2015年12月底，由中核蘇閥科技實業(yè)股份有限公司等承擔的“LNG項目低溫軸流式止回閥國產(chǎn)化研制”重大裝備國產(chǎn)化項目驗收會在江蘇蘇州召開，該項目是由中國石化天然氣分公司和中核科技等4家企業(yè)共同承擔研制的。會議由中國石化重大裝備國產(chǎn)化辦公室主持，中國石化、中國閥協(xié)、合肥通用機械研究院等單位相關(guān)領(lǐng)導和專家組成了項目驗收組，并出席會議。

在驗收會上，中核科技就LNG項目低溫軸流式止回閥國產(chǎn)化研制向與會專家做了詳細的總結(jié)報告，其中包括樣機研制的技術(shù)方案，樣機試驗報告和工藝規(guī)程等方面。與會專家查閱了相關(guān)圖紙、技術(shù)及質(zhì)保文件資料，考察了生產(chǎn)、試驗現(xiàn)場，經(jīng)認真討論形成驗收意見。

考察后專家一致認為，中核科技提供的驗收圖紙、文件資料完整、翔實，符合驗收要求；完成了LNG低溫軸流式止回閥8”-1500lb樣機的設(shè)計、制造及試驗驗證工作，滿足技術(shù)規(guī)格書和技術(shù)開發(fā)合同等文件的要求；研制的LNG項目低溫軸流式止回閥8”-1500lb，采用穩(wěn)態(tài)流量的一體式閥體與閥座、導向套穩(wěn)定運動組件、閥座特殊密封等創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，經(jīng)試驗驗證可以滿足LNG項目軸流式止回閥超低溫工況下的密封及動作壽命要求；根據(jù)《LNG項目低溫軸流式止回閥試驗大綱》的要求，完成了樣機的常規(guī)性能、低溫-常溫高壓氦氣密封試驗、整機低溫疲勞壽命循環(huán)試驗和常溫流量系數(shù)試驗，并通過了第三方（合肥通用機電產(chǎn)品檢測院）的檢測，試驗的各項指標達到技術(shù)條件要求。

據(jù)了解，LNG項目低溫軸流式止回閥技術(shù)核心難點主要在于密封具有可靠性，閥門在LNG超低溫高壓工況下需建立可靠密封，防止常溫、低溫，冷熱交變時的密封安全；其次，動作具有可靠性，閥門在LNG超低溫高壓工況下能靈活動作，需解決常溫與低溫配合間隙、選材、深冷處理和機加工精度等問題；保證運動件在低溫下不發(fā)生超微觀的變形。

此外，閥門動態(tài)特性分析需要利用先進的計算方法與軟件，獲得閥門實際工況動態(tài)特性分析，理論驗證設(shè)計方案與制造結(jié)果，縮短與國外產(chǎn)品的差距。LNG閥門工藝與試驗研究，需要通過大量的工藝與試驗研究，理論與實際驗證優(yōu)化設(shè)計及改進閥門。與此同時，特殊型式試驗攻關(guān)通過樣機的型式試驗，驗證閥門能在實際工況下安全、可靠的工作。

同時，項目驗收組希望中核科技進一步完善技術(shù)條件和試驗大綱要求，固化完善試驗裝置；進一步開展運動件的耐磨、疲勞研究試驗。

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