由沈陽(yáng)新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司建設(shè)的我國(guó)首條用機(jī)器人生產(chǎn)機(jī)器人的數(shù)字化生產(chǎn)線(xiàn)，于9月正式投產(chǎn)，年產(chǎn)能將達(dá)到5000臺(tái)工業(yè)機(jī)器人。
記者31日在新松公司新松智慧園看到，這個(gè)數(shù)字化智能生產(chǎn)線(xiàn)占地15000多平方米，集成了新松公司核心的移動(dòng)機(jī)器人、堆垛機(jī)器人、裝配機(jī)器人、檢測(cè)機(jī)器人等系列產(chǎn)品?？蓪?shí)現(xiàn)物料自動(dòng)搬運(yùn)、柔性物料傳輸、零部件自動(dòng)清洗、自動(dòng)化裝配等功能，將機(jī)器人、智能設(shè)備和信息技術(shù)三者在生產(chǎn)過(guò)程中完美融合，解決產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到制造全生產(chǎn)周期的轉(zhuǎn)化。
操作人員演示了生產(chǎn)全過(guò)程：零部件進(jìn)入一體倉(cāng)庫(kù)后即自動(dòng)產(chǎn)生信息流，和企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接；生產(chǎn)時(shí)，AGV移動(dòng)機(jī)器人可根據(jù)指令，自動(dòng)到倉(cāng)庫(kù)取貨，搬運(yùn)到裝配區(qū)；在裝配區(qū)，由帶視覺(jué)定位的工業(yè)機(jī)械手自動(dòng)裝配各種零部件，之后再傳送到自動(dòng)噴涂區(qū)進(jìn)行噴涂、烘干；最后，將把產(chǎn)品送到機(jī)器人檢測(cè)區(qū)進(jìn)行檢測(cè)，成品入庫(kù)。
“這條生產(chǎn)線(xiàn)之所以稱(chēng)為數(shù)字化制造，是因?yàn)檎麄€(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了數(shù)字控制，是對(duì)傳統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)理念的一種顛覆。”新松公司品牌與公共關(guān)系部部長(zhǎng)哈恩晶介紹說(shuō)，目前生產(chǎn)線(xiàn)仍在調(diào)試階段，部分崗位還需要人工協(xié)調(diào)，真正運(yùn)行后，所有崗位都是“機(jī)器人”獨(dú)立完成，只需要工程師進(jìn)行視頻監(jiān)控就行了。
據(jù)介紹，與人工制造相比，數(shù)字化智能生產(chǎn)線(xiàn)不僅會(huì)極大地提升產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率也會(huì)提升5至10倍。
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