節(jié)能減排、綠色制造是機(jī)械行業(yè)的一項(xiàng)長期的重要任務(wù)和工作。在實(shí)施“十二五”規(guī)劃承前啟后的第3年，中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)于10月10日在北京舉辦“中國機(jī)械工業(yè)節(jié)能減排與資源利用大會(huì)”。

此次會(huì)議上，中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長王瑞祥對機(jī)械行業(yè)節(jié)能減排工作取得的成績，存在的差異，以及未來的發(fā)展思路和目標(biāo)一一進(jìn)行了闡述。他強(qiáng)調(diào)，必須加快發(fā)展節(jié)能機(jī)電產(chǎn)品，大力推進(jìn)綠色制造，加快機(jī)械工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐。

實(shí)效顯著

對于近年來機(jī)械行業(yè)在推進(jìn)節(jié)能減排與資源利用方面取得的成績，王瑞祥給予了肯定。

一是發(fā)揮了工作體系與平臺(tái)的職能作用。為此，中機(jī)聯(lián)牽頭，成立了機(jī)械工業(yè)節(jié)能與資源利用中心、機(jī)械工業(yè)節(jié)能減排指導(dǎo)委員會(huì)和機(jī)械行業(yè)清潔生產(chǎn)辦公室，作為行業(yè)專項(xiàng)工作機(jī)構(gòu)。

二是推進(jìn)節(jié)能減排與清潔生產(chǎn)取得實(shí)效。中機(jī)聯(lián)相繼組織開展了業(yè)內(nèi)電鍍、涂裝、熱處理等行業(yè)推行清潔生產(chǎn)方案的編制；完成并上報(bào)了“‘十二五’工業(yè)清潔生產(chǎn)推行規(guī)劃”修改意見、清潔生產(chǎn)技術(shù)與應(yīng)用及推廣示范項(xiàng)目的評審?fù)扑]報(bào)告；派員參加了清潔生產(chǎn)審核師培訓(xùn)，充實(shí)了行業(yè)專家?guī)臁?/p>

三是促進(jìn)了機(jī)械裝備產(chǎn)品效能效率不斷提升。“比如，目前我國對國內(nèi)低效電機(jī)的全面改造已逐步推開，僅此項(xiàng)工作每年可節(jié)電1500億度，節(jié)電效益高達(dá)750億元，還可生產(chǎn)1000億元左右的增加值。”王瑞祥說。

四是加快了高效節(jié)能技術(shù)與裝備的研制推廣。中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)依托國家科技支撐項(xiàng)目，組織內(nèi)燃機(jī)、熱處理、鑄、鍛及軸承等行業(yè)，歷經(jīng)4年，通過對近3000家企業(yè)調(diào)研，篩選出63項(xiàng)節(jié)能減排技術(shù)，在行業(yè)加以推廣應(yīng)用。

五是推動(dòng)了行業(yè)資源利用水平的普及提高。以重機(jī)為例，重機(jī)協(xié)會(huì)引導(dǎo)行業(yè)在機(jī)電產(chǎn)品包裝節(jié)材代木方面進(jìn)行積極探索取得成效，節(jié)材代木比例達(dá)到30%~57%，每年節(jié)約木材上萬立方米。

差距問題

在肯定行業(yè)節(jié)能減排與資源利用工作取得進(jìn)展和成效的同時(shí)，王瑞祥還一針見血地指出了差距和不足，包括思想認(rèn)識(shí)不足，觀念意識(shí)淡薄；低端產(chǎn)能過剩，技術(shù)改造乏力；能耗排放超標(biāo)，工藝水平落后；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)缺失，管理服務(wù)薄弱等。

他指出，當(dāng)前機(jī)械工業(yè)中低檔產(chǎn)品總量產(chǎn)能過剩、高效節(jié)能等高檔產(chǎn)品供應(yīng)不足的結(jié)構(gòu)性矛盾，不僅制約了行業(yè)的優(yōu)化升級(jí)，也導(dǎo)致了低水平同質(zhì)化競爭與市場環(huán)境惡化，嚴(yán)重影響了機(jī)械行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

“比如，工程機(jī)械二手設(shè)備交易管理缺失，高能耗、高污染、低效與不安全產(chǎn)品，依然在流通使用。進(jìn)口二手設(shè)備市場迅猛增長，大量傾銷，干擾了正常的市場秩序和高檔產(chǎn)品的推廣。”王瑞祥舉例道。

他還給出了這樣一組對比數(shù)據(jù)，我國鑄鍛件的平均能耗分別是國外發(fā)達(dá)國家的1.6倍和1.7倍，每噸工件熱處理能耗是國外發(fā)達(dá)國家的1.5倍；電機(jī)產(chǎn)品平均效率比發(fā)達(dá)國家低3%~5%，運(yùn)行效率低10%~20%，柴油機(jī)油耗比國際先進(jìn)水平高出5%~15%，通用型小型汽油機(jī)油耗比國際先進(jìn)水平高10%~20%。

思路措施

談到“十二五”機(jī)械工業(yè)推進(jìn)節(jié)能減排與資源利用的工作思路，王瑞祥提出了這樣的行業(yè)目標(biāo)：在生產(chǎn)過程中，萬元增加值綜合能耗達(dá)到0.31噸標(biāo)煤，鋼材利用率達(dá)到85%以上；在產(chǎn)品節(jié)能方面，燃煤工業(yè)鍋爐運(yùn)行效率提高到85%以上，工業(yè)爐窯運(yùn)行效率在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提高5%等。此外，在節(jié)能體系和產(chǎn)品升級(jí)方面他也提出了更高要求。

王瑞祥特別提到要大力鼓勵(lì)發(fā)展節(jié)能高效產(chǎn)品。“以電機(jī)為例，2012年我國電機(jī)耗電占全社會(huì)總用電量的60%，占工業(yè)用電的80%，而存量電機(jī)中高效電機(jī)比重不到5%，如電機(jī)能效每提高一個(gè)百分點(diǎn)，每年可節(jié)約用電260多億千萬時(shí)，如電機(jī)系統(tǒng)效率提升5%~8%，每年節(jié)約的電量相當(dāng)于2~3個(gè)三峽電站的發(fā)電量。”他如此舉例道。

除了推廣節(jié)能產(chǎn)品，提升高效工藝技術(shù)是另一項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)。王瑞祥列舉了以下值得關(guān)注的領(lǐng)域：能源消耗占全行業(yè)總量一半左右的鑄、鍛、熱處理等熱加工工藝的技術(shù)研發(fā)；影響較大的重大技術(shù)裝備和量大面廣的耗能機(jī)械產(chǎn)品降耗技術(shù)的研發(fā)等。