“經(jīng)過2個月試運行，改造后的廢堿液系統(tǒng)達到穩(wěn)定狀態(tài)，出水水質(zhì)主要污染物COD濃度低于50毫克/升，滿足一級水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)。”3月31日上午，茂名石化水務(wù)運行部工藝員江銀永邊檢測池內(nèi)的溶解氧邊介紹。
水務(wù)運行部化工凈化水作業(yè)區(qū)廢堿液系統(tǒng)改造項目是公司級環(huán)保隱患治理項目，總投資800萬元，2015年7月開工，于2015年12月全部建成。項目分兩期進行改造，第一期改造主要是利舊原有的監(jiān)護池，改造成二級工程菌-曝氣生物濾池；第二期改造是對原有的一級工程菌-曝氣生物濾池增加反沖排水和放空系統(tǒng)，通過更換池內(nèi)曝氣系統(tǒng)、填料和工程菌等，達到進一步提升系統(tǒng)處理效果的目的。
據(jù)江銀永介紹，該處理系統(tǒng)原來采用一級工程菌-曝氣生物濾池處理工藝，主要負(fù)責(zé)處理上游生產(chǎn)裝置排放的高含鹽廢水和堿渣液。運行多年后，存在排泥不暢、填料易堵塞、無法實現(xiàn)長周期穩(wěn)定運行等問題，系統(tǒng)出水水質(zhì)無法滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)。
改造項目于2015年12月10日中交后，化工凈化水作業(yè)區(qū)立即進行開車前的細菌培養(yǎng)和馴化工作。工藝員江銀永和大班長何斌帶領(lǐng)班組職工每隔1小時跟蹤檢測池內(nèi)的溶解氧和PH值，根據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整進水量和營養(yǎng)液，確保微生物正常生長。每4小時對14間生物池進行采樣分析馴化過程中COD、氨氮、油的變化情況，精細掌握菌種馴化程度、處理能力的強弱等。
12月28日起，由于化工濕式氧化裝置運行不穩(wěn)定，排放的高濃度廢堿液嚴(yán)重沖擊了剛剛投用的新系統(tǒng)。整整三個多星期，江銀永都時刻蹲守在現(xiàn)場，對系統(tǒng)進行特護處理，通過采取采樣、觀察、調(diào)整、循環(huán)返送、增加營養(yǎng)鹽、加強曝氣等一系列措施，避免了系統(tǒng)徹底崩潰，并于2016年1月底正式開始試運行。
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