3D打印最有前景的發(fā)展領(lǐng)域

時(shí)間:2013-06-25

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語: 3D打印技術(shù)在過去30多年的發(fā)展過程中,已經(jīng)在航空航天、汽車、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,目前已經(jīng)具備了產(chǎn)業(yè)化的基礎(chǔ)和條件。羅軍告訴記者,協(xié)會(huì)要為3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)化積極創(chuàng)造條件,使3D打印技術(shù)能夠與傳統(tǒng)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)更緊密的結(jié)合。

如果讓你在最短的時(shí)間內(nèi)界定3D打印最有前景的發(fā)展領(lǐng)域,你的答案是什么?在一分三十秒的倒計(jì)時(shí)中,湖南華曙高科有限公司總經(jīng)理許小曙、清華大學(xué)機(jī)械學(xué)院教授顏永年、南京紫金立德電子有限公司總經(jīng)理連寧分別投票給:分布式生產(chǎn)、生物制造和桌面打印。

這是由亞洲制造業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、英國(guó)增材制造聯(lián)盟等單位共同主辦的2013世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)大會(huì)的一個(gè)場(chǎng)景。在為期三天的業(yè)界精英頭腦風(fēng)暴上,行業(yè)內(nèi)的“牛人”分別圍繞各自的領(lǐng)域?qū)?D打印發(fā)展前景做出預(yù)判。

第十一屆全國(guó)政協(xié)副主席張梅穎強(qiáng)調(diào),“牽住3D打印技術(shù)這個(gè)牛鼻子,運(yùn)用到產(chǎn)業(yè)升級(jí)和結(jié)構(gòu)調(diào)整中,將為傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展帶來新希望。”全國(guó)政協(xié)經(jīng)濟(jì)委員會(huì)副主任、中國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)李毅中強(qiáng)調(diào),3D打印技術(shù)與激光成型等“增材制造”將是推動(dòng)第三次工業(yè)革命的重要內(nèi)容,工業(yè)經(jīng)濟(jì)界普遍對(duì)3D打印技術(shù)寄予厚望。

整合多方資源行業(yè)抱團(tuán)發(fā)展

目前,3D打印技術(shù)已家喻戶曉。但3D打印主要運(yùn)用在哪些領(lǐng)域?是否能夠推動(dòng)第三次工業(yè)革命?是否能顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)等諸多問題,社會(huì)大眾還知之甚少。

從3D打印技術(shù)誕生30多年的發(fā)展歷程來看,其一直沒有得到廣泛運(yùn)用的原因是多方面的:既有行業(yè)自身原因,也有外部原因。自身原因主要在于3D打印技術(shù)不是替代性很強(qiáng)的技術(shù),外部原因主要是廣大用戶企業(yè)對(duì)3D打印技術(shù)還處于觀望狀態(tài),缺乏足夠認(rèn)知。

從國(guó)際國(guó)內(nèi)3D打印行業(yè)的現(xiàn)狀來看,“小而散”是行業(yè)普遍現(xiàn)象。目前,國(guó)內(nèi)從事3D打印技術(shù)的科研單位和企業(yè)總數(shù)不過二三十家,全球也不到100家。2012年全球3D打印技術(shù)行業(yè)實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)值不足30億美元。最大的3D打印企業(yè)產(chǎn)值也不足5億美元。從中不難看出,3D打印技術(shù)目前的規(guī)模在整個(gè)制造業(yè)領(lǐng)域來看,無論國(guó)際還是國(guó)內(nèi)都非常小。

對(duì)此,張梅穎強(qiáng)調(diào),對(duì)于一項(xiàng)新興技術(shù)的培育,僅憑熱情遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,要理性、客觀、科學(xué)地規(guī)劃,避免在發(fā)展初期一哄而上,形成惡性競(jìng)爭(zhēng),要防止3D打印技術(shù)重蹈光伏行業(yè)覆轍。她強(qiáng)調(diào),通過行業(yè)抱團(tuán)發(fā)展的模式逐步打開市場(chǎng),得到用戶的廣泛認(rèn)可,有利于3D打印技術(shù)快速產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?;?、集群化、市場(chǎng)化發(fā)展。

對(duì)于行業(yè)小而散的現(xiàn)狀,亞洲制造業(yè)協(xié)會(huì)首席執(zhí)行官羅軍深有感觸:當(dāng)前,無論國(guó)際還是國(guó)內(nèi),3D打印技術(shù)企業(yè)還是采取傳統(tǒng)的工業(yè)企業(yè)運(yùn)營(yíng)模式,走的是生產(chǎn)設(shè)備、賣設(shè)備的老路。技術(shù)如何與市場(chǎng)結(jié)合起來,是3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵所在。

作為中國(guó)3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長(zhǎng),羅軍對(duì)聯(lián)盟未來的發(fā)展方向很明確,就是要搭建平臺(tái),實(shí)現(xiàn)抱團(tuán)發(fā)展。據(jù)介紹,聯(lián)盟首批選擇了10個(gè)工業(yè)城市集中建設(shè)中國(guó)3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心。每個(gè)中心都是一個(gè)獨(dú)立的法人實(shí)體,計(jì)劃投資2000萬元,地方政府按照1∶1配套扶持。

羅軍預(yù)計(jì),一旦創(chuàng)新中心正常運(yùn)營(yíng),3年時(shí)間內(nèi)市場(chǎng)規(guī)模可以做到近百億元。而且市場(chǎng)缺口打開以后,國(guó)內(nèi)3D打印技術(shù)市場(chǎng)規(guī)模每年將至少保持一倍以上的速度增長(zhǎng)。

攻克關(guān)鍵技術(shù)打破瓶頸制約

我國(guó)3D打印技術(shù)雖然總體上不算落后,但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,在制造設(shè)備的穩(wěn)定性、精密度、新材料開發(fā)利用,以及產(chǎn)業(yè)化、商業(yè)化方面還有一定差距。

李毅中強(qiáng)調(diào),要著力突破和掌握3D打印的核心技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)。一是智能終端、掃描儀器等打印設(shè)備的精度、速度、能力大幅提升,提高制成品的質(zhì)量和性能,擴(kuò)大制造的范圍;二是開發(fā)更為多樣的新材料,如智能材料、功能材料、復(fù)合材料,特別是多種金屬材料直接成型;三是包括3D打印設(shè)計(jì)軟件、工程軟件、制造軟件和控制系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用;四是基于互聯(lián)網(wǎng)向各式用戶提供多種需求的信息技術(shù)服務(wù);五是制訂3D打印的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

李毅中強(qiáng)調(diào),做好以上工作,不能靠單個(gè)企業(yè)各自為戰(zhàn)。而要發(fā)揮行業(yè)優(yōu)勢(shì),按上下游一體化、研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、用戶相結(jié)合的方式,形成產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,打造并完善產(chǎn)業(yè)鏈。同時(shí),希望政府部門將其列入戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),制定相關(guān)專項(xiàng)規(guī)劃和扶持政策,積極推動(dòng)3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)的結(jié)合,以促進(jìn)其在工業(yè)、建筑業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化創(chuàng)意等產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用。

事實(shí)上,除了核心技術(shù)外,制約我國(guó)3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸還有很多,包括耗材、成本、效率、補(bǔ)貼、市場(chǎng)、標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)用等諸多層面。

記者在采訪中了解到,在我國(guó),3D打印尚未列入國(guó)家政策的扶持范圍中。由于材料成本高,市場(chǎng)尚未真正打開,用戶企業(yè)邊走邊看,持觀望心態(tài)的較多,大部分3D打印制造企業(yè),特別是金屬類3D打印企業(yè)還處于“跑市場(chǎng)”階段。

在眾多瓶頸中,耗材問題是行業(yè)關(guān)注最多的,也是3D打印面臨的最重要的發(fā)展瓶頸。深圳光華偉業(yè)實(shí)業(yè)公司董事長(zhǎng)楊義滸表示,現(xiàn)在業(yè)界主要是做設(shè)備、硬件、軟件的研究,而對(duì)材料這塊的研究還缺少重視。另外,標(biāo)準(zhǔn)缺失問題也是用戶比較關(guān)心的重要方面。中航工業(yè)貴州華陽電工有限公司高級(jí)工程師隋鳳凱告訴本報(bào)記者,由于沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),鑒于安全要求,目前該企業(yè)的產(chǎn)品全部應(yīng)用于地面“靜態(tài)”領(lǐng)域,不能實(shí)現(xiàn)“上天”的動(dòng)態(tài)運(yùn)行。對(duì)此,華中科技大學(xué)材料學(xué)院副院長(zhǎng)史玉升教授告訴本報(bào)記者,美國(guó)等國(guó)家目前正在研究相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)也要隨之跟進(jìn),而且要實(shí)現(xiàn)與國(guó)際接軌。

結(jié)合傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展?jié)摿o限

毋庸置疑,3D打印無法替代傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。而3D打印與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)相結(jié)合,帶動(dòng)并引領(lǐng)傳統(tǒng)制造業(yè)大發(fā)展是大勢(shì)所趨。

張梅穎指出,3D打印行業(yè)要積極主動(dòng)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)結(jié)合,開發(fā)出適合傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)所需求的技術(shù)和產(chǎn)品,幫助傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)工藝。李毅中同樣強(qiáng)調(diào),3D打印要與傳統(tǒng)裝備制造業(yè)緊密結(jié)合,實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。

李毅中強(qiáng)調(diào),3D打印技術(shù)是制造技術(shù)的一次重大革命,為傳統(tǒng)制造業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展注入了新的動(dòng)力和活力。我國(guó)裝備制造經(jīng)過數(shù)百年的積累和發(fā)展形成了配套完善、功能齊全的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),特別是注入新一代信息技術(shù),正在向智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、服務(wù)型的現(xiàn)代先進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)變。因此3D打印技術(shù)可以與傳統(tǒng)裝備制造業(yè)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),正像戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的關(guān)系一樣,要融合發(fā)展。

“當(dāng)然3D打印技術(shù)的發(fā)展前景還難以估量,但傳統(tǒng)現(xiàn)代裝備制造業(yè)不可能被完全取代或被顛覆。”李毅中強(qiáng)調(diào),3D打印技術(shù)的個(gè)性化、復(fù)雜化、高難度的特點(diǎn)與傳統(tǒng)裝備制造業(yè)擅長(zhǎng)的規(guī)?;?、批量化、精益化相結(jié)合,依托傳統(tǒng)裝備制造業(yè)已形成的技術(shù)、裝備、人才、市場(chǎng)等優(yōu)勢(shì),才能更快地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化、商業(yè)化,盡快形成完善的產(chǎn)業(yè)鏈,同時(shí)推動(dòng)裝備制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

3D打印技術(shù)在過去30多年的發(fā)展過程中,已經(jīng)在航空航天、汽車、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,目前已經(jīng)具備了產(chǎn)業(yè)化的基礎(chǔ)和條件。羅軍告訴記者,協(xié)會(huì)要為3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)化積極創(chuàng)造條件,使3D打印技術(shù)能夠與傳統(tǒng)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)更緊密的結(jié)合。

那么,該如何將3D打印與傳統(tǒng)工藝結(jié)合起來?顏永年認(rèn)為,金屬3D打印應(yīng)與熱加工相結(jié)合,反過來熱加工也要與金屬3D打印相結(jié)合。

作為國(guó)內(nèi)最早從事工業(yè)3D打印技術(shù)研發(fā)的專家,史玉升教授認(rèn)為,中國(guó)制造業(yè)產(chǎn)值居世界首位,但想要長(zhǎng)期保持優(yōu)勢(shì)地位,依靠傳統(tǒng)技術(shù)難以為繼,必須借助3D打印等先進(jìn)技術(shù)。他甚至認(rèn)為,在中國(guó)制造業(yè)中,能夠從起步階段就與世界處于同一水平的只有3D打印。他樂觀認(rèn)為,隨著國(guó)家近期啟動(dòng)一系列科技支撐計(jì)劃,國(guó)內(nèi)3D打印設(shè)備在可靠性、材料性能和品種等方面,將逐步與國(guó)際水平并駕齊驅(qū)。

展望3D與制造業(yè)相結(jié)合的領(lǐng)域,英國(guó)AA材制造聯(lián)盟中心主席格曼先生指出,航空業(yè)會(huì)從增材制造方面受益最大,因?yàn)楹娇諛I(yè)對(duì)于產(chǎn)品的要求是非常高的,另外還有醫(yī)療業(yè)也是會(huì)得到大規(guī)模使用的。

在會(huì)議接近尾聲時(shí),專家分別從各自的領(lǐng)域?qū)?a href="http://m.u63ivq3.com/industry/spinning">3D打印發(fā)展前景做出了展望,這便是文章開頭所出現(xiàn)的那一幕場(chǎng)景了。

在一分三十秒的倒計(jì)時(shí)中,許曉曙說:“3D打印技術(shù)成熟以后,它的最大貢獻(xiàn)應(yīng)該是在分布式生產(chǎn)領(lǐng)域。它是先進(jìn)生產(chǎn)力,但不適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn),而適合的是分布式的小規(guī)模的個(gè)性化的生產(chǎn)。”

顏永年說:“3D打印最有潛力的是在生物制造,即人體器官的制造,一是個(gè)性化,二是非常復(fù)雜,其他制造不能替代,三是材料問題可以解決,可以從人體細(xì)胞中提取。在生物體的制造領(lǐng)域,3D技術(shù)是無法替代、無法超越的。”

連寧說:“我是桌面型打印機(jī)企業(yè)的代表。我更推崇桌面型打印機(jī)在未來市場(chǎng)上的應(yīng)用。可以讓更多的人把自己的理想變?yōu)楝F(xiàn)實(shí),讓更多的人工作、生活得更加精彩。”

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