基于個(gè)性化需求的柔性化生產(chǎn)風(fēng)生水起，但習(xí)慣了大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的制造業(yè)，在接手一個(gè)訂單或幾個(gè)訂單時(shí)該如何適應(yīng)？日前，由東莞市首席信息官協(xié)會(huì)、東莞理工學(xué)院聯(lián)合舉辦的“互聯(lián)網(wǎng)+傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)高峰論壇”舉行，邀請(qǐng)了來(lái)自魅族、西門(mén)子、臺(tái)塑、青島紅領(lǐng)、比朗科技等知名企業(yè)的專業(yè)人士解碼互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造、數(shù)字化管理、個(gè)性定制化生產(chǎn)等實(shí)戰(zhàn)秘籍。

柔性化生產(chǎn)須信息技術(shù)先行

“互聯(lián)網(wǎng)思維的實(shí)現(xiàn)還需要借助合適的信息化技術(shù)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)。與其忙著談大數(shù)據(jù)、O2O，還不如打好技術(shù)基礎(chǔ)，讓信息技術(shù)參與到企業(yè)流程創(chuàng)新甚至戰(zhàn)略決策上來(lái)。”被邀請(qǐng)來(lái)東莞參與論壇的紅領(lǐng)服飾副總裁、中國(guó)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)聯(lián)盟秘書(shū)長(zhǎng)李金柱說(shuō)。

據(jù)了解，位于青島的紅領(lǐng)服飾，已經(jīng)用11年的時(shí)間打造出一個(gè)全數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的服裝工廠，實(shí)現(xiàn)了西服正裝的大規(guī)模個(gè)性化定制。近幾年，其銷(xiāo)售額年年倍增，目前達(dá)到超百億規(guī)模。

李金柱說(shuō)，自2003年開(kāi)始，紅領(lǐng)用了11年的時(shí)間，投入2.6億資金，用信息化互聯(lián)網(wǎng)的思維，以紅領(lǐng)3000人工廠作為試驗(yàn)室，建立了自己大數(shù)據(jù)系統(tǒng)。通過(guò)MTM（時(shí)間測(cè)量）系統(tǒng)，消費(fèi)者可以成為設(shè)計(jì)師，只需動(dòng)動(dòng)鼠標(biāo)，就能獲得企業(yè)生產(chǎn)的個(gè)性化正裝，七天快速交貨，而成本比原有模式只上升了10%。

李金柱說(shuō)，要做到柔性化生產(chǎn)，解決手段就是信息技術(shù)先行，把數(shù)字化手段用到極致。為解決智能打版，紅領(lǐng)建立了一個(gè)積累200萬(wàn)名顧客的版型，有超過(guò)100萬(wàn)億種以上款式組合，進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析和挖掘。

東莞本土服裝定制化企業(yè)廣東比朗網(wǎng)絡(luò)科技有限公司總經(jīng)理王大孟也在論壇上分享了柔性化生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)。王大孟說(shuō)，早在2004年，他就接觸過(guò)定制化生產(chǎn)，那時(shí)他還在負(fù)責(zé)運(yùn)營(yíng)東莞知名的老牌服裝代工廠--文華制衣廠，但是當(dāng)時(shí)整個(gè)社會(huì)的技術(shù)水平還不能破解定制化生產(chǎn)的成本高企、交貨時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題。

而從2013年開(kāi)始，王大孟與第三方IT公司合作，在制衣過(guò)程中應(yīng)用全球最先進(jìn)的信息技術(shù)，IT人員與紙樣師傅整整配合了三年后，研發(fā)出了兩大專利系統(tǒng)——前端APP專利定制系統(tǒng)和智能紙樣生產(chǎn)系統(tǒng)。

王大孟說(shuō)，最近幾年，訂單逐漸變得少量多樣，傳統(tǒng)企業(yè)積極探索定制化生產(chǎn)和柔性生產(chǎn)，需要信息技術(shù)做支撐，但是未來(lái)也可以輸出技術(shù)給別人用，向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型。

莞企信息化處于行業(yè)中等水平

除了顛覆生產(chǎn)模式，信息技術(shù)應(yīng)用也體現(xiàn)在對(duì)管理的提升上。出席論壇的臺(tái)塑集團(tuán)副總經(jīng)理蔡明宏說(shuō)，臺(tái)塑集團(tuán)管理秘籍可以歸結(jié)為“管理制度化、制度表單化、表單信息化”。他介紹，整個(gè)臺(tái)塑集團(tuán)跨數(shù)十個(gè)產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)基地除了臺(tái)灣之外，還包括中國(guó)大陸、越南、印尼及美國(guó)等地，所以信息流必須高效串接，做到跨公司、跨機(jī)能、跨區(qū)域整合。這就需要以集團(tuán)組織思維重新架構(gòu)ERP系統(tǒng)。

論壇上，東莞市首席信息官協(xié)會(huì)正式發(fā)布《東莞企業(yè)信息化白皮書(shū)》。白皮書(shū)認(rèn)為，目前東莞企業(yè)的信息化建設(shè)與北上廣深還存在很大差距。從整體上來(lái)看，東莞制造業(yè)企業(yè)信息化處于行業(yè)中等水平。

根據(jù)該白皮書(shū)，東莞制造業(yè)企業(yè)信息化功能以對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)支持為主。但是，隨著原來(lái)東莞以代工為主的制造業(yè)模式的轉(zhuǎn)型創(chuàng)新，以及向產(chǎn)業(yè)鏈上下兩端的遷移，信息化建設(shè)也在向核心業(yè)務(wù)滲透。“關(guān)鍵是，莞企信息化部門(mén)必須能承擔(dān)起企業(yè)數(shù)據(jù)積累、挖掘和應(yīng)用的責(zé)任，推動(dòng)企業(yè)管理精細(xì)化、決策數(shù)據(jù)化和戰(zhàn)略清晰化。

“未來(lái)幾年，莞企中將會(huì)有更多信息化建設(shè)人才兼任企業(yè)的副總經(jīng)理、副總裁等職務(wù)。從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層推動(dòng)信息化技術(shù)在精益制造和精益管理方面應(yīng)用，進(jìn)一步普及柔性化生產(chǎn)。”東莞市首席信息官協(xié)會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。

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