“能耗雙控”限電之下 , 節(jié)能減排升級需求突顯

時(shí)間:2021-12-09

來源:中國傳動(dòng)網(wǎng)

導(dǎo)語: OEM 自動(dòng)化市場多針對標(biāo)準(zhǔn)化、批量生產(chǎn)的機(jī)器設(shè)備行業(yè),如紡織、包裝、電梯、機(jī)床、塑料、電子、印刷等,也是目前工廠自動(dòng)化領(lǐng)域中較為重要的客戶群體。OEM 自動(dòng)化市場的走勢受下游行業(yè)政策性影響較大,今年 9 月中下旬,全國多地下發(fā)“能耗雙控”的政策文件,各類高耗能、高污染的企業(yè)紛紛停產(chǎn)停工,對下半年 OEM 自動(dòng)化市場的發(fā)展帶來了嚴(yán)重影響;但與此同時(shí), 在這一場市場危機(jī)中,企業(yè)針對生產(chǎn)設(shè)備也提出了更高的節(jié)能減排要求,可以說,對整體工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)而言,其中所蘊(yùn)藏著的機(jī)遇更大于挑戰(zhàn)。

       通常來說,在工業(yè)領(lǐng)域,OEM自動(dòng)化(Original Equipment Manufacturer)指的是采購自動(dòng)化產(chǎn)品或成型的電控系統(tǒng),將其配置在自己生產(chǎn)的設(shè)備或者機(jī)械中,由此也形成 了OEM 自動(dòng)化市場。從產(chǎn)品角度看, PLC+HMI+傳動(dòng)產(chǎn)品(變頻器)或運(yùn)動(dòng)控制(伺服、步進(jìn))產(chǎn)品,已是很多 OEM自動(dòng)化設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置;從應(yīng)用行業(yè)看,OEM自動(dòng)化市場多針對標(biāo)準(zhǔn)化、批量生產(chǎn)的機(jī)器設(shè)備行業(yè),如紡織、包裝、電梯、機(jī)床、塑料、電子、印刷等,也是目前工廠自動(dòng)化領(lǐng)域中較為重要的客戶群體。

  根據(jù)睿工業(yè)近期的統(tǒng)計(jì)和預(yù)測,2021年上半年OEM 自動(dòng)化市場規(guī)模649億元,同比增長39.0%;其中一季度OEM自動(dòng)化市場規(guī)模312億元,同比增長53.4%;二季度OEM自動(dòng)化市場規(guī)模337億元,同比增長28.1%(圖1)。保守預(yù)測下半年OEM自動(dòng)化市場規(guī)模將達(dá)487億元,同比增長2.3%;樂觀預(yù)測下半年OEM自動(dòng)化市場規(guī)模將達(dá)524 億元,同比增長10.1%。其中,在傳統(tǒng)OEM行業(yè)中,紡織機(jī)械、包裝機(jī)械、工程機(jī)械、印刷機(jī)械、機(jī)床、塑料機(jī)械等,以及新興OEM行業(yè)中的工業(yè)機(jī)器人、電池制造設(shè)備、電子及半導(dǎo)體制造設(shè)備、物流設(shè)備等,都將會(huì)是近兩年發(fā)展較為快速的細(xì)分應(yīng)用領(lǐng)域。

  OEM自動(dòng)化市場的發(fā)展受下游行業(yè)政策性影響較大, 9月中下旬,全國多地下發(fā)“能耗雙控”的政策文件,各類高耗能、高污染的企業(yè)紛紛停產(chǎn)停工,江蘇、云南、浙江等地限產(chǎn)升級的消息更是刷爆“朋友圈”。究其原因, 一是在需求端,由于國外疫情的控制,社會(huì)經(jīng)濟(jì)的恢復(fù), 各類產(chǎn)品的需求放大,使得今年我國出口爆增,工業(yè)生產(chǎn)自然上漲,工業(yè)用電處于放量上升的階段;二是在供給端,煤炭行業(yè)前幾年因?yàn)楣┙o側(cè)改革,許多小礦被關(guān)閉或收編,煤的供應(yīng)自然有所限制,加上海外煤的進(jìn)口數(shù)量減少,因而造成煤電廠的發(fā)電量受到了影響??梢灶A(yù)見的是,未來一段時(shí)期內(nèi),在“碳中和、碳達(dá)峰”發(fā)展目標(biāo)的作用下,國內(nèi)用電供應(yīng)將會(huì)長期趨于一種緊平衡的狀態(tài), 尤其是對于上游化工、冶煉加工等行業(yè),以及下游紡織等輕工業(yè),都將帶來極為嚴(yán)重的影響;但與此同時(shí),在這一場市場危機(jī)中,企業(yè)針對生產(chǎn)設(shè)備也提出了更高的節(jié)能減排要求,可以說,對整體工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)而言,其中所蘊(yùn)藏著的機(jī)遇更大于挑戰(zhàn)。

綠色能源.png

  紡織機(jī)械突顯節(jié)能改造需求

  實(shí)際上,在“能耗雙控”限電之前,供應(yīng)壓力就已導(dǎo)致滌綸長絲及織造終端領(lǐng)域開啟了減產(chǎn)模式,今年以來, 滌綸長絲及終端織造行業(yè)開工由于需求下降,導(dǎo)致企業(yè)庫存壓力增大,加之受海運(yùn)費(fèi)暴漲、集裝箱緊缺等利空因素影響,紡服出口阻力也逐漸增大,許多企業(yè)不得不通過降負(fù)來緩解庫存壓力。進(jìn)入二季度,在交付完前期訂單后,滌綸長絲及終端紡織品服裝新單下達(dá)遲緩,部分廠商反映4月份以來鮮有歐美訂單,外需不振,內(nèi)需不足,滌綸長絲及終端紡服企業(yè)庫存壓力逐漸增大,供應(yīng)矛盾加劇倒逼行業(yè)開工下降。

  9月份,受國家“能耗雙控”政策影響,尤其是江蘇、浙江、安徽、廣東多地“能耗雙控”管理較為嚴(yán)格,使得印染、織造、加彈、聚酯等高耗能企業(yè)根據(jù)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)政策要求多陸續(xù)減停,9月中旬滌綸長絲開啟第二輪降負(fù)潮,多套裝置陸續(xù)停車,行業(yè)開工降至8成附近,遠(yuǎn)低于去年同期水平。根據(jù)表1的相關(guān)報(bào)道統(tǒng)計(jì),今年中秋節(jié)期間在耗能企業(yè)用電管制下,多數(shù)企業(yè)按要求相應(yīng)規(guī)劃停機(jī),其中以加彈、織造以及下游染廠為主,且織造企業(yè)及染廠停車幅度高于加彈企業(yè)。具體到各個(gè)織機(jī)類型來看,噴水織機(jī)企業(yè)開機(jī)率下滑明顯,圓機(jī)本身開機(jī)率較低,經(jīng)編機(jī)開機(jī)率小幅下降;此外在聚酯行業(yè)中, 耗電量較大的加彈企業(yè)也多適當(dāng)關(guān)停了部分加彈機(jī), 預(yù)計(jì)當(dāng)?shù)丶訌棛C(jī)開機(jī)負(fù)荷將降至8成附近。

  過去20年,中國紡織行業(yè)印染節(jié)能減排技術(shù)取得了長足進(jìn)步,整體已處于國際領(lǐng)跑水平,一些短流程、冷堆加工工藝等節(jié)能技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。為了實(shí)現(xiàn)“雙碳”的目標(biāo),行業(yè)應(yīng)進(jìn)一步開發(fā)和應(yīng)用節(jié)能低碳技術(shù),通過能源管理和能源來源結(jié)構(gòu)優(yōu)化來降低能耗。

  例如,目前加彈機(jī)傳動(dòng)基本采用的是變頻驅(qū)動(dòng),但即使采用更高效的電機(jī),其節(jié)能效果也還是收效甚微。根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示,單臺(tái)加彈機(jī)的熱箱耗電所占能耗比約為54.6%;傳動(dòng)能耗占比達(dá)35.4%;抽油煙系統(tǒng)能耗占比約10%,除傳動(dòng)部分采用變頻技術(shù)節(jié)能之外,將抽油煙系統(tǒng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)由原來的工頻控制改為變頻控制、針對熱箱系統(tǒng)進(jìn)行保溫改造等, 都可以使節(jié)能降耗的效果更為顯著。

  針對織造行業(yè)中能耗較高的噴水織機(jī),環(huán)保改造已迫在眉睫,其中的電控系統(tǒng)也是關(guān)鍵一環(huán),為此,匯川技術(shù)、偉創(chuàng)電氣、英威騰等一批企業(yè)紛紛推出了智能化電控解決方案,系統(tǒng)由主控制器、變頻器、送經(jīng)/卷取伺服系統(tǒng)、張力傳感器等組成,支持高車速變頻超啟動(dòng)功能,內(nèi)置節(jié)能算法,支持變車速、變緯密、空緯、停撬等特殊功能,穩(wěn)定性高, 同樣負(fù)載下,控制電流約為普通電機(jī)的60%左右,還可通過無線網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控每一臺(tái)電機(jī)電流和狀態(tài),精準(zhǔn)偏航運(yùn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄,利用數(shù)據(jù)可視化技術(shù),可實(shí)現(xiàn)PC端/手機(jī)APP端實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)管、診斷,實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)保養(yǎng)提醒、故障報(bào)警、能耗產(chǎn)量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)采集記錄,以及對異常狀態(tài)及操作過程的全程記錄,便于事故溯源。另外,“水改氣”也是目前這類企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的一個(gè)嘗試方向,將“供水線”變更為“供氣線”,再更換噴頭、控制器以及其他零部件,最終把噴水織機(jī)改造成性能穩(wěn)定的噴氣織機(jī)。

  

2019-2021 各季度中國自動(dòng)化 OEM 市場規(guī)模及預(yù)測.png

  圖 1 2019-2021 各季度中國自動(dòng)化 OEM 市場規(guī)模及預(yù)測

  (保守預(yù)測,資料來源:睿工業(yè))

    

  2021 年全國用電量與發(fā)電量同比增速統(tǒng)計(jì).png

圖 2 2021 年全國用電量與發(fā)電量同比增速統(tǒng)計(jì)

  (數(shù)據(jù)來源:統(tǒng)計(jì)截止日期 9 月 29 日,Wind,招商證券研究咨詢部)

2021 年 9 月滌綸長絲及下游主要地區(qū)織機(jī)及印染開工對比.jpg

    表 1 2021 年 9 月滌綸長絲及下游主要地區(qū)織機(jī)及印染開工對比

  (資料來源:隆眾資訊)

  包裝機(jī)械協(xié)助提升產(chǎn)能效率

  根據(jù)中國包裝聯(lián)合會(huì)《中國包裝行業(yè)年度運(yùn)行報(bào)告(2020 年)》顯示,由于受到新冠疫情的影響,2020年我國包裝行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)(年?duì)I業(yè)收入2000萬元及以上全部工業(yè)法人企業(yè))累計(jì)完成營業(yè)收入10,064.58億元,同比增長-1.17%,增速比去年同期降低了2.23 個(gè)百分點(diǎn);其中,1-12月,全國包裝專用設(shè)備行業(yè)累計(jì)完成產(chǎn)量26.34萬臺(tái),同比增長5.82%。而根據(jù)科爾尼公司預(yù)測,2020年整體中國包裝行業(yè)市場規(guī)模將突破1900億美元,約占亞太市場55%的份額,并將以約5%的速度持續(xù)增長,高于全球市場約4%的整體增長預(yù)期(圖3)。

  為了追求產(chǎn)能效率和降低成本,包裝效率是包裝制造商始終不變的訴求。對包裝機(jī)器而言,提高生產(chǎn)率的一個(gè)主要途徑是提高轉(zhuǎn)速,速度越高,單件生產(chǎn)成本越低。因而包裝設(shè)備必須首先通過自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化和數(shù)字化技術(shù)提升和優(yōu)化產(chǎn)線效率。越來越快的控制器CPU速度、多軸同步運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)、強(qiáng)大的工業(yè)以太網(wǎng)通信、高效的工程平臺(tái)等,無疑是包裝設(shè)備未來一段時(shí)間提升效率的利器。


  2019-2023 年中國包裝行業(yè)市場規(guī)模統(tǒng)計(jì)及預(yù)測.png

  圖 3 2019-2023 年中國包裝行業(yè)市場規(guī)模統(tǒng)計(jì)及預(yù)測

  (數(shù)據(jù)來源:科爾尼咨詢)

  包裝機(jī)器的精度決定了包裝產(chǎn)品的效果和成本, 直接決定了包裝機(jī)器的性能。除了優(yōu)化包裝機(jī)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),包裝制造商必須考慮如何采用先進(jìn)的伺服驅(qū)動(dòng)控制、高精度矢量控制變頻器、實(shí)現(xiàn)多軸運(yùn)動(dòng)緊密同步化的電子傳動(dòng)裝置和凸輪系統(tǒng)等技術(shù)來實(shí)現(xiàn)更高精度的機(jī)器自動(dòng)化水平。

  面對個(gè)性化、定制化包裝需求的興起,無論是包裝材料、包裝容器形式還是包裝的批量,都處于更加動(dòng)態(tài)的變化之中,包裝產(chǎn)品的更新?lián)Q代周期越來越短,而包裝設(shè)備的壽命往往遠(yuǎn)大于產(chǎn)品壽命,因此對包裝機(jī)器的柔性設(shè)計(jì)和靈活性變更提出了很高的要求。例如,面包、餅干、曲奇等烘焙食品主要采用枕式包裝機(jī)、真空充氮包裝機(jī)、多功能包裝機(jī)等。由于烘焙食品的主力消費(fèi)群體來自于年輕消費(fèi)者,對包裝形態(tài)的需求呈現(xiàn)出多元趨勢,因此包裝機(jī)器需要具備靈活的調(diào)節(jié)能力和柔性化生產(chǎn)能力,實(shí)現(xiàn)多品種、多規(guī)格包裝形態(tài)、小批量的生產(chǎn)方式,才能更好地滿足烘焙食品加工企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品包裝形態(tài)的快速轉(zhuǎn)換生產(chǎn),增強(qiáng)企業(yè)靈活性和應(yīng)變能力,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,提高設(shè)備利用率。

  因此,越來越多的包裝機(jī)器制造商正在加快產(chǎn)品創(chuàng)新升級,采用高性能伺服系統(tǒng)、變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),以及可編程PLC控制系統(tǒng),包括集成IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)動(dòng)和邏輯控制,以提高設(shè)備柔性化生產(chǎn)能力,無論是面包、餅干、曲奇,還是飲料、糖果巧克力,不管是小包裝、大包裝,還是包裝形式為托盤、紙盒、瓶式包裝、管狀包裝還是枕式包裝袋,都能夠輕松切換勝任。高性能的運(yùn)動(dòng)控制總線通信和編程、配置, 以及組態(tài)一體化的數(shù)字化工程軟件平臺(tái),即通過高速工業(yè)以太網(wǎng)I/O聯(lián)接不同的功能模塊并進(jìn)行組合與聯(lián)網(wǎng),通過一體化工程平臺(tái)在同一個(gè)環(huán)境下完成邏輯控制、電機(jī)控制與HMI配置,能夠集成張力、位置、溫度等多個(gè)包裝應(yīng)用,大大縮短了設(shè)備研發(fā)、調(diào)試和上市時(shí)間,以及包裝生產(chǎn)商的設(shè)備綜合效率(OEE)。

  塑料機(jī)械節(jié)能創(chuàng)新升級

  在國家上一個(gè)五年計(jì)劃中,中國塑料機(jī)械工業(yè)規(guī)模企業(yè)數(shù)、產(chǎn)銷、利潤總額和進(jìn)出口總額不斷增長,在國際塑料機(jī)械市場的份額也持續(xù)提高。特別是在2017年,中國塑料機(jī)械行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到了670億元人民幣,創(chuàng)下歷史新高。進(jìn)入到2018年后,隨著國際貿(mào)易摩擦的加劇,經(jīng)濟(jì)形勢更為嚴(yán)峻,塑機(jī)行業(yè)難以獨(dú)善其身,經(jīng)濟(jì)指標(biāo)增長放緩,有些月份甚至出現(xiàn)了負(fù)增長;2020年初爆發(fā)的新冠疫情,更是對行業(yè)提出了前所未有的挑戰(zhàn)。根據(jù)中國塑料機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)制定的《中國塑機(jī)行業(yè)十四五發(fā)展規(guī)劃》指出,“十四五”期間中國塑料機(jī)械行業(yè)總體量化目標(biāo)為繼續(xù)推動(dòng)行業(yè)自主創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步,力爭實(shí)現(xiàn)年均6%的持續(xù)穩(wěn)定增長,爭取到2025年行業(yè)年產(chǎn)值突破800億元;營業(yè)收入利潤率保持在10%左右的水平。

  塑料機(jī)械是高分子材料成型的“工業(yè)母機(jī)”,按照產(chǎn)品類別細(xì)分,又包括注塑機(jī)、擠出機(jī)、吹塑機(jī)、塑料中空成型機(jī)等等,其中,注塑機(jī)、擠出機(jī)/擠出生產(chǎn)線、吹塑機(jī)三大品種的產(chǎn)值合計(jì)約占塑料機(jī)械總產(chǎn)值的80%以上,而注塑機(jī)又占到這三類塑料機(jī)械總產(chǎn)值的一半以上,是塑料機(jī)械行業(yè)的第一大產(chǎn)品類別。

  注塑機(jī)按照驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的不同可分為液壓式、電動(dòng)式和電液混合式三種??傮w上,電動(dòng)注塑機(jī)最為先進(jìn),節(jié)能環(huán)保,且精密度較高,但價(jià)格較高;液壓注塑機(jī)噪音更大,能耗更高,且污染物排放量更高;電液復(fù)合注塑機(jī)在價(jià)格和能源使用率方面實(shí)現(xiàn)了更好的平衡。一般來說,大型注射成型機(jī)多是液壓驅(qū)動(dòng), 中、小注射成型機(jī)多是電驅(qū)動(dòng)。目前市場上還是以液壓注塑機(jī)為主,占有約70%的市場,但全電式注塑機(jī)越來越受歡迎。


  2020 年中國重點(diǎn)塑機(jī)產(chǎn)品進(jìn)出口走勢.png

  圖 4 2020 年中國重點(diǎn)塑機(jī)產(chǎn)品進(jìn)出口走勢

  (資料來源:中國塑料機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì))

  注塑與吹塑生產(chǎn)往往是24小時(shí)連續(xù)的運(yùn)作,涉及加工工藝、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、材料、人員、效率等多方面,是較為復(fù)雜生產(chǎn)過程。如何讓注塑車間的生產(chǎn)流程高效運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”,是每一位注塑行業(yè)生產(chǎn)管理者所期望達(dá)到的目標(biāo),注塑車間生產(chǎn)流程管理得好壞,直接影響到注塑生產(chǎn)效率、良率、料耗、工位數(shù)、交期及生產(chǎn)成本,而提高注塑生產(chǎn)效率的關(guān)鍵在于控制和管理。

  針對注塑、吹塑車間的特點(diǎn),臺(tái)達(dá)等一批廠商整合了高效的管理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)執(zhí)行系統(tǒng),將注塑與吹塑車間全生產(chǎn)流程導(dǎo)入智能生產(chǎn)管理解決方案,從整體解決方案的角度在源頭發(fā)力,完成了貫穿效率、工藝、檢驗(yàn)、設(shè)備、物料、人員、能耗的全流程環(huán)節(jié)管理,真正實(shí)現(xiàn)了智能管理與高效產(chǎn)出。

  其中,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)展就是一個(gè)典型例子。新一代的電動(dòng)及液壓伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)搭配新型變頻器在提供更強(qiáng)動(dòng)力的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了更低的能耗,使所有軸的運(yùn)動(dòng)更加精確。全新的伺服電機(jī)是為注塑機(jī)專門定制的,可應(yīng)對多種注塑工藝中的不同工況,例如高保壓、標(biāo)準(zhǔn)射速和高射速等。驅(qū)動(dòng)器正是根據(jù)這些特殊工況而量身定制,高效、智能的制造工藝以及大批量化生產(chǎn)使得定制化零部件也具有了高成本效益,定制化電機(jī)、智能軟件及強(qiáng)大的制造實(shí)力,可為注塑機(jī)企業(yè)提供更多的可能性,能提供更具吸引力的設(shè)備價(jià)格優(yōu)勢。


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