高端自動(dòng)化:機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)利器

時(shí)間:2012-11-15

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語(yǔ):業(yè)內(nèi)人士表示,提高機(jī)床行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的必經(jīng)之路就是把握高端自動(dòng)化的發(fā)展方向,在競(jìng)爭(zhēng)中不斷提升技術(shù)水平,增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力

2011年機(jī)床業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值高達(dá)6606.5億元,但是目前機(jī)床產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展與市場(chǎng)需求還存在一定的差距,市場(chǎng)上均以低檔產(chǎn)品居多,高端產(chǎn)品以進(jìn)口為主。業(yè)內(nèi)人士表示,提高機(jī)床行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的必經(jīng)之路就是把握高端自動(dòng)化的發(fā)展方向,在競(jìng)爭(zhēng)中不斷提升技術(shù)水平,增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

中低檔產(chǎn)品泛濫

作為“制造機(jī)器的機(jī)器”,我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展,連續(xù)8年成為第一大進(jìn)口國(guó)和消費(fèi)國(guó)。

“雖然我國(guó)目前是機(jī)床制造大國(guó),卻存在制造工藝偏向低端化的態(tài)勢(shì)。”中投顧問(wèn)機(jī)械行業(yè)研究員段嘉宣在接受記者采訪時(shí)認(rèn)為。

據(jù)中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示:2011年,我國(guó)機(jī)床工具產(chǎn)品進(jìn)口增速高居不下,累計(jì)進(jìn)口202.9億美元,出口僅為89.0億美元。

2010年,我國(guó)機(jī)床貿(mào)易逆差只有80.42億美元,而到了2011年,我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)貿(mào)易逆差竟高達(dá)113.9億美元,逐年增長(zhǎng)的進(jìn)口數(shù)量有增無(wú)減。而進(jìn)口數(shù)量的增長(zhǎng),意味著我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)目前如同一個(gè)“虛胖子”。

中商情報(bào)網(wǎng)行業(yè)研究員李俊華在接受記者采訪時(shí)認(rèn)為,我國(guó)的機(jī)床產(chǎn)品品種較少,開發(fā)和交貨周期較長(zhǎng),質(zhì)量不穩(wěn)定,性能水平不能滿足市場(chǎng)上的需求。

“而這種差距的主要原因是,一方面,近幾年,我國(guó)普通機(jī)床需求和供給的爆發(fā)性增長(zhǎng),制約了用戶整體工藝水平的提升,也減緩了機(jī)床行業(yè)整體制造水平的提升速度。另一方面是國(guó)內(nèi)企業(yè)自主創(chuàng)新能力不足,無(wú)法滿足重型機(jī)床單件等技術(shù)要求較高產(chǎn)品市場(chǎng)上的需求,這也是我國(guó)機(jī)床產(chǎn)品存在的結(jié)構(gòu)問(wèn)題。”李俊華說(shuō)。

昆山奧科森機(jī)械有限公司副總錢志強(qiáng)在接受記者采訪時(shí)說(shuō),“機(jī)床的核心技術(shù)是數(shù)控系統(tǒng)。目前不要說(shuō)系統(tǒng),就連國(guó)內(nèi)造的質(zhì)量稍微好一點(diǎn)的數(shù)控機(jī)床,所用的高精度滾珠絲杠,軸承主要從日本進(jìn)口。而我國(guó)自產(chǎn)的滾珠絲杠,軸承在精度、壽命方面都存在問(wèn)題。國(guó)內(nèi)的各大機(jī)床廠,數(shù)控系統(tǒng)100%外購(gòu)。”

記者在采訪中了解到,在機(jī)床產(chǎn)業(yè)中,把數(shù)控機(jī)床以軸數(shù)為標(biāo)準(zhǔn),3軸以及5軸為中高檔產(chǎn)品,5軸以上為高端產(chǎn)品。而目前,我國(guó)機(jī)床多為3軸以下的低檔產(chǎn)品。

對(duì)于我國(guó)緣何存在低端產(chǎn)品居多現(xiàn)象,段嘉宣說(shuō),我國(guó)機(jī)床制造起步較晚,專業(yè)人才匱乏等短板在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法彌補(bǔ)。減弱對(duì)進(jìn)口依賴,就應(yīng)該大力引進(jìn)和培養(yǎng)人才,加大對(duì)機(jī)床研發(fā)的投資力度才是解決之道。國(guó)產(chǎn)機(jī)床是否能突破進(jìn)口機(jī)床的圍困,還看未來(lái)我國(guó)高端機(jī)床制造是否能夠達(dá)到世界領(lǐng)先水平。

發(fā)力高端是關(guān)鍵

隨著市場(chǎng)對(duì)高端產(chǎn)品的需求量不斷加大,機(jī)床企業(yè)能否加快產(chǎn)品技術(shù)升級(jí),來(lái)滿足市場(chǎng)需求,決定著國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中能否占有一定的話語(yǔ)權(quán)。

一項(xiàng)數(shù)據(jù)顯示,2011年1—8月,我國(guó)機(jī)床行業(yè)平均產(chǎn)量數(shù)控化率為30.94%,同比增長(zhǎng)2.9%,與發(fā)達(dá)國(guó)家機(jī)床數(shù)控率達(dá)到的70%的水平相比,差距較為明顯。

對(duì)此,段嘉宣認(rèn)為,應(yīng)該提倡裝備制造業(yè)的創(chuàng)新精神,加大機(jī)床制造的創(chuàng)新力度,建立完備的研發(fā)體系,來(lái)?yè)屨几叨水a(chǎn)品市場(chǎng)占有率。

對(duì)于機(jī)床產(chǎn)業(yè)未來(lái)如何發(fā)展。李俊華說(shuō),首先,政策層面上,政府可以對(duì)高端機(jī)床零配件的進(jìn)口實(shí)行關(guān)稅上的優(yōu)惠;其次,機(jī)床企業(yè)要提高數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的自主開發(fā)、制造能力。要以高檔機(jī)床發(fā)展為主攻目標(biāo),提高整機(jī)可靠性和產(chǎn)業(yè)化水平;再次,政府及企業(yè)要注重高端技術(shù)及管理人才的培育與引進(jìn),培養(yǎng)精通外語(yǔ)又有經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)復(fù)合型技術(shù)人才,使我國(guó)機(jī)床行業(yè)的技術(shù)發(fā)展走可持續(xù)發(fā)展道路;最后,加強(qiáng)與國(guó)際的交流與合作,機(jī)床企業(yè)可直接與國(guó)外科研院所和國(guó)外一流企業(yè)合資、合作,以市場(chǎng)換技術(shù),以有限的資金換取無(wú)限的發(fā)展,實(shí)現(xiàn)主流產(chǎn)品生產(chǎn)的高起點(diǎn)、成批量、專業(yè)化。

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