今年10月《紐約時(shí)報(bào)》描述了這樣的場(chǎng)景:在荷蘭的飛利浦工廠里,128個(gè)機(jī)器臂以瑜伽式的靈活度工作著。視頻攝像頭引導(dǎo)它們進(jìn)行的操作遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過最靈巧的人工能力。它們每天三班、一年365天不停地工作,不需要休息。
這將是未來制造工廠的場(chǎng)景。新一代機(jī)器人比汽車制造商和其他重工業(yè)生產(chǎn)商目前普遍采用的機(jī)器人要嫻熟得多。它們正在世界各地取代制造業(yè)和配送行業(yè)的工人。
即便是蘋果iPhone的制造商富士康,在繼續(xù)興建新工廠、雇傭上千名新工人來生產(chǎn)智能手機(jī)的同時(shí),也計(jì)劃在未來幾年內(nèi)安裝100多萬個(gè)機(jī)器人以增補(bǔ)其在中國(guó)的勞動(dòng)力。
但是,面對(duì)機(jī)器人高昂的購(gòu)買成本,是否機(jī)器人更省錢?
很多美國(guó)機(jī)器人生產(chǎn)商稱,在很多應(yīng)用中,機(jī)器人的成本比人工要低。美國(guó)工廠自動(dòng)化系統(tǒng)咨詢公司計(jì)算:以一個(gè)工業(yè)機(jī)器人為例,制造系統(tǒng)的初始成本是25萬美元,替代了兩名機(jī)器操作工人,他們每人年薪5萬美元,在制造系統(tǒng)15年的生命周期里,機(jī)器人通過取代人工和提高生產(chǎn)率能節(jié)省350萬美元的開銷。
在中國(guó),隨著勞動(dòng)力成本的逐步攀升,在大大小小的企業(yè)力同樣掀起了一股“機(jī)器人制造”熱潮。2013年,這股潮流將愈演愈烈。
技術(shù)差距縮短既然機(jī)器人正逐步替代勞動(dòng)力,那么中國(guó)在機(jī)器人制造上自然要加緊腳步。中國(guó)機(jī)器人制造企業(yè)的優(yōu)勢(shì)在于服務(wù)和價(jià)格,技術(shù)、產(chǎn)品線、規(guī)模上的差距則是中國(guó)企業(yè)的主要劣勢(shì)。目前,中國(guó)市場(chǎng)上應(yīng)用的工業(yè)機(jī)器人的關(guān)鍵基礎(chǔ)部件大多為進(jìn)口,產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料與工藝技術(shù)、系統(tǒng)集成與國(guó)外存在較大差距,沒有形成相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化與可互換性的軟硬件及功能模塊。不斷進(jìn)行技術(shù)革新才是關(guān)鍵。
培養(yǎng)關(guān)鍵人才對(duì)于國(guó)外的先發(fā)、領(lǐng)先優(yōu)勢(shì),我國(guó)的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的研發(fā)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于美、日兩國(guó),尤其是在青少年中遠(yuǎn)未開展機(jī)器人的組裝、制作的科學(xué)活動(dòng),這將關(guān)系到二三十年后我國(guó)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展。對(duì)于中國(guó)機(jī)器人制造產(chǎn)業(yè)來說,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)學(xué)研資各方面的集成聯(lián)合是當(dāng)前要?jiǎng)?wù)。
深圳市福士工業(yè)科技有限公司(FUJISAN ENGINEERING CO.,LTD)長(zhǎng)期致力于工業(yè)機(jī)械手應(yīng)用領(lǐng)域,是一家高新技術(shù)型企業(yè)。公司專營(yíng)的產(chǎn)品分為龍門式機(jī)械手、直角坐標(biāo)機(jī)械手、水平多關(guān)節(jié)機(jī)械手、多軸運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)四大類,共20多個(gè)品種。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子業(yè)、手機(jī)業(yè)、LED業(yè)、玩具業(yè)、鐘表業(yè)、紡織業(yè)、醫(yī)療器械、照明燈具和機(jī)械密封行業(yè)中的點(diǎn)膠、涂膠、封膠、定位、裝配、檢測(cè)、搬運(yùn)、切割、上下料、鉆孔、焊錫等領(lǐng)域。2009年3月福士工業(yè)與中科院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院、深圳大學(xué)及廣東德昌機(jī)電公司等成立了國(guó)內(nèi)第一個(gè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì),成為深圳市機(jī)器人協(xié)會(huì)常任理事單位、深圳市機(jī)器人產(chǎn)業(yè)孵化器籌建單位、中國(guó)科學(xué)院,深圳先進(jìn)技術(shù)研究院項(xiàng)目合作單位。