科技日報訊（記者郝曉明）由我國自主研發(fā)并搭載世界首創(chuàng)的智能化運動控制系統(tǒng)――i5數(shù)控系統(tǒng)的系列數(shù)控機床日前在北京中國國際機床展覽會上首次對外亮相。該系統(tǒng)成功地將運動控制技術(shù)、計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息技術(shù)集成在一起，展示了我國機床行業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)高度自動化的最新前沿成果，也標志著配置i5數(shù)控系統(tǒng)的智能機床進入產(chǎn)業(yè)化階段。
在搭載i5數(shù)控系統(tǒng)的展示機床前，只見手拿平板電腦或手機的操作者輕點幾個按鍵，數(shù)控車床在幾分鐘內(nèi)便加工出精美的零部件。據(jù)現(xiàn)場人員介紹，i5數(shù)控系統(tǒng)主要通過預置經(jīng)過優(yōu)化的機床加工循環(huán)，以圖形化引導的方式用戶進行操作，可有效減少用戶的編程和加工時間。此外，系統(tǒng)除本機的圖形化故障診斷外，在沈陽機床集團搭建的基于“云制造”和“智能制造”概念的信息集成平臺“i平臺”上，用戶也可實現(xiàn)遠程故障診斷，降低機床維護成本，減少停機時間。
“在i平臺上，用戶在全國各地可通過手機或電腦實時查詢工廠的產(chǎn)量信息、各生產(chǎn)線的訂單生產(chǎn)執(zhí)行情況、耗材資源庫存等信息，可為企業(yè)決策提供及時可靠的數(shù)據(jù)信息。”沈陽機床集團董事長關(guān)錫友介紹說，這種全新的智能系統(tǒng)甚至不需要用戶選擇自動、手動等操作模式，根據(jù)當前狀態(tài)自動判斷，省去了繁瑣的菜單選擇。同時，系統(tǒng)提供智能化的編程工具，再復雜的零件加工也只需輕松點擊幾下按鍵即可實現(xiàn)。
i5智能裝備數(shù)控系統(tǒng)于2012年7月由沈陽機床集團研制成功。做為全球首臺全智能化數(shù)控系統(tǒng)，它包含了多款智能化工具，操作簡單、兼容性強、可靠性高。
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