中國打造升級(jí)“世界工廠”要邁幾道坎?

時(shí)間:2015-09-17

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入“新常態(tài)”的背景下,這一地區(qū)正在乘著簡政放權(quán)、大眾創(chuàng)業(yè)萬眾創(chuàng)新和中國制造2025的“春風(fēng)”苦練內(nèi)功,在捍衛(wèi)原有“世界工廠”地位、打造“世界工廠2.0”的路上爬坡過坎。

兩名新來的“員工”——智能機(jī)器人正在車間內(nèi)忙碌著,“他們”以每年30萬件的速度熟練地焊接電子產(chǎn)品,相當(dāng)于現(xiàn)有10名熟練工的效率。由此節(jié)省下來的人工費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、原料浪費(fèi)等成本,一年達(dá)到近800萬元。

這不是科幻片,而是記者在地處珠三角地區(qū)的美的集團(tuán)見到的一幕。在珠三角這個(gè)從自行車到牛仔褲、從iPhone到芭比娃娃無所不產(chǎn)的“世界工廠”,隨著勞動(dòng)力、原材料等成本不斷上升、人民幣不斷升值、外貿(mào)訂單持續(xù)萎縮,很多企業(yè)已走到生死攸關(guān)的十字路口,“制造業(yè)撤離”的消息也不絕于耳,珠三角地區(qū)“世界工廠”的地位岌岌可危。

然而,在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入“新常態(tài)”的背景下,這一地區(qū)正在乘著簡政放權(quán)、大眾創(chuàng)業(yè)萬眾創(chuàng)新和中國制造2025的“春風(fēng)”苦練內(nèi)功,在捍衛(wèi)原有“世界工廠”地位、打造“世界工廠2.0”的路上爬坡過坎。

告別“搭便車”時(shí)代

一雙單價(jià)11美元的出口運(yùn)動(dòng)鞋,企業(yè)所獲利潤已“殺”到區(qū)區(qū)30多美分,而且利潤率還在下滑。今年6月,當(dāng)記者來到東莞厚街時(shí),這里一家知名大型鞋類代工企業(yè),正“出于無奈”謀劃擴(kuò)大產(chǎn)能,使明年的產(chǎn)量比今年再增加200萬雙。然而,即使這樣,預(yù)期的總利潤卻并不會(huì)因此增加多少。

“企業(yè)經(jīng)營越來越艱難!”這家企業(yè)的負(fù)責(zé)人說,“雖然我們一直在改進(jìn)生產(chǎn)工藝,但目前還是靠‘走量’。”

在珠三角,這家臺(tái)資企業(yè)的困境比較普遍。曾經(jīng)有人形象地說,“東莞來一場堵車,全世界就要斷貨”。在“世界工廠”最輝煌時(shí),僅東莞一地就為全球消費(fèi)者提供了20%的運(yùn)動(dòng)衫和10%的跑鞋。這背后的巨大動(dòng)能,就是數(shù)以百萬計(jì)的放下鋤頭進(jìn)入工廠的農(nóng)民工所帶來的廉價(jià)勞動(dòng)力。

然而,時(shí)過境遷,與傳統(tǒng)的“世界工廠”這個(gè)稱號(hào)漸行漸遠(yuǎn)的,是當(dāng)下珠三角制造業(yè)的客觀現(xiàn)實(shí)。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2014年,廣東省虧損企業(yè)虧損總額449.79億元,同比增長15.9%;今年1月至6月,全省制造業(yè)用電量僅增長0.8%。

冷冰冰的數(shù)據(jù)背后,是全球市場需求復(fù)蘇緩慢、訂單下降,珠三角勞動(dòng)力、原材料和土地價(jià)格步步上漲。當(dāng)東南亞和非洲國家的代工相對優(yōu)勢開始凸顯時(shí),這里的許多企業(yè)卻出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性招工難。

“毫無疑問,靠廉價(jià)勞動(dòng)力維持世界工廠優(yōu)勢的時(shí)代結(jié)束了。”國家發(fā)改委學(xué)術(shù)委員會(huì)秘書長張燕生說,“危”與“機(jī)”并存。誰轉(zhuǎn)型升級(jí)堅(jiān)決,發(fā)展就會(huì)主動(dòng)。而那些對轉(zhuǎn)型升級(jí)心存猶疑的企業(yè),勢必遭遇“溫水煮青蛙”的命運(yùn)。

由于珠三角的特殊歷史背景和經(jīng)濟(jì)地位,一些考驗(yàn)“中國制造”的深層次問題進(jìn)一步凸現(xiàn)出來。今年上半年,珠三角許多代工類工廠倒閉,標(biāo)志著“搭便車”時(shí)代的結(jié)束,低端制造和代工類企業(yè)無法再延續(xù)以往的范式坐收其成,而需要加入破壞性創(chuàng)新者的行列,從源頭上改進(jìn)甚至顛覆舊有的生產(chǎn)模式和產(chǎn)品結(jié)構(gòu),找到對利潤的新貢獻(xiàn)方式。

“向全球市場提供廉價(jià)商品的模式無法繼續(xù)下去,‘中國制造’的處境已經(jīng)發(fā)生了根本性逆轉(zhuǎn),考驗(yàn)企業(yè)發(fā)展能力也不再是規(guī)模大小與擴(kuò)張速度,而是擺脫對廉價(jià)資源的依賴。”華南美國商會(huì)會(huì)長哈利·賽亞丁說。

流淌“智造”的血液

走進(jìn)位于佛山市順德區(qū)的科達(dá)潔能公司,一塊電子屏幕正“直播”企業(yè)一臺(tái)數(shù)字施釉打印機(jī)的工作全過程,輕觸屏幕右下角,瓷片、油墨及其他耗材的用量就會(huì)實(shí)時(shí)顯示。生產(chǎn)線仿佛近在咫尺,而事實(shí)上,這臺(tái)打印機(jī)遠(yuǎn)在700多公里外的福建晉江。連通這一切的,是公司的信息自動(dòng)化系統(tǒng)。

“不轉(zhuǎn)型,天會(huì)黑。”科達(dá)潔能董事長邊程說,創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)已經(jīng)成為企業(yè)的現(xiàn)實(shí)需要。2014年,企業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入51億元,較2002年上市時(shí)增長20多倍。

據(jù)哈利·賽亞丁觀察,“世界工廠”的一批企業(yè),正從源頭上改進(jìn)甚至顛覆舊有的生產(chǎn)模式和產(chǎn)品結(jié)構(gòu),找到對利潤的新貢獻(xiàn)方式。

美的集團(tuán)的機(jī)器人換人并非個(gè)案。據(jù)深圳市機(jī)器人協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),珠三角工業(yè)機(jī)器人使用量年均增速達(dá)30%,有些行業(yè)甚至達(dá)到60%。而在受訪的多位企業(yè)家看來,這不僅是緩解招工難、降低勞動(dòng)力成本,還滿足了現(xiàn)代化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)需求,創(chuàng)造更大的產(chǎn)能,并減輕土地、環(huán)保方面的壓力。

智能制造和機(jī)器人換人,都不過是整個(gè)珠三角地區(qū)全力提升自主創(chuàng)新能力、加快轉(zhuǎn)型升級(jí)的部分表現(xiàn)而已。

以深圳市為例,2014年戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)總規(guī)模接近1.9萬億元,為同期GDP增速的2倍;與之相應(yīng),全社會(huì)研發(fā)投入GDP比重達(dá)到4.02%,是2009年的2.9倍。

產(chǎn)學(xué)研協(xié)同合作的生態(tài)系統(tǒng)越來越多。位于東莞市幾何中心的松山湖高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),不再是擠作一團(tuán)的廠房、轟鳴嘈雜的機(jī)器,而是綠樹掩映、水波粼粼的“孵化區(qū)”,數(shù)百家電子信息、生物技術(shù)、機(jī)器人、新能源、電子商務(wù)企業(yè)在這里與東莞華中科技大學(xué)工研院、佛山廣工大數(shù)控裝備協(xié)同創(chuàng)新研究院等20家新型研發(fā)機(jī)構(gòu)深度融合。去年,它們共同貢獻(xiàn)了近240億元的生產(chǎn)總值。

與企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)同時(shí)進(jìn)行的還有政府職能的轉(zhuǎn)變。

東莞市長袁寶成認(rèn)為,企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),政府也要適應(yīng)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的需要調(diào)整自己的職能范疇,著力點(diǎn)在“放”和“創(chuàng)”。

所謂“放”,就是簡政放權(quán),即破除轉(zhuǎn)型中不合理的障礙,為企業(yè)做好服務(wù)。東莞在成為廣東省第一個(gè)開展商事制度登記改革的地級(jí)市后,再次在全國率先鋪開企業(yè)集群注冊改革,“一址多照”,一張辦公桌就能當(dāng)創(chuàng)客。

所謂“創(chuàng)”,就是營造公平公開的競爭環(huán)境。廣州、珠海、東莞等城市在全國率先設(shè)置了知識(shí)產(chǎn)權(quán)專業(yè)審判機(jī)構(gòu)——知識(shí)產(chǎn)權(quán)法院,負(fù)責(zé)集中審理知識(shí)產(chǎn)權(quán)民事案件和二審知識(shí)產(chǎn)權(quán)刑事、行政案件,為科技創(chuàng)新保駕護(hù)航。

如今,珠三角制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)已初見成效并走在全國前列。2014年廣東省高技術(shù)制造業(yè)和先進(jìn)制造業(yè)增速分別為11.4%、9.2%,高于地區(qū)生產(chǎn)總值和工業(yè)增加值7.8%的增幅。

升級(jí)“世界工廠”要邁幾道坎?

一個(gè)升級(jí)版的“世界工廠”似乎離我們越來越近。然而,接受記者采訪的珠三角地區(qū)的市長和企業(yè)家都有一個(gè)共識(shí)——要想在全球制造業(yè)中站穩(wěn)腳跟,仍需邁過許多坎。

剛剛完成在珠三角地區(qū)調(diào)研的張燕生說,企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)最缺的是技術(shù),而政府在解決這一關(guān)鍵問題上可以大有作為。對于企業(yè)來說,即使是大型企業(yè),都很難憑一己之力取得技術(shù)突破,世界上沒有哪個(gè)國家是靠企業(yè)單打獨(dú)斗實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)和經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的,這就到了政府應(yīng)該“站出來”的時(shí)候。

張燕生舉例說,德國解決企業(yè)的技術(shù)瓶頸靠的是集聚了一大批工程師專門進(jìn)行重大技術(shù)研發(fā)的法蘭克福協(xié)會(huì)。我國的政府也必須完善這種服務(wù)職能,特別是要在影響制造業(yè)發(fā)展進(jìn)程的共性技術(shù)、公共技術(shù)方面搭好公共產(chǎn)品供給平臺(tái)。

記者采訪時(shí),眾多企業(yè)都將創(chuàng)新資源與市場的有效對接難題列為轉(zhuǎn)型升級(jí)的頭等難題。廣州市市長陳建華說,廣州的高校和科研機(jī)構(gòu)數(shù)量占廣東省的70%,科研成果和科研分院數(shù)量也占了全省70%,但從市場數(shù)據(jù)看,廣東一半以上的PCT國際專利申請卻來自于深圳,其中華為、中興兩家公司又占據(jù)了深圳一半以上的比重。

為了解決創(chuàng)新成果應(yīng)用的“最后一公里”,廣東省近日出臺(tái)《廣東省經(jīng)營性領(lǐng)域技術(shù)入股改革實(shí)施方案》,規(guī)定高校和科研院所可自主決定對其持有的科技成果采取技術(shù)入股方式開展轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化活動(dòng),獎(jiǎng)勵(lì)科研負(fù)責(zé)人、骨干技術(shù)人員等重要貢獻(xiàn)人員各團(tuán)隊(duì)的受益比例不低于50%。

“創(chuàng)新資源和市場如何對接,在我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型中其實(shí)是一個(gè)共性問題。”一位企業(yè)家向記者感嘆,科研機(jī)構(gòu)缺少對接市場的動(dòng)力和渠道是一個(gè)重要原因。我國每年有省部級(jí)以上科技成果3萬多項(xiàng),但其中只有10%到15%能夠產(chǎn)生規(guī)模效應(yīng)。每年7萬多項(xiàng)專利技術(shù),實(shí)施率卻只有10%。

此外,曾經(jīng)的人口紅利如何升級(jí)為人才紅利,也是珠三角打造“世界工廠”升級(jí)版必須翻越的一座山丘。

在金發(fā)科技集團(tuán),一面墻上貼滿了公司成立以來所獲的1500多份專利證書。近年來,集團(tuán)自主培養(yǎng)了5名國務(wù)院特殊津貼的專家,研發(fā)人員隊(duì)伍可謂“高配”:15名的正高級(jí)職稱、130多名博士、600多名碩士。因此去年才能在環(huán)保阻燃等重大技術(shù)領(lǐng)域的銷量增長13%,產(chǎn)值接近200億。

然而,并不是每家企業(yè)都能像金發(fā)科技集團(tuán)一樣。即使在深圳,常務(wù)副市長張虎也擔(dān)心這座城市開拓創(chuàng)新、敢為人先的勁頭能否繼續(xù)保持,“人才能否源源不斷的注入,關(guān)系到轉(zhuǎn)型成敗,而人才培育涵養(yǎng)的關(guān)鍵,依然在企業(yè)。”

張燕生認(rèn)為,過去的珠三角與其說是“世界工廠”,毋寧說是“世界代工廠”。隨著簡政放權(quán)、大眾創(chuàng)業(yè)萬眾創(chuàng)新、中國制造2025等重大戰(zhàn)略深入實(shí)施,只要堅(jiān)定不移走好創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)這條路,在從現(xiàn)在開始的未來35年,我國必將實(shí)現(xiàn)從世界制造大國向世界制造強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變。

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