正在全力打造世界一流煉化企業(yè)的茂名石化，加快轉變發(fā)展方式，大力推進信息化應用，加快智能工廠建設。

作為中國石化智能工廠建設試點企業(yè)之一，茂名石化以“打造世界一流信息化能力”和“率先建成智能工廠”為目標，利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、移動應用等新技術，打造一流的信息化平臺，充分發(fā)揮信息化對強化企業(yè)基礎管理、安全環(huán)保、增強管控能力以及推動流程再造、組織變革和管理創(chuàng)新等方面的作用，建立起卓越的運營、管控能力和精細化管理。

制度管理信息化

茂名石化以開展一體化管理體系建設為抓手，全面推進標準化制度體系建設，實現(xiàn)了制度管理工作從“分散管理”向“歸口管理，步入了標準化、規(guī)范化、系統(tǒng)化、信息化的新階段，基礎管理工作邁上了新臺階。

“我們利用現(xiàn)有的計算機網(wǎng)絡基礎，對原有的綜合辦公系統(tǒng)（OA）進行了功能擴展。”茂名石化企管部副部長王曉榮介紹。該公司建立了體系文件（制度）管理模塊，實現(xiàn)了制度文件的網(wǎng)上會簽、審批、發(fā)放、收文、傳閱、歸檔、評審、廢止等功能，并設計了在制度文件正文中點擊相關制度的文件名可直接鏈接跳轉功能，不僅方便了制度的查找和使用，在提高查詢便捷性的同時也強化了制度的系統(tǒng)性，促進相關制度的聯(lián)動協(xié)調。

“結合系統(tǒng)的運行情況，我們及時對管理模塊功能進行完善。”王曉榮說。該公司增加了正在線上會簽流轉制度的實時匯總清單，使所有提交上線制度的會簽審批進展情況一目了然，確保進度受控；增加了部門會簽流程中強制選擇部門內專業(yè)人員參加會簽的功能模塊，解決了個別部門領導會簽時審核欠細致的問題。

與此同時，茂名石化完善制度計劃管理流程，實現(xiàn)制度計劃的網(wǎng)上編制、審批、發(fā)布、查詢以及計劃實施前提醒等功能，對公司、分部兩級制度年度計劃進行管理，強化公司制度制定、修訂工作的系統(tǒng)性、計劃性；建立“作廢保留”文件柜，對“作廢保留”文件進行分類管理，作為歷史資料允許查閱，并在作廢保留文件上做好標識，防止了作廢文件的非預期使用。

安全管理信息化

“我們依靠科技進步，在加強安全管理的同時，全力推進安全管理信息化、智能化的開發(fā)和應用，取得了良好的成效。”茂名石化安環(huán)部部長古才榮說。

古才榮介紹，茂名石化在中國石化應急指揮中心系統(tǒng)平臺的基礎上，建成了人員定位監(jiān)控、事故現(xiàn)場視頻監(jiān)控及飛行監(jiān)控等功能；完成了37臺消防車及3臺應急車輛GPS安裝，利用先進的GPS定位技術以及車輛導航功能，實現(xiàn)對車輛進行實時動態(tài)的信息采集，并根據(jù)應急響應情況下的各類綜合數(shù)據(jù)，科學有效地制定應急響應時車輛的應急路線和應急措施。目前，茂名石化的應急指揮中心智能化功能突出，技術處于國內先進水平。

處處領先一步?，F(xiàn)在，茂名石化按時完成了安全管理信息系統(tǒng)上線的基礎工作，共發(fā)布工作流程12個，實施系統(tǒng)所需基礎數(shù)據(jù)的搜集與整理工作，錄入基礎數(shù)據(jù)2462條，收集15000員工權限信息，整理收集并導入權限28.6萬個，舉辦7期培訓班，完成了830名用戶的培訓。目前，中國石化安全管理信息系統(tǒng)的承包商、安全檢查、油氣安保、事故管理、職業(yè)衛(wèi)生、風險管理、隱患管理、應急管理、教育培訓等12個模塊在全公司上線試運行。

作為集團公司智能工廠建設試點企業(yè)之一，茂名石化重點開展了智能工廠HSE子項目的建設試點。去年環(huán)境風險管控、職業(yè)衛(wèi)生風險管控2個模塊已成功上線，實現(xiàn)了環(huán)境風險、職業(yè)衛(wèi)生風險的實時動態(tài)監(jiān)控、分析和預警。

同時，關鍵裝置風險管控和施工作業(yè)管控2個模塊部分上線，實現(xiàn)了試點關鍵裝置安全風險等級自動評估計算，作業(yè)票證定時間、定位置、定人員和定單位的移動簽發(fā)，作業(yè)現(xiàn)場移動檢查，作業(yè)現(xiàn)場的實時視頻監(jiān)控等功能。

合同管理信息化

“現(xiàn)在簽合同真是既方便又快捷，只要有手機在手，只要有網(wǎng)絡的地方，輕輕地打開合同管理系統(tǒng)頁面，仔細審閱后，就可以實現(xiàn)會簽了。”談起合同管理系統(tǒng)帶來的便捷，茂名石化物資供應中心材料科副科長梁文雄掩飾不住內心的高興。

法律事務部莫瑞欽是具體負責合同管理的主辦科員。他說：“最大的好處，就是大大提高了效率。過去，合同的運行時間平均為2個月，而現(xiàn)在，縮短到平均6天，有的合同3、4天就完成了。”梁文雄深有同感。他說：“帶來的最大好處就是辦事效率提高了。按照公司的規(guī)定,合同的每一個環(huán)節(jié)要在24小時內處理完畢。”

從一開始，茂名石化就著力于打造“國內領先、世界一流”CMIS系統(tǒng)，真正實現(xiàn)“數(shù)據(jù)同源、信息共享、互連互通”。茂名石化采取先難后易的辦法，集中力量攻克最復雜模塊的接口。“正是合同的多系統(tǒng)連結，實現(xiàn)了互連互通，促進了經(jīng)營管理水平的提升，和生產經(jīng)營管理系統(tǒng)實行一體化管理，和生產經(jīng)營業(yè)務鏈條一體化，實現(xiàn)了企業(yè)內部信息化管理的互連互通。”法律事務室科長朱瑜這樣描述著。

茂名石化所管轄的地域比較分散，一些輔助生產單位離公司機關比較遠。合同管理系統(tǒng)上線后，一些偏遠單位的合同員感受很深。港口分部的一名合同員說：“從港口分部到公司機關有20公里，過去，送一份合同來回要二個小時左右，在路上耗費了大量的時間，抱著一大堆合同來回奔跑，既辛苦又費力，現(xiàn)在好了，輕輕松松坐在辦公室就可以搞掂，在網(wǎng)上，合同走到了哪個環(huán)節(jié)一目了然。”

物資供應中心是茂名石化合同數(shù)量最多的單位，占公司合同總量的80%，每年的合同量有5、6千份。“過去，合同員整天都抱著一大堆合同在供應中心和機關大樓之間奔跑，開著摩托車來回奔波，既不安全，又很辛苦。現(xiàn)在，全業(yè)務流程的信息化合同管理，提高了采購的效率，流程化、閉環(huán)化采購變?yōu)楝F(xiàn)實。”梁文雄說。

還有令人驚喜的收獲。莫瑞欽介紹，自合同系統(tǒng)上線以來，實現(xiàn)了無紙化辦公，節(jié)約了紙張成本、人工送審、異地送審的成本，保證了流程的規(guī)范化。莫瑞欽算了這樣一筆帳，一年公司有約8000份合同,一份合同平均28頁紙,過去,一份合同至少要三套,包括備件、會簽、歸檔、復印等,實現(xiàn)網(wǎng)上運行后，一年可節(jié)省40萬張紙,節(jié)省費用近20萬元。

合同管理信息系統(tǒng)啟用以來，茂名石化優(yōu)化基層單位合同會簽審批流程，進一步完善了系統(tǒng)操作性能，實現(xiàn)合同上線率100%，全面實現(xiàn)合同管理信息化，真正實現(xiàn)管理模式從“事務型”向“管理型”轉變，有效落實了內控制度對各類業(yè)務合同過程管理的風險控制點監(jiān)管和約束，實現(xiàn)了過程管理受控，提前控制了生產經(jīng)營風險，規(guī)避了業(yè)務風險。