如今,重慶使用工業(yè)機(jī)器人已超過5000臺(tái),預(yù)計(jì)明年還有2000多臺(tái)的需求。
機(jī)器人被大規(guī)模引進(jìn)的同時(shí),企業(yè)使用機(jī)器人的成本難題也逐漸得到解決。多名受訪的重慶機(jī)器人產(chǎn)業(yè)人士均向記者表示,目前企業(yè)引進(jìn)機(jī)器人,大概1~3年就能收回成本。
然而,重慶機(jī)器人制造企業(yè)面臨的最大問題是技術(shù)受制于國外。宏源證券一位周姓分析師表示,“目前國產(chǎn)機(jī)器人大多為非標(biāo)機(jī)器人,即按照下游中小企業(yè)的特定需求定制化生產(chǎn),而國外幾大企業(yè)更多是批量化生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)器人,非標(biāo)機(jī)器人能夠適應(yīng)國內(nèi)中小企業(yè)復(fù)雜多變的作業(yè)環(huán)境,但由于難以批量化生產(chǎn),這種模式很難孕育出龍頭企業(yè)。”
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,目前重慶有機(jī)器人集成加工企業(yè)50多家,掌握了一定關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)的企業(yè)有10多家,而真正掌握核心技術(shù)的企業(yè)為零。
值得注意的是,目前重慶存在大量簡單組裝集成的機(jī)器人企業(yè),其加工條件讓人擔(dān)憂。
對重慶而言,在通往“機(jī)器人之都”道路上更大的挑戰(zhàn)來自于核心競爭力這塊短板。
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,目前國外機(jī)器人制造企業(yè)占據(jù)中國約90%的市場份額,發(fā)那科、安川、庫卡、ABB四家公司合計(jì)占據(jù)約65%的市場份額;而在國內(nèi)機(jī)器人市場,沈陽新松機(jī)器人、安徽埃夫特、廣州數(shù)控排在第一梯隊(duì),其中并無重慶機(jī)器人企業(yè)的身影。
尷尬的是,這些在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平的機(jī)器人制造廠商也未能幸免核心零部件依靠進(jìn)口的命運(yùn)。自去年以來,關(guān)于機(jī)器人產(chǎn)業(yè)將成為第二個(gè)光伏產(chǎn)業(yè)的說法便甚囂塵上。國際機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行主席羅軍曾公開表示,并非每個(gè)地方都具備建設(shè)機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)的條件,判斷標(biāo)準(zhǔn)則包括產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)、市場輻射能力、材料基礎(chǔ),如果這三種比較優(yōu)勢不明顯,不應(yīng)盲目介入。