編者按：嬰兒食品容器的每一個部分都由Huhtamaki單獨生產(chǎn)，然后運送給客戶進行裝填。Huhtamaki每天以極高的生產(chǎn)率大量生產(chǎn)這些食品容器。容器的透明蓋子上貼有標簽，用來標示裝填的食物成分和口味?？的鸵暀C器視覺產(chǎn)品為包裝產(chǎn)品線實現(xiàn)100%可靠性 為一家全球知名的嬰兒食品生產(chǎn)商提供包裝產(chǎn)品絕非易事。在應對這個看似簡單的挑戰(zhàn)時，Huhtamaki法國公司碰到了技術和公共關系方面的兩大潛在難題。使用了康耐視的機器視覺產(chǎn)品后，Huhtamaki才成功的在確保安全性的前提下完全的克服這些難題。 　　 嬰兒食品容器的每一個部分都由Huhtamaki單獨生產(chǎn)，然后運送給客戶進行裝填。Huhtamaki每天以極高的生產(chǎn)率大量生產(chǎn)這些食品容器。容器的透明蓋子上貼有標簽，用來標示裝填的食物成分和口味。Huhtamaki必須確保運送給客戶的容器上的標簽內(nèi)容是毫無差錯的，但是標簽最早的供應商無法確保每一批產(chǎn)品中的標簽都是正確的。 　　 因此，隨之而來的風險是：標簽可能會被混淆，并引起消費者食用后的過敏反應?？紤]到該市場所要求的嚴格標準，Huhtamaki面臨的挑戰(zhàn)看似簡單明了，但是卻十分重要，即要保證生產(chǎn)過程中的零誤差。這不僅能夠保護消費者，而且能夠維護Huhtamaki和其客戶的聲譽。 　　 在不影響生產(chǎn)效率的前提下實現(xiàn)這一目標決非易事。 　　 工廠的每一條流水線都是完全自動化的，高速運轉(zhuǎn)并且十分靈活。生產(chǎn)線全天候運作，每一條流水線都能生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，任何生產(chǎn)方式的更新都需要快速實施。 　　 當去年Huhtamaki開始為一家全球知名的嬰兒食品生產(chǎn)商提供包裝產(chǎn)品時，要滿足所有這些條件變得至關重要。 　　 Huhtamaki法國公司位于巴黎南部的歐諾（Auneau），專門為食品和飲料工業(yè)生產(chǎn)四種類型的包裝產(chǎn)品，包括制紙、擠塑、熱力塑型、吹塑模具，模內(nèi)貼標以及模具纖維。本次面臨的生產(chǎn)挑戰(zhàn)涉及模內(nèi)貼標這一流程。 　　 客戶雖是嬰兒，但后果不可小覷，必須尋求100%可靠的解決方案 　　 Huhtamaki在全球36個國家擁有生產(chǎn)基地和銷售網(wǎng)點，員工數(shù)量超過一萬五千名，是全球最大的消費性包裝產(chǎn)品公司之一，享有國際盛名。Huhtamaki既為客戶度身定制設計方案，也提供全套的包裝系統(tǒng)和解決方案。公司在硬質(zhì)塑料、紙張和模具纖維包裝領域處于業(yè)界領先地位。公司的客戶包括奶制品、肉制品和嬰兒食品生產(chǎn)商。Huhtamaki幾乎為食品工業(yè)的各個領域提供產(chǎn)品，包括冰淇淋、嬰兒食品、蔬菜和肉制品，顯而易見，該市場對公司來說有著重大意義。因此作為這個競爭日趨激烈的商業(yè)環(huán)境中的一家舉足輕重的生產(chǎn)商，Huhtamaki在食品安全和質(zhì)量控制方面所面臨的風險是很高的。 　　 鑒于該市場的敏感程度，Huhtamaki必須在保證生產(chǎn)效率的前提下，實現(xiàn)產(chǎn)品的零誤差。同時，Huhtamaki也是HACCP（危害分析與關鍵控制點）體系的成員，其生產(chǎn)過程必須符合嚴格的食品衛(wèi)生標準。因此，必須確保質(zhì)量控制體系不出現(xiàn)差錯，公司的聲譽不受損害。 　　 挑戰(zhàn)和應對措施 　　 鑒于該項挑戰(zhàn)的特點，Huhtamaki的相關負責人員尋求機器視覺系統(tǒng)作為解決方案。因為在高效的生產(chǎn)效率下，人工檢測是不可行的，只能采用機器視覺系統(tǒng)。 　　 Huhtamaki法國公司的技術經(jīng)理Didier Lemaire以前有過使用機器視覺系統(tǒng)的相關經(jīng)驗。但是現(xiàn)在他需要一套更為快速和功能強大的解決方案，而且最重要的是，該方案要易于使用。由于了解康耐視產(chǎn)品在機器視覺領域享有盛譽，Didier Lemaire先生聯(lián)系了康耐視公司，在進行了相關的咨詢后，他們開始和一家康耐視信賴的集成商合作伙伴Caire公司合作。Caire公司在部署機器視覺系統(tǒng)時為Huhtamaki專門制作了用戶界面，不僅能夠保證簡單易用的特性，而且為將來系統(tǒng)的更新?lián)Q代提供了方便。 　　 該解決方案必須滿足Huhtamaki當初決定選用康耐視機器視覺系統(tǒng)時所提出的一系列要求。 　　 在每一個生產(chǎn)流程中，通過傳送帶的兩列蓋子被貼上相同的標簽，用來標示食物的口味和成分。蓋子是以360°角度持續(xù)旋轉(zhuǎn)的，因此增加了部署機器視覺系統(tǒng)的復雜性。貼上標簽以后，蓋子需要進行驗證，包裝并運送到客戶處。要達到?jīng)]有差錯和完全可靠性的目標，系統(tǒng)必須能夠獲取和儲存相當詳細的一組信息，這樣才有可能實現(xiàn)零誤差。 　　 靈活性和可升級性 　　 該解決方案同時也必須具有靈活性和可升級性，方便日后對圖像、顏色和產(chǎn)品的更改。除此之外，光照和溫度等環(huán)境條件也會改變。 　　 該系統(tǒng)必須簡單易用，對機器視覺系統(tǒng)所知甚少的員工應該能夠在短期培訓后進行獨立操作，并能在不影響系統(tǒng)的可靠性的前提下，對程序做出簡單的更改。 　　 100%可靠的解決方案 　　 Caire公司在滿足客戶要求、提供解決方案時富有創(chuàng)新精神，并且在使用康耐視的視覺產(chǎn)品開發(fā)解決方案方面具有廣泛的經(jīng)驗和深厚的專業(yè)知識。 　　 為Huhtamaki設計的解決方案基于康耐視的InSight產(chǎn)品，在傳送帶的兩列生產(chǎn)線上同時安裝了照相機，并使用OPC技術把Huhtamaki的界面連接到一臺PC上?？的鸵暤母呒壱曈X工具PatMax提供了一個簡單的界面來清晰的顯示產(chǎn)品圖像。這在辨識標簽和獲取待檢測的圖像方面起到了至關重要。 　　 使用了PatMax后， 該程序能夠儲存和辨識一片文字區(qū)域、標簽的某些部分和其在蓋子上的位置。 　　 這套系統(tǒng)無需進行任何復雜的參數(shù)設置，這就保證了系統(tǒng)的簡單易用的特性和長期的靈活性。任何與獲取的圖像不相符的物件都會被立即剔除。PatMax能夠儲存大量的細節(jié)信息，不僅能保證零誤差，而且自身的差錯率幾乎可以忽略不計。 　　 由于該解決方案的簡易性和可靠性，Huhtamaki能夠在確保高效生產(chǎn)率的前提下，保證產(chǎn)品的優(yōu)異質(zhì)量。不僅如此，該公司正在考慮把該項技術應用到其它生產(chǎn)領域。