制鞋業(yè)“機(jī)器換人”提效率

一條長(zhǎng)達(dá)32米的全自動(dòng)生產(chǎn)線，僅需18名工人，便能創(chuàng)造過(guò)去60名工人的產(chǎn)量，預(yù)計(jì)效率能提升244%，節(jié)省材料30%~35%，節(jié)能30%以上，節(jié)省空間50%以上……這一系列的數(shù)字讓浙江必克體育用品有限公司成了我市鞋企關(guān)注的焦點(diǎn)。

據(jù)了解，必克引進(jìn)的這條全名叫做“全自動(dòng)化數(shù)字化多工位制鞋柔性生產(chǎn)線”，在全國(guó)范圍內(nèi)還是第一家。

“‘機(jī)器換人’是鞋企轉(zhuǎn)型升級(jí)的必由之路。”卓凌鞋業(yè)和必克一樣，今年也投入了200多萬(wàn)元，引進(jìn)了一條生產(chǎn)流水線。“這條流水線主要用于成型，由20多臺(tái)設(shè)備組成。”負(fù)責(zé)人盛建勇說(shuō)，“半個(gè)月后，流水線就能到廠投入使用，預(yù)計(jì)能提升30%的效率，減少人工14個(gè)左右。”

關(guān)注“機(jī)器換人”并不是在火災(zāi)之后。“早在幾年前，我就開(kāi)始尋找能替代人工的制鞋設(shè)備，但是因?yàn)樾庸に嚥煌?，款式多樣，能真正?yīng)用到鞋子制造上來(lái)的設(shè)備并不多。”盛建勇用了一年的時(shí)間和一家臺(tái)資企業(yè)合作，不斷改進(jìn)技術(shù)，“量身定做”了這條流水線。“這條流水線一年就能為企業(yè)節(jié)省近百萬(wàn)元的工資。如果運(yùn)行得好，3年左右就能收回成本。而且現(xiàn)在講究節(jié)能環(huán)保，這條流水線可以節(jié)能25%，排出來(lái)的氣體也能達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。”

政策推動(dòng)鞋企“破繭”

不過(guò)，雖然有的企業(yè)已率先行動(dòng)，購(gòu)入自動(dòng)化設(shè)備，但更多的鞋企卻仍在觀望之中。

“不像泵業(yè)、機(jī)床業(yè)，經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，流水線生產(chǎn)技術(shù)早已成熟，鞋業(yè)‘機(jī)器換人’雖然對(duì)企業(yè)今后的發(fā)展有利，但是目前，全自動(dòng)化制鞋的技術(shù)并不成熟，我們擔(dān)心投入好幾百萬(wàn)元購(gòu)買的設(shè)備會(huì)不實(shí)用。”斯美特鞋業(yè)的負(fù)責(zé)人施保富如是說(shuō)，“畢竟鞋子工藝復(fù)雜，款式又多，自動(dòng)化設(shè)備無(wú)法代替所有工藝。”

此外，不少企業(yè)還提出，政府對(duì)制鞋業(yè)“機(jī)器換人”應(yīng)該降低補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)，加大補(bǔ)貼力度。“現(xiàn)在政府對(duì)‘機(jī)器換人’給予補(bǔ)助要求購(gòu)置設(shè)備要在100萬(wàn)元以上，單臺(tái)設(shè)備在6萬(wàn)元以上，可是制鞋企業(yè)很多設(shè)備的價(jià)格都不高，很難達(dá)到要求，這樣一來(lái)，我們就無(wú)法享受到補(bǔ)助政策了。”盛建勇說(shuō)。

對(duì)于企業(yè)的擔(dān)心，毛友明表示，“事實(shí)上，我們已為制鞋企業(yè)制定了專門的扶持政策，對(duì)于機(jī)器換人示范鞋企，我們將把補(bǔ)助提高到12%~20%。”

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