絲，不經(jīng)過其他特殊處理，一定超標。

除了材料，制造工藝不符合要求也是導致很多中小企業(yè)生產(chǎn)的螺絲釘質量差的原因。

一位從事螺絲釘生產(chǎn)業(yè)務的人士介紹，為了使金屬的纖維分布不遭破壞，力學性能較好，螺絲釘制造通常采用冷鐓的方法。但這樣的制造設備價格昂貴，小企業(yè)為了節(jié)省開支，往往不會去購買這樣的設備，轉而用幾百元的臺式手動車床代替，這樣金屬的纖維分布被破壞了，力學性能差。其次，小企業(yè)幾乎沒有緊固件機械性能的檢測設備，只是根據(jù)材料、熱處理來確定螺釘?shù)臋C械性能，這樣很難保證螺絲釘?shù)钠焚|。

“太多不達標的零部件泛濫”

每個零部件的品質都是整個產(chǎn)業(yè)鏈上的一環(huán)。

“不能因為一個零部件影響到產(chǎn)品整體質量?！币晃会t(yī)療器械制造商告訴新京報記者，下一步如果能夠擴建廠房勢必面臨產(chǎn)量爬坡，但要保證質量就對產(chǎn)業(yè)鏈有很高要求，要保證每個零部件的品質。

據(jù)媒體報道，僅制作蘋果手機上螺絲的原材料鈦絲就要幾十道工序?！斑@絕非粗放式作坊可以做到的。而大部分中國制造企業(yè)現(xiàn)在還在用攤大餅式的發(fā)展方式追求業(yè)務多元化，罕見有深耕的耐心?！币晃恢圃煨袠I(yè)業(yè)內(nèi)人士表達了他的擔憂。

上述制造商也說到，要將產(chǎn)品質量提升上去，就要確保產(chǎn)業(yè)鏈上每個環(huán)節(jié)的高質量，而目前參差不齊的零部件質量讓他在選材上頗費苦心?！霸诋a(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)上，很多人并不真正關注細節(jié)和小問題，太多不達標的零部件泛濫”。

而國人的消費升級已經(jīng)在路上，出國搶購馬桶蓋正說明國人對優(yōu)質產(chǎn)品的渴望，制造業(yè)并非行業(yè)整體過剩，很多高端、細微的需求仍未被滿足。

9月1日，中國質量協(xié)會發(fā)布了“2015年制造業(yè)企業(yè)質量管理現(xiàn)狀調查結果”，結果顯示，“中國制造”產(chǎn)品質量穩(wěn)中有升、質量管理體系認證率高；但仍存在產(chǎn)品標準水平相對落后、制造管控缺乏精益求精等問題。

螺絲釘們“精密化”才能獲新生

“在全球制造業(yè)的四級梯隊中，中國處于第三梯隊，而且這種格局在短時間內(nèi)難有根本性改變，要成為制造強國至少要再努力30年?！比ツ?1月8日，苗圩在全國政協(xié)十二屆常委會第十三次會議上對《中國制造2025》進行解讀時指出。

“事實上，中國制造的品質藏在每一個細節(jié)中?！遍L沙生產(chǎn)力促進中心電子產(chǎn)品檢測實驗室銷售工程師王凱告訴新京報記者，螺絲釘?shù)冉饘倭悴考欠衲透g、是否生銹，橡膠圈的密封性是否足夠好，這些都會影響產(chǎn)品整體的質量。

如何解決螺絲釘折射出的中國制造質量之痛，社科院工業(yè)經(jīng)濟研究所研究員曹建海開出的藥方是，如今螺絲釘?shù)戎圃煨袠I(yè)增長驅動力由大基建變?yōu)榫毾M，要讓不合規(guī)的企業(yè)和不符合消費升級需求的企業(yè)自然淘汰，不能怕餓死而再靠政策刺激喂養(yǎng)大不符合市場需求的企業(yè)。

曹建海表示，以往多數(shù)螺絲釘廠家面對的是基建工程、建筑材料設備，對螺絲釘?shù)囊蟛荒敲淳?，而在基建投資下滑的背景下，螺絲釘?shù)男枨笠苍絹碓睫D向電子消費品，要求更精密。消費品領域尤其是醫(yī)療設備、手機等直接面向消費者，消費者越來越挑剔。在消費升級的作用下，以往大規(guī)模、低價策略很難走得通，一定要轉向精密化。不去適應新需求的企業(yè)只能餓死，中國制造業(yè)品質才能獲得新生。

【對話】沈陽新松醫(yī)療科技股份有限公司總經(jīng)理黃勇：

“踏實做好質量再談工業(yè)4.0”

黃勇從事制造業(yè)30多年，是新松醫(yī)療的創(chuàng)辦者，從最初的中科院研究人員轉變?yōu)槿缃竦墓芾碚?，他認為中國制造要做好質量再談工業(yè)4.0。

記者：你如何理解中國制造業(yè)面臨的工業(yè)4.0升級？

黃勇：工業(yè)4.0是面向個性化定制的，比如定制一部手機，重新定義手機的功能、外觀、性能，把訂單發(fā)給制造廠，用戶可以看到制造全過程。但問題是我國大部分制造業(yè)目前批量生產(chǎn)還沒做好，有多大能力應對定制？

記者：中國制造的質量與工業(yè)4.0的關聯(lián)是什么？

黃勇：制造業(yè)的3.0是信息化，4.0是滿足用戶定制的體系。中國制造企業(yè)特別是中小企業(yè)要解決的是底層的工業(yè)2.0的問題，即用優(yōu)秀的工藝工程來解決制造業(yè)的效率、品質、質量，有了它以后才能提升到互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)體系。

中國制造業(yè)一度希望像德國學習，德國工業(yè)4.0的愿景美好，但中國制造業(yè)還需腳踏實地，在底層的工藝標準化、供應鏈的管理、精益制造，導入后才能談到用信息化快速滿足用戶定制的需求。