高端創(chuàng)新贏取“機器人紅利”

時間:2014-10-15

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:目前,中國工業(yè)機器人市場約占全球銷量的五分之一,已成為全球第一大工業(yè)機器人市場。2013年,我國工業(yè)機器人實現(xiàn)銷量同比增長65.5%。

目前,中國工業(yè)機器人市場約占全球銷量的五分之一,已成為全球第一大工業(yè)機器人市場。2013年,我國工業(yè)機器人實現(xiàn)銷量同比增長65.5%。面對這樣一份可喜的成績單,行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)沈陽新松機器人公司總裁曲道奎卻顯得很淡定,他說,應(yīng)該看到高端智能化機器人市場份額仍被國外企業(yè)壟斷的不利局面,如果中國機器人企業(yè)只滿足于在低端領(lǐng)域拼價格、湊數(shù)量,那么送上門的“機器人紅利”機遇也會錯失。

面對先進機器人技術(shù)將引領(lǐng)全球經(jīng)濟變革的新趨勢,國產(chǎn)機器人產(chǎn)業(yè)如何應(yīng)對挑戰(zhàn),記者向新松公司發(fā)出疑問。

一問:怎樣打破“產(chǎn)學研用”互不通氣的隔膜?

曲道奎認為,目前的產(chǎn)學研體制仍存在科研與產(chǎn)業(yè)、與市場分家的創(chuàng)新隔膜。要把“產(chǎn)學研用”擰成一股繩,就要明確以企業(yè)為創(chuàng)新主體,以“產(chǎn)”為基礎(chǔ),以“用”為導(dǎo)向。

讓創(chuàng)新資源凝聚在刀刃上,新松公司的創(chuàng)舉是借助機器人產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟開展跨界合作,首度匯集國內(nèi)機器人生產(chǎn)廠商、高等院校、科研機構(gòu)、知識產(chǎn)權(quán)機構(gòu)及市場需求客戶五大群體,形成了從政府頂層設(shè)計到實際用戶需求的官、產(chǎn)、學、研、用一套完整的產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系。身兼聯(lián)盟理事長的曲道奎表示,聯(lián)盟將以工業(yè)機器人、智能服務(wù)機器人為突破口,根據(jù)國家科技項目及市場需求,成員單位結(jié)合自身優(yōu)勢開展聯(lián)合攻關(guān)并將技術(shù)成果進行市場化轉(zhuǎn)變,中國機器人產(chǎn)業(yè)從此開始強強聯(lián)合、抱團發(fā)展。

二問:如何終結(jié)國產(chǎn)機器人低端徘徊局面?

中國機器人市場中,應(yīng)用于焊接等領(lǐng)域、技術(shù)含量更高的多關(guān)節(jié)機器人幾乎被外資壟斷,國產(chǎn)機器人面臨的自主品牌薄弱、核心零部件研發(fā)滯后、產(chǎn)品認知度與附加值低、低端產(chǎn)能過剩等一系列問題卻日益突出。從低端殺出重圍,新松的實踐經(jīng)驗是:心無旁騖向高端創(chuàng)新尋求突破。

記者在新松公司新松智慧園看到,這個數(shù)字化智能生產(chǎn)線占地15000多平方米,集成了新松公司核心的移動機器人、堆垛機器人、裝配機器人、檢測機器人等系列產(chǎn)品。可實現(xiàn)物料自動搬運、柔性物料傳輸、零部件自動清洗、自動化裝配等功能,將機器人、智能設(shè)備和信息技術(shù)三者在生產(chǎn)過程中完美融合,解決產(chǎn)品從設(shè)計到制造全生產(chǎn)周期的轉(zhuǎn)化。從企業(yè)自身角度解決自主品牌附加值低、低端產(chǎn)能過剩等一系列問題。

新松公司常年堅持大手筆投入自主創(chuàng)新,研發(fā)投入占比銷售收入為行業(yè)最高。公司共申請專利399項,其中發(fā)明專利268項,現(xiàn)已形成以自主核心技術(shù)、關(guān)鍵零部件、領(lǐng)先產(chǎn)品及行業(yè)系統(tǒng)解決方案為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈,不但填補了我國機器人發(fā)展史上的眾多空白,還完成1000多家重點客戶的2000多個重點項目。最近,國內(nèi)首條用“機器人”生產(chǎn)機器人的數(shù)字化生產(chǎn)線在新松公司投產(chǎn),年產(chǎn)能將達到5000臺。每年新松公司高端機器人新產(chǎn)品的貢獻率都大于30%,企業(yè)的研發(fā)投入獲得了較高的回報。

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