第四次工業(yè)革命即工業(yè)4.0，是從第一、二、三次工業(yè)革命演變過來的。相對于蒸汽時代、電氣時代、科技時代等前三次工業(yè)革命，工業(yè)4.0的基礎是物聯(lián)網(wǎng)、服務網(wǎng)以及數(shù)據(jù)網(wǎng)。它以智能制造為主導，目標是建立一個高度靈活的個性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務的生產(chǎn)模式。在工業(yè)4.0時代，一個非常核心的項目是以“信息物理系統(tǒng)”(Cyber-PhysicalSystems：CPS)為框架建立起包含其設備、倉儲系統(tǒng)和工業(yè)產(chǎn)品的全球性網(wǎng)絡。

信息技術(shù)和制造技術(shù)的深度融合，為解決這一問題提出了新的方向。目前，西門子領(lǐng)先制造企業(yè)正以信息物理融合系統(tǒng)（cps）為框架，建立包含設備、倉儲系統(tǒng)和工業(yè)產(chǎn)品的全球性網(wǎng)絡，業(yè)界將這一新的變革方向稱之為工業(yè)4.0。其中，西門子德國安貝格EWA與西門子成都工廠SEWC就是西門子在通往工業(yè)4.0之路上的最新實踐。

西門子成都工廠SEWC實現(xiàn)了從產(chǎn)品設計到制造過程的高度數(shù)字化，是邁向工業(yè)4.0時代的基礎，這是繼西門子德國安貝格EWA、美國鳳凰城之后的全球第三個工業(yè)自動化產(chǎn)品研發(fā)中心。成都工廠與德國工廠、美國研發(fā)中心實現(xiàn)了數(shù)據(jù)互聯(lián)，工廠的情況可以遠程監(jiān)控，確保生產(chǎn)質(zhì)量和高效運轉(zhuǎn)。對于這三個研發(fā)基地的關(guān)系問題，西門子（中國）有限公司企業(yè)傳播部副總裁許國禎表示：他們彼此實行垂直管理，比如成都這個研發(fā)基地SEWC，雖是安貝格的姊妹工廠，但可能還會更多考慮到亞洲地區(qū)的市場需求，或者說一旦安貝格這個工廠出現(xiàn)故障，成都這個就要能夠隨時替補上去。

2014年9月12至13日，西門子安貝格電子設備制造工廠（EWA）的員工與其用戶和業(yè)務合作伙伴共同慶祝該廠成立25周年。EWA1989年創(chuàng)建，主要生產(chǎn)Simatic可編程邏輯控制器（PLC）及其它工業(yè)自動化產(chǎn)品。目前，EWA可以生產(chǎn)的產(chǎn)品種類達1000種，這些產(chǎn)品用于控制機械設備與工廠，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化，并為制造企業(yè)節(jié)省時間和成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。Simatic系列產(chǎn)品可以控制郵輪的船載系統(tǒng)，也可以用于工業(yè)制造過程，如汽車工業(yè)，甚至可以用于控制滑雪廠纜車。EWA自身的生產(chǎn)過程也應用了Simatic系列產(chǎn)品進行控制，這使得工廠每天可以不間斷地同時服務于全球約60000名用戶。

EWA的產(chǎn)品質(zhì)量合格率高達99.9988%，堪稱行業(yè)內(nèi)的典范工廠。EWA的負責人Karl-HeinzBüttner先生說：“據(jù)我所知，全球沒有任何一家同類工廠可以實現(xiàn)如此低的故障率。”EWA每年生產(chǎn)約1200萬件Simatic系列產(chǎn)品，按每年生產(chǎn)230天計算，即平均每秒就能生產(chǎn)出一件產(chǎn)品。

EWA的生產(chǎn)過程已實現(xiàn)了高度的自動化。生產(chǎn)設備和計算機可以自主處理75%的價值鏈，只有剩余四分之一的工作需要由工人來完成。僅在生產(chǎn)過程之初，工人需要手工將印刷電路板放置在生產(chǎn)線上，此后所有的工作均由機器自動控制完成。Simatic系列產(chǎn)品的生產(chǎn)過程正是由Simatic自身控制的，每條生產(chǎn)線幾乎都運行著約1000臺Simatic控制器。

2013年，西門子以德國安貝格電子工廠為原型，在中國成都建成了又一個“數(shù)字化工廠”——西門子工業(yè)自動化產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)基地。該基地負責西門子的工業(yè)自動化產(chǎn)品，同時肩負生產(chǎn)和研發(fā)的兩大任務。

西門子工業(yè)自動化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地是全球最先進的電子工廠之一，是西門子在德國之外建立的首家數(shù)字化企業(yè)。將突出數(shù)字化、自動化、綠色化、虛擬化等特征，定義了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展，是數(shù)字化企業(yè)中的典范。“我們的生產(chǎn)已經(jīng)完全實現(xiàn)了自動化，在工業(yè)自動化產(chǎn)品的制造研發(fā)方面，SEWC遵循全球統(tǒng)一的研發(fā)、生產(chǎn)和質(zhì)量標準，對訂單、財務、產(chǎn)品設計、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)實施、物流和質(zhì)量進行全數(shù)字化管理。”胡桉桐說，目前的工業(yè)自動化產(chǎn)品主要應用于汽車、冶金、石化、食品飲料、制漿造紙及基礎設施建設等領(lǐng)域。

與西門子在中國的其他工廠相比，西門子成都工廠產(chǎn)品交貨時間縮短了50%。同時，數(shù)字工廠的規(guī)劃可以減少產(chǎn)品上市時間至少30%。成都工廠總經(jīng)理Bukenberger指出，“成都工廠未來將有望實現(xiàn)年產(chǎn)零部件100萬件的目標，這意味著平均1秒將生產(chǎn)一個產(chǎn)品。”

西門子（中國）有限公司工業(yè)銷售副總裁楊協(xié)寧稱，西門子成都工廠被譽為安貝格的姊妹工廠，但是今后成都工廠有可能超越“安貝格”，成為西門子全球三大研發(fā)中心中的“姐姐”。