近年來，很多光伏電站業(yè)主和開發(fā)商發(fā)現(xiàn)，在電站建成后的運(yùn)營(yíng)過程中，存在某些設(shè)備故障率過高的問題，這使得開發(fā)商、業(yè)主有些不知所措。

作為多年從事電力工程建設(shè)和光伏發(fā)電項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)的業(yè)內(nèi)人士，唐金平在近日舉辦的組件新技術(shù)提高光伏系統(tǒng)發(fā)電量及保障電站安全研討會(huì)上表示：“設(shè)備商在關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)和質(zhì)量的把控上并不能達(dá)到要求，甚至存在誠信問題，而開發(fā)商和業(yè)主對(duì)于電站整體質(zhì)量控制的專業(yè)程度不足，最終導(dǎo)致國內(nèi)光伏電站質(zhì)量問題頻發(fā)，發(fā)電量達(dá)不到預(yù)期。”

據(jù)了解，國內(nèi)有些設(shè)備商在質(zhì)量的把控上并不能完全達(dá)到要求。最常見的是組件電性能衰減，組件衰減超過了標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)議要求的衰減值。按照唐金平的經(jīng)驗(yàn)，在造成組件功率衰減的問題中，組件隱裂、熱斑和減反射膜脫落最為常見。很多組件中都是采用減反射膜，減反射膜有好處也有弊端，提高它的質(zhì)量是主要問題。

在后期運(yùn)維中，很多光伏電站并沒有專業(yè)的運(yùn)維隊(duì)伍。“各個(gè)電站僅僅是維持運(yùn)維，只要不發(fā)生事故，就按生產(chǎn)管理制度做記錄，寫運(yùn)行日志。”唐金平指出，大多數(shù)光伏電站并沒有按照一定的規(guī)章制度去檢查隱患，大多數(shù)電站都不重視電站的常規(guī)巡檢工作。

如何解決光伏電站目前面臨的問題？唐金平認(rèn)為，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)規(guī)范與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完善質(zhì)量保證措施與控制程序，以實(shí)現(xiàn)光伏項(xiàng)目工程建設(shè)質(zhì)量目標(biāo)。

從電站開發(fā)商角度來講，唐金平認(rèn)為，開發(fā)商非常有必要制定本企業(yè)的光伏組件、逆變器技術(shù)等重要設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并作為選型的重要依據(jù)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)覆蓋關(guān)鍵設(shè)備的關(guān)鍵性能，同時(shí)也要具體到重要元器件的技術(shù)性能，如組件EVA關(guān)聯(lián)度、背板耐紫外老化性能、逆變器防雷性能等。

另外，在項(xiàng)目實(shí)施階段即設(shè)備制造、到貨驗(yàn)收和設(shè)備安裝階段應(yīng)進(jìn)行全面嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪^程控制。唐金平提出，為了避免產(chǎn)品通過出廠檢測(cè)和第三方抽樣檢測(cè)之后，在包裝和運(yùn)輸過程中出現(xiàn)故障和發(fā)生責(zé)任推諉現(xiàn)象，電站開發(fā)商有必要將到貨驗(yàn)收環(huán)節(jié)的質(zhì)量驗(yàn)收委托專業(yè)監(jiān)造第三方。

唐金平還指出，要加強(qiáng)光伏電站運(yùn)維管理能力，電站開發(fā)商應(yīng)配備或委托專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行電站運(yùn)維管理。同時(shí)，還要高度重視首年后關(guān)鍵設(shè)備的性能檢測(cè)，確定電站主要指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于光伏組件運(yùn)行后的質(zhì)量測(cè)試，應(yīng)該實(shí)現(xiàn)設(shè)備制造商、施工分包商的合同中明確的質(zhì)量測(cè)試與責(zé)任界定條款，由第三方進(jìn)行測(cè)試。在并網(wǎng)前預(yù)留的不參與發(fā)電的樣品組件，一年后送交設(shè)備制造商、業(yè)主共同認(rèn)可的第三方，測(cè)試首年組件電性能衰減率。

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