在第五屆中德先進(jìn)制造與管理論壇上，中德專家聚首杭州，共話工業(yè)4.0。中德專家就智能制造形成共識(shí)，一致認(rèn)為，企業(yè)放棄孤島式生存的想法，加入全面改革的行列，才能成為智能化生產(chǎn)技術(shù)的受益者。

工業(yè)4.0時(shí)代正加速駛來(lái)，中國(guó)制造如何擁抱這場(chǎng)新變革?近日，省經(jīng)信委牽手德國(guó)弗勞恩霍夫協(xié)會(huì)和杭州電子科技大學(xué)，在杭州舉辦了第五屆中德先進(jìn)制造與管理論壇。與會(huì)專家就如何推進(jìn)智能制造展開(kāi)一場(chǎng)“頭腦風(fēng)暴”。

中德專家就工業(yè)4.0達(dá)成共識(shí)放棄孤島式生存想法

智能制造形成共識(shí)

制造業(yè)的智能化改造已經(jīng)成為與會(huì)中德專家的共識(shí)。

近年來(lái)，隨著新一輪科技革命的興起，制造業(yè)再次成為各國(guó)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)。作為傳統(tǒng)科技工業(yè)強(qiáng)國(guó)，德國(guó)在2013年4月的漢諾威通信和信息技術(shù)博覽會(huì)上推出了新工業(yè)戰(zhàn)略計(jì)劃“工業(yè)4.0”，引起各國(guó)重視。

“工業(yè)4.0是關(guān)于產(chǎn)品生命周期上整個(gè)增值鏈組織與控制的新階段，以日益增強(qiáng)的客戶個(gè)性定制的需求為導(dǎo)向。”作為工業(yè)4.0的發(fā)起人之一，德國(guó)弗勞恩霍夫協(xié)會(huì)工業(yè)與組織研究所董事倫特斯非常看好新技術(shù)帶動(dòng)的制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型。他說(shuō)，移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)及物聯(lián)網(wǎng)滲透我們生活的同時(shí)早已滲透進(jìn)我們的工作環(huán)境。

出于對(duì)制造業(yè)“空心化”的擔(dān)憂，發(fā)達(dá)國(guó)家紛紛轉(zhuǎn)戰(zhàn)“再工業(yè)化”和“高價(jià)值”戰(zhàn)略。倫特斯發(fā)現(xiàn)，盡管德國(guó)制造業(yè)發(fā)展較快，但目前還是只有29%的企業(yè)擁有工業(yè)4.0的策略布局，改革如履薄冰。對(duì)我國(guó)而言，少了發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，轉(zhuǎn)型任務(wù)表現(xiàn)更為復(fù)雜艱巨。

“經(jīng)歷30多年的快速發(fā)展和追趕，中國(guó)制造業(yè)已經(jīng)初步具備躋身制造強(qiáng)國(guó)的基礎(chǔ)。”中德先進(jìn)制造與管理研究中心主任王核成亮出兩組數(shù)據(jù)：2014年，中國(guó)工業(yè)增加值達(dá)到22.8萬(wàn)億人民幣，220多種工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量位居世界第一;中國(guó)組裝一部蘋(píng)果手機(jī)獲取的價(jià)值是其中的3.6%，大約6.5美元。創(chuàng)新能力不足、產(chǎn)品低端、附加值難見(jiàn)突破的歷史頑疾，加上新興經(jīng)濟(jì)體的崛起，導(dǎo)致我國(guó)制造業(yè)仍然大而不強(qiáng)。

從大變強(qiáng)，不只是從工業(yè)3.0向4.0的簡(jiǎn)單過(guò)渡。“我們的制造業(yè)發(fā)展參差不齊，有的處在工業(yè)2.0階段，有的在3.0階段，極少數(shù)接近4.0水平，因此中國(guó)制造業(yè)現(xiàn)在是工業(yè)2.0、3.0和4.0并行發(fā)展，智能制造要慢慢來(lái)。”王核成說(shuō)。

放棄孤島式生存

生產(chǎn)車間內(nèi)，用一款機(jī)器人代替車間工人的流水化操作，這就是智能制造的工業(yè)4.0?還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止!

“工業(yè)4.0不僅僅是技術(shù)的轉(zhuǎn)變、生產(chǎn)過(guò)程的轉(zhuǎn)變，也意味著整個(gè)管理和組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整。”德國(guó)弗勞恩霍夫協(xié)會(huì)工業(yè)組織研究所資深科學(xué)家托比亞斯·史托林展示了在企業(yè)中實(shí)施工業(yè)4.0的基本要素：智能工廠、虛擬的物理系統(tǒng)和信息交流技術(shù)。

與以往集中式控制的工業(yè)生產(chǎn)模式不同，工業(yè)4.0更強(qiáng)調(diào)建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化、數(shù)字化的生產(chǎn)模式。托比亞斯·史托林說(shuō)：“我們的生產(chǎn)正面臨著產(chǎn)品生命周期縮短、種類豐富化和采購(gòu)市場(chǎng)國(guó)際化等新的消費(fèi)需求，這迫使我們練就對(duì)客戶需求的快速反應(yīng)能力。通過(guò)智能化改造，我們希望客戶個(gè)性化產(chǎn)品單個(gè)生產(chǎn)的費(fèi)用可以變得和大批量生產(chǎn)的費(fèi)用一樣。”

智能制造、大數(shù)據(jù)分析、3D打印……這些新概念的制造過(guò)程，正在消解傳統(tǒng)制造業(yè)的困境：創(chuàng)意更天馬行空、模具更無(wú)邊界、產(chǎn)品更具辨識(shí)度。托比亞斯·史托林對(duì)工業(yè)4.0的預(yù)期是，保證核心行業(yè)每年有1.7%的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值的增長(zhǎng)。

工業(yè)4.0并不是建立在計(jì)算機(jī)集成制造上的新版本，而是一系列先進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)造者和供應(yīng)方。王核成建議，中小企業(yè)放棄孤島式生存的想法，加入全面改革的行列，才能成為智能化生產(chǎn)技術(shù)的受益者。

從操作者轉(zhuǎn)向決策者

“盡管有機(jī)械化，人仍處于中央位置。”在演講的最后，兩位德國(guó)專家都用這句話作為結(jié)尾。

智能工廠和物聯(lián)網(wǎng)，讓重復(fù)性的體力和腦力工作不斷被智能機(jī)器替代。牛津大學(xué)對(duì)美國(guó)702種工作做了一項(xiàng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，未來(lái)10到20年間這些從業(yè)者中47%的人肯定會(huì)被機(jī)器替代。智能化改造后，資本不再是稀缺資源，創(chuàng)新型人才反倒變成工業(yè)4.0時(shí)代最稀缺的資源。

人也要變得智能化。對(duì)于工業(yè)4.0時(shí)代人才的培養(yǎng)，中德專家都談到了傳統(tǒng)教育體制的改革，既然選擇了智能制造體系，就需要一支新型的產(chǎn)業(yè)工人大軍。倫特斯認(rèn)為人機(jī)交互以及機(jī)器之間的對(duì)話將會(huì)越來(lái)越普遍，人將從操作者轉(zhuǎn)變?yōu)橐?guī)劃者和決策者，人類要開(kāi)始和機(jī)器賽跑。

西門(mén)子的智能工廠架構(gòu)中，和清華大學(xué)共同建立了“西門(mén)子清華先進(jìn)制造研究室”，通過(guò)產(chǎn)學(xué)研密切合作來(lái)提升制造業(yè)水平。西門(mén)子中國(guó)研究院專家趙雄飛提到，人才正成為各國(guó)發(fā)展制造業(yè)競(jìng)相追逐的對(duì)象，尤其是那些能夠創(chuàng)造出新產(chǎn)品、新服務(wù)或新商業(yè)模式的人才。