“關(guān)于工業(yè)機器人的銷量，日本市場沒有多大變化，但中國市場增長迅猛”，日本經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)省制造產(chǎn)業(yè)局課長助理（負(fù)責(zé)機器人政策的）岡本健太郎在出席2014年8月29日舉行的“2014年日本國際機器人展覽會”時這樣說道。

據(jù)岡本健太郎分析，之所以出現(xiàn)這種情況，是因為制造業(yè)工廠在日本不斷減少，而中國不斷增加。中國制造業(yè)的很多企業(yè)采購的大都是日本企業(yè)生產(chǎn)的工業(yè)機器人。

關(guān)于其原因，岡本健太郎解釋說：“我聽機器人專家說，工業(yè)機器人有7成左右是可以模仿的，但有3成左右是無法模仿的，日本產(chǎn)品難以模仿，因此只能買日本產(chǎn)品。”雖然或許有一天日本會被趕超，但目前仍然是日本產(chǎn)工業(yè)機器人略勝一籌。

中國已成為全球最大的工業(yè)機器人購買國。據(jù)世界機器人聯(lián)合會(IFR)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2013年中國購買了36560臺工業(yè)機器人，超過日本和美國，需求量位居全球第一，且年均增長率達40%以上。機器人產(chǎn)業(yè)研究專家羅百輝表示，從來沒有一個國家在如此短的時間內(nèi)對工業(yè)機器人有如此巨大的需求。需求井噴背后，是中國企業(yè)在人力成本持續(xù)上漲重壓下加快轉(zhuǎn)型升級步伐的迫切形勢。

近年來，中國的人口結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)生了明顯變化，15~59歲勞動年齡人口的增長速度逐年減慢，并于2010年達到峰值，此后開始絕對減少。人口紅利的消退，最直接的表現(xiàn)為普通勞動者的短缺和工資的持續(xù)上漲，制造業(yè)生產(chǎn)成本大幅度提高，傳統(tǒng)比較優(yōu)勢趨于喪失。

“工業(yè)機器人最顯著的優(yōu)勢就在于對簡單、重復(fù)的人力勞作過程的有效替代。使用工業(yè)機器人就成為對沖人口紅利削弱的有效方式。”羅百輝指出，工業(yè)機器人代表了未來智能裝備的發(fā)展方向，對工業(yè)轉(zhuǎn)型升級意義重大，應(yīng)大力發(fā)展相關(guān)產(chǎn)業(yè)。近年來，上至決策部門，下至各大機器人廠商，都在搶灘這一戰(zhàn)略高地。工信部在年初就出臺了《推進工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》，根據(jù)咨詢機構(gòu)的統(tǒng)計，排名靠前的國際機器人本體廠商，都已在中國開設(shè)分公司，并且大部分都已經(jīng)在國內(nèi)擁有工廠或計劃開設(shè)工廠，而行業(yè)巨頭ABB則干脆把全球機器人事業(yè)總部以及兩大生產(chǎn)基地之一都放在了上海。另一方面，雖然中國的機器人需求量已經(jīng)達到了世界第一，但機器人使用密度仍然非常低。在制造業(yè)，每1萬名工人擁有機器人這項統(tǒng)計數(shù)據(jù)上，中國僅有23臺，不到日本332臺的十分之一，與世界平均水平55臺相比也有較大的差距。不僅如此，運用了機器人的行業(yè)也較為狹窄，國際巨頭們的產(chǎn)品應(yīng)用主要集中在汽車、機械等少數(shù)幾個行業(yè)，而在電子制造等許多運用了大量勞動力的行業(yè)，各機器人廠家卻缺乏針對性的產(chǎn)品。

越來越多的本土企業(yè)正在積極填補這些空白。以工控機聞名的研華科技，就在2013年末并購了控制器專業(yè)廠商寶元數(shù)控，切入機器人產(chǎn)業(yè)。據(jù)其中國區(qū)總經(jīng)理羅煥城的介紹，接下來研華將與機器人上下游企業(yè)合作，著力研發(fā)適合于電子裝配、半導(dǎo)體、食品飲料、制藥及金屬加工等一系列廣泛領(lǐng)域的機器人解決方案。而已經(jīng)在控制系統(tǒng)、伺服驅(qū)動和電機等工業(yè)機器人核心領(lǐng)域擁有核心技術(shù)的華中數(shù)控，則推出了自主研發(fā)的工業(yè)機器人，其總裁李曉濤表示，公司進入機器人領(lǐng)域是“順理成章，正當(dāng)其時”。

雖然越來越多的本土廠商進入機器人市場，但除了汽車燈少數(shù)幾個成熟行業(yè)，大量有潛力引入機器人的行業(yè)，由于沒有現(xiàn)成、合理的機器人應(yīng)用方案，企業(yè)往往無從下手，不知如何進行“機器人化”的改造。因此，當(dāng)下的中國機器人市場，涌現(xiàn)出許多為企業(yè)成功應(yīng)用機器人而服務(wù)的系統(tǒng)集成商。他們根據(jù)企業(yè)實際應(yīng)用的需要，圍繞機器人做周邊設(shè)備的配套，甚至優(yōu)化設(shè)計整條流水線，實現(xiàn)自動化。廣東拓斯達科技股份有限公司自2007年以來，為注塑周邊客戶以及合作者提供完美的整體自動化解決方案和技術(shù)服務(wù)，范圍包括注塑機中央供料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、自動取件系統(tǒng)、自動輸送系統(tǒng)、自動冷卻系統(tǒng)、除濕干燥系統(tǒng)、模溫機系統(tǒng)、計量混合系統(tǒng)、整廠自動化規(guī)劃、機械手、智能機器人、3D打印、軟件集成系統(tǒng)，整合了國際與國內(nèi)的優(yōu)勢資源，走上了集團化發(fā)展的道路。