資源和環(huán)境，是人類賴以生存的基本條件。然而，人類卻以巨大的資源和環(huán)境為代價，換來了經(jīng)濟的增長和社會的進步。整個20世紀，人類消耗了1420億噸石油、2650億噸煤、380億噸鐵、7.6億噸鋁、4.8億噸銅。我國目前僅有的資源已難以支撐高污染、高消耗、低效益的經(jīng)濟增長模式，環(huán)保壓力不斷推動工業(yè)企業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、新能源開發(fā)等手段減少煤炭、石油等高碳能源消耗。近年來，天然氣替代煤炭用于工業(yè)燃料、城市取暖、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域成為我國能源結(jié)構(gòu)改善的亮點。

煤炭消費控制是關(guān)鍵

在PM2.5飆升壓力的倒逼下，天然氣無疑是高耗能企業(yè)生產(chǎn)燃料的新選擇。今年3月，我國環(huán)保部發(fā)布了《顆粒物污染防治技術(shù)政策征求意見稿》，明確提出能源利用是防治細顆粒物污染的重點領(lǐng)域，重申我國將實行煤炭總量控制、大力發(fā)展清潔能源政策。此外，我國將在特大型城市核心區(qū)域?qū)嵭心茉礋o煤化，研究推廣煤炭清潔化利用技術(shù)，減少煤炭燃燒造成的污染物排放。

研究表明，PM2.5主要來源于人為排放,有三大“元兇”,一是工業(yè)企業(yè)燃煤排放廢氣;二是建筑或道路施工、城市揚塵;三是機動車的尾氣排放,其中煤炭消耗激增是PM2.5超標的最主要原因。然而，煤炭在我國一次能源生產(chǎn)和消費中所占比重一直保持在70%左右。國家電監(jiān)會辦公廳副主任兼研究室主任俞燕山曾指出，能源結(jié)構(gòu)調(diào)整不可回避。本次行業(yè)新標準的出臺將加快大氣污染防治工作的真正落實，燃煤電廠、鋼鐵行業(yè)以及水泥行業(yè)將成為重點監(jiān)管對象。

事實上，自2005年京都議定書正式生效后，全球碳交易市場出現(xiàn)了爆炸式的增長。據(jù)聯(lián)合國和世界銀行預測，2012年全球碳交易市場容量為1500億美元，未來市場規(guī)?？蛇_到2000億至2500億美元，進而超過國際石油交易規(guī)模。我國自2008年開始陸續(xù)推進碳交易市場發(fā)展，在完善的碳交易市場體系下，凡是沒有完成減排任務的制造業(yè)企業(yè)，需要向超額完成減排任務的企業(yè)購買碳排放指標。我國政府承諾，到2020年我國單位國內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放比2005年下降40%～45%，并將其作為約束性指標納入國民經(jīng)濟和社會發(fā)展中長期規(guī)劃當中，促使耗煤大戶積極開發(fā)清潔能源，以實現(xiàn)污染排放的降低。

PM2.5帶來的不僅僅是環(huán)境惡化的問題，其對我國的能源消費也敲響了警鐘，加速煤炭退出歷史舞臺。如今，天然氣已是世界公認的清潔能源，與煤炭相比，燃燒熱值高，燃燒物無污染，使用安全便捷，不僅能夠提高能源利用率，而且還有利于改善生態(tài)環(huán)境。2000年以來，我國天然氣市場進入快速發(fā)展階段，天然氣消費量連續(xù)10年保持兩位數(shù)增長，2013年，我國天然氣預計表觀消費量同比增長12.2%。伴隨著天然氣戰(zhàn)略地位的提高，我國一次能源消耗比重有望改觀。

技術(shù)改造提高資源利用率

一直以來，在工業(yè)生產(chǎn)和消費環(huán)節(jié)，我國都行進在粗放的軌跡中，隨著社會對生態(tài)環(huán)境的重視和對可循環(huán)發(fā)展的不斷認知，眾多工業(yè)企業(yè)開始走綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展之路。

筆者調(diào)查時發(fā)現(xiàn)，工業(yè)鋁型材行業(yè)積極響應政府節(jié)能減排號召，加強設(shè)備與工藝改造，不斷提高資源利用效率，使節(jié)能減排與清潔生產(chǎn)同步進行，從而取得良好的經(jīng)濟、環(huán)境與社會效益。

據(jù)了解，鋁是地球上含量非常豐富的金屬元素，其蘊藏量在金屬中居第二位。不過，直至19世紀末，鋁才嶄露頭角，成為在工業(yè)領(lǐng)域具有競爭力的金屬且風靡全球。其實，與上游的電解鋁行業(yè)不同的是，工業(yè)鋁型材屬于低碳環(huán)保的產(chǎn)業(yè)，水電消耗量極低，以全球第二大工業(yè)鋁型材研發(fā)制造商中國忠旺為例，水電消耗成本占其整個生產(chǎn)成本的比重不到2%。

一直以來，中國忠旺不斷探索綠色經(jīng)濟的發(fā)展模式，并用實際行動打造出一條從生產(chǎn)到應用的綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。工業(yè)鋁型材產(chǎn)品在生產(chǎn)加工過程中，需要經(jīng)過鋁錠溶鑄、模具開發(fā)、鋁棒擠壓等多個步驟。作為工業(yè)鋁型材關(guān)鍵原材料的鋁棒，尤其是高性能合金成分的鋁棒對于產(chǎn)品質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用，而鋁棒的生產(chǎn)需要經(jīng)過熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程，是工業(yè)鋁型材生產(chǎn)能源消耗量最大的環(huán)節(jié)。然而，工業(yè)鋁型材行業(yè)大多采用燃油的方式生產(chǎn)鋁棒，由于受到市場價格、環(huán)境保護和生產(chǎn)安全等多種因素影響，亟待采用更優(yōu)質(zhì)的工業(yè)燃料天然氣替代原有的石油氣，因為液化天然氣與液化石油氣相比，具有價格低廉、燃燒穩(wěn)定、廢氣排放少、安全性能高等優(yōu)點，是熔煉鋁棒的理想燃料。

由于工業(yè)鋁型材行業(yè)屬于資本密集型行業(yè)，一些中小企業(yè)受困于資金限制，工藝和裝備落后、資源利用率低，加之受到地方利益的保護，致使部分企業(yè)仍存在高投入、高消耗、低效率的問題，要徹底淘汰這些落后產(chǎn)能，提高能源使用效率尚需時日。

在工業(yè)鋁型材行業(yè)，鋁棒熔鑄過程中所使用的熔鋁爐的能耗幾乎占據(jù)了整個工業(yè)鋁型材加工能耗的40%～50%，對熔鋁爐等設(shè)備進行技術(shù)改造與創(chuàng)新，是節(jié)約能源、降低企業(yè)生產(chǎn)成本的有效措施。由液化天然氣代替液化石油氣，對熔鋁爐進行升級，是中國忠旺重要的技術(shù)改造項目。2011年3月，采用液化天然氣供熱方式首次在中國忠旺工業(yè)型材熔鑄車間熔煉鋁合金鑄棒生產(chǎn)過程中應用，同年5月，中國忠旺新建的液化天然氣站正式投入使用，為工業(yè)型材熔鑄車間熔鋁爐全面改造升級為天然氣供氣系統(tǒng)提供了有力的保障。2012年，中國忠旺已成功實現(xiàn)由天然氣代替高能耗，高污染的煤炭作為生產(chǎn)燃料，并在生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)安裝世界先進的多點式氣體檢測設(shè)備，為安全生產(chǎn)提供了有效的保障。

專家指出，凡是能夠減少污染、降低對自然資源損耗的技術(shù)、產(chǎn)品和服務，都可稱之為清潔技術(shù)。這種技術(shù)能夠使企業(yè)在更低的成本下取得更好的經(jīng)濟效益，可以極大地幫助企業(yè)減少或消除對環(huán)境的負面影響，提高其對資源的利用率和對社會的責任感。

有效利用資源實現(xiàn)開源節(jié)流

近年來，我國工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，工業(yè)實力不斷增強。工信部和中國社科院去年發(fā)布的一份報告顯示，中國制造業(yè)產(chǎn)值超過美國，成為世界第一制造大國。今年3月5日，中國政府工作報告首次確認，中國高技術(shù)制造業(yè)已成為國民經(jīng)濟的支柱性產(chǎn)業(yè)。報告同時指出，“我國制造業(yè)規(guī)模躍居全球首位，高技術(shù)制造業(yè)增加值年均增長13.4%，成為國民經(jīng)濟重要先導性、支柱性產(chǎn)業(yè)。”就在今年兩會前夕，德勤全球制造業(yè)組織與美國競爭力委員會聯(lián)合發(fā)布的《2013全球制造業(yè)競爭力指數(shù)》報告顯示，中國的制造業(yè)競爭力指數(shù)在當前及未來五年均位居榜首。

雖然我國享有制造業(yè)大國的地位，但未走出資源消耗型、環(huán)境污染型的生產(chǎn)路線，面對資源緊缺和環(huán)境惡化的嚴峻挑戰(zhàn)，我國政府對工業(yè)企業(yè)采取更加強有力的措施與行動，加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，控制溫室氣體排放，建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會已成為工業(yè)企業(yè)的艱巨任務。

中國忠旺通過自身行動有效降低能源消耗，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)，其重點建設(shè)的“東氣西輸”能源技改項目在近期取得了突破性進展。“東氣西輸”一期項目已實現(xiàn)向工業(yè)型材熔鑄車間輸送天然氣，隨后中國忠旺又進行項目延伸工程，即通過“東氣西輸”工程燃氣主管線向西再延伸，實現(xiàn)廠區(qū)鍋爐房“改煤為氣”以滿足供熱供氣需求。“東氣西輸”工程的實施對中國忠旺優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，推進節(jié)能減排，改善環(huán)境質(zhì)量起到積極作用。而這種通過使用清潔能源降低資源消耗，減少有害物質(zhì)排放的模式，能夠有效緩解工業(yè)給自然環(huán)境帶來的壓力。

今年，中國忠旺熔鑄廠切棒車間均質(zhì)爐“油改氣”工程順利完工，經(jīng)過改良的均質(zhì)爐的加熱材料由柴油轉(zhuǎn)變?yōu)樘烊粴?，在生產(chǎn)過程中的能量利用率高、環(huán)保性能優(yōu)良。眾所周知，天然氣是一種潔凈環(huán)保的優(yōu)質(zhì)能源，幾乎不含硫、粉塵和其他有害物質(zhì)，燃燒時所產(chǎn)生的二氧化碳少于其他化石燃料，所造成溫室效應的危害較小，因而能從根本上改善環(huán)境質(zhì)量，促進鋁加工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

專家指出，面對資源短缺困境，工業(yè)企業(yè)必須開源節(jié)流，從而在提升產(chǎn)品競爭力的同時，實現(xiàn)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展。一方面，要通過采取新技術(shù)應用、新能源開發(fā)、廢物再利用、資源再造等措施，實現(xiàn)開源的目標;另一方面，通過采取降低能耗、提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化利用資源等手段，實現(xiàn)節(jié)流目標。

工業(yè)節(jié)水將獲得政策支持

工業(yè)企業(yè)對水資源的有效管理也是實現(xiàn)綠色生產(chǎn)的重要途徑。筆者獲悉，工信部今年上半年將編制出臺《國家鼓勵的重大工業(yè)節(jié)水工藝、技術(shù)和裝備目錄》。消息人士透露，該目錄將作為引導工業(yè)節(jié)水技術(shù)大規(guī)模商業(yè)化應用的指導文件，工信部到本月底前將完成在全國范圍內(nèi)征集工業(yè)節(jié)水新技術(shù)設(shè)備的申報工作。而未來出臺的目錄將鋼鐵、紡織、造紙和食品發(fā)酵等四大行業(yè)作為新技術(shù)設(shè)備重點推廣領(lǐng)域。分析認為，工信部以技術(shù)推廣為切入點撬動工業(yè)節(jié)水，加之水利部加碼用水定額標準形成倒逼效應，未來有望推動工業(yè)節(jié)水進入產(chǎn)業(yè)化發(fā)展快軌。

盡管“十一五”以來，我國工業(yè)用水效率得到不斷提升，但工業(yè)用水重復利用率仍不足60%，比國外先進水平低15%~25%。工業(yè)廢水排放量占全國總量40%以上，仍有8%左右的廢水未達標排放。而工業(yè)用水的循環(huán)利用是解決水資源供需矛盾，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的良策，不論是中水回用，還是分質(zhì)供水，都能在一定程度上緩解工業(yè)用水的緊張狀況。

筆者了解到，中國忠旺對生產(chǎn)用水和循環(huán)用水的有效管理則可為工業(yè)鋁型材行業(yè)提供借鑒。中國忠旺的生產(chǎn)用水主要使用在鋁棒鑄造、鋁型材擠壓淬火等環(huán)節(jié)，中國忠旺按相應生產(chǎn)標準對不同水質(zhì)進行選擇，并建立了企業(yè)生活水循環(huán)系統(tǒng)，濁水循環(huán)系統(tǒng)和清水循環(huán)系統(tǒng)。中國忠旺的生產(chǎn)用水采用自建水循環(huán)處理系統(tǒng)，做到地下水汲取量與自然循環(huán)平衡。據(jù)估計，我國工業(yè)生產(chǎn)中約有70%~80%的用水為冷卻水，實現(xiàn)冷卻水的循環(huán)利用是工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的重要工作。中國忠旺還將生產(chǎn)熱能進行回收，在生產(chǎn)工業(yè)鋁型材的過程中，需要用水對鋁棒進行冷卻，通過節(jié)能系統(tǒng)將熱水引入暖氣中，用于辦公區(qū)供暖，從而節(jié)省了大量的燃料消耗。

專家指出，我國工業(yè)企業(yè)要實現(xiàn)做強的夢想，必須從節(jié)省資源、提高效率、降低成本入手。今年“兩會”期間，針對工業(yè)企業(yè)的提案和建議比往年明顯增多，很多代表委員表示，下大力氣實現(xiàn)工業(yè)企業(yè)的綠色生產(chǎn)已迫在眉睫。由于我國工業(yè)經(jīng)濟體量十分龐大，是我國能源消耗和污染物排放的主要領(lǐng)域，因此對于工業(yè)企業(yè)而言，實現(xiàn)綠色增長，不僅是應盡的社會責任，更是發(fā)展的有力保障。

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