中國制造2025規(guī)劃落地在即，工業(yè)4.0概念站在時代風(fēng)口之上。以制造業(yè)發(fā)達長期領(lǐng)跑的順德能否繼續(xù)領(lǐng)跑下個十年，自然成為人們關(guān)注焦點。其中，已經(jīng)躍升為順德第二支柱產(chǎn)業(yè)的裝備制造顯得尤為關(guān)鍵，根據(jù)近年增速，未來其甚至可能超過家電制造成為順德第一支柱產(chǎn)業(yè)。為此，順德區(qū)提出，到2018年順德裝備制造業(yè)產(chǎn)值要較2013年翻一番，年均增長達到15%，規(guī)模以上裝備制造業(yè)產(chǎn)值達到3000億元，占全區(qū)工業(yè)總產(chǎn)值的30%以上。

當(dāng)前，以工業(yè)機器人領(lǐng)航的順德裝備產(chǎn)業(yè)目前正向信息化和工業(yè)化深度融合邁進。來自順德區(qū)經(jīng)科局的介紹，截至2014年，順德全區(qū)智能裝備產(chǎn)值已達到約1000億元。作為全國首個國家級“裝備工業(yè)兩化深度融合暨智能制造試點”，目前區(qū)內(nèi)一批家電、塑料、服裝、五金、汽配、家具等行業(yè)龍頭企業(yè)正積極采用工業(yè)機器人不斷提高生產(chǎn)效率，逐步替代人工生產(chǎn)，涌現(xiàn)出一批“無人車間”、“智慧工廠”。今年9月，第二屆世界機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)大會將在順德舉行，借此契機順德還提出了通過四年時間打造“廣東省機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展示范區(qū)”。由此，順德力推的工業(yè)機器人領(lǐng)航制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的模式愈加清晰。

趨勢：傳統(tǒng)制造已向智能制造轉(zhuǎn)化

事實上，發(fā)展機器人產(chǎn)業(yè)，除了政府的推動，順德數(shù)量龐大的智造業(yè)企業(yè)也有工業(yè)機器人應(yīng)用的內(nèi)生需求。

經(jīng)過近年來持續(xù)開展智能制造示范工程，傳統(tǒng)制造業(yè)已呈現(xiàn)出向智能制造轉(zhuǎn)型的趨勢，越來越多的企業(yè)已經(jīng)將工業(yè)機器人應(yīng)用推廣、提升應(yīng)用企業(yè)信息化和標(biāo)準(zhǔn)化管理水平納入當(dāng)前或近期布局的重點。而據(jù)順德區(qū)經(jīng)科局副局長張鵬介紹，隨著示范效應(yīng)的進一步擴大，更多企業(yè)對機器人應(yīng)用的態(tài)度已從觀望轉(zhuǎn)為積極尋找適用的方案，利用機器人實施智能制造已成為順德企業(yè)提升競爭力的主要手段。

經(jīng)統(tǒng)計，目前順德企業(yè)開展的重點智能制造項目近100項，投入近540億元。美的集團投入巨資實施智能制造提升工程，目前使用的工業(yè)機器人超過800臺，總體效率提高10%以上；格蘭仕集團斥資30億元進行自動化工廠升級，生產(chǎn)效率大幅提升，新工廠的單線人均效率比傳統(tǒng)生產(chǎn)線提升了62%。恒基創(chuàng)富利用廣數(shù)6軸工業(yè)機器人實現(xiàn)汽車VVT發(fā)動機轉(zhuǎn)子精密加工自動化線開發(fā)及制作。順威將第三代工業(yè)機器人技術(shù)應(yīng)用于塑料超聲波焊接工藝及裝備，并結(jié)合企業(yè)PDM和ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)貫流風(fēng)扇葉超聲波自動焊接機柔性生產(chǎn)線和智能工廠生產(chǎn)模式。新寶、富華、任我通、東箭、村田等區(qū)內(nèi)家電、汽車配件、電子等行業(yè)的企業(yè)也紛紛采購工業(yè)機器人系統(tǒng)逐步替代人工生產(chǎn)。

2014年，區(qū)內(nèi)機器人系統(tǒng)（機器人工作站、機器人自動化生產(chǎn)線）需求數(shù)量近1000臺（套）。而2015年順德企業(yè)計劃購置工業(yè)機器人超過1500臺套，投入超過7億元。未來5年順德區(qū)機器人市場將保持每年30%的遞增，機器人及自動化裝備整體應(yīng)用市場規(guī)模超過100億元，未來3年內(nèi)順德區(qū)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)工業(yè)自動化技術(shù)改造投資的市場空間超過500億元。

現(xiàn)象：更多知名機器人企業(yè)落戶順德

不僅僅如此，隨著順德智能裝備制造業(yè)的推進，順德工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)區(qū)域品牌已逐步形成。一方面是順德區(qū)一大批工業(yè)機器人系統(tǒng)集成企業(yè)不斷發(fā)展壯大，另一方面連多家全球機器人行業(yè)巨頭通過合資、合作等方式紛紛進入順德。

順德區(qū)經(jīng)科局副局長張鵬介紹，目前，順德區(qū)工業(yè)機器人相關(guān)企業(yè)超過20家，行業(yè)規(guī)模保持30%以上的增長率，2014年更是涌現(xiàn)出2家超億元機器人系統(tǒng)集成企業(yè)。在涌現(xiàn)的眾多企業(yè)中，利迅達的拋光打磨機器人系統(tǒng)已達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，獲2014年最佳機器人系統(tǒng)集成商稱號，合同銷售收入近1億元；嘉騰的搬運機器人在國內(nèi)智能物流領(lǐng)域已成為行業(yè)龍頭，已成功研發(fā)出國內(nèi)領(lǐng)先的“大黃蜂”拖載型AGV，成為華南地區(qū)最大的AGV生產(chǎn)廠家……順德已成為華南地區(qū)機器人集成系統(tǒng)解決方案集聚地。

此外，多家全球機器人行業(yè)巨頭通過合資、合作等方式紛紛進入順德。德國庫卡機器人（上海）有限公司與區(qū)政府簽訂合作協(xié)議，在順德建設(shè)機器人應(yīng)用工程中心，并帶動6家以上配套的機器人集成企業(yè)一同落戶佛山新城中歐中心。利迅達機器人系統(tǒng)有限公司與德國ABB公司、意大利柯馬（COMAU）公司已分別簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議；隆深機器人公司與日本川崎重工合作建設(shè)白色家電工業(yè)機器人應(yīng)用工程中心和川崎機器人華南區(qū)培訓(xùn)中心，已成為川崎華南地區(qū)獨家代理商和最大的合作伙伴；美的正尋求與國際知名機器人公司開展深度合作，生產(chǎn)工業(yè)機器人和服務(wù)機器人……