1、鍋爐變頻調(diào)速供水控制系統(tǒng) 　　 傳統(tǒng)的鍋爐水位控制系統(tǒng)中，給水泵是連續(xù)恒速運行的，并且流量的控制是通過調(diào)節(jié)水管道中調(diào)節(jié)閥和回流支路實現(xiàn)的。這兩種方法都存在明顯的缺陷。采用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)時，由于閥門的開度的減小，水泵出口在壓力會上升閥門兩邊的壓差將增大，進(jìn)而壽命縮短。采用回流支路調(diào)整時，大量的水回流也同樣造成能量的消耗。 　　水泵的工作原理 　　由水泵的工作原理可知流量與轉(zhuǎn)速N成正比，揚程H與轉(zhuǎn)速N的平方成正比，軸功率P與轉(zhuǎn)速N三次方成正比，電機的轉(zhuǎn)速與電源頻率F成正比，因此改變電源頻率，可改變電動機即給水泵的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到調(diào)節(jié)給水流量的目的。 　　系統(tǒng)組成及原理 　　如圖所示為系統(tǒng)構(gòu)成示意圖，本系統(tǒng)主要由一單片機和一臺變頻器組成，這里汽包水位是被控變量，給水量與蒸發(fā)量是兩個輔助的沖量，這三個變量是由電動差壓變送器進(jìn)行檢測，然后經(jīng)過單片機的計算輸出4-20mA的電流信號控制變頻器以實現(xiàn)給水泵轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。 　　在設(shè)計系統(tǒng)時，首先應(yīng)確定變頻器的輸出頻率，因為這一參數(shù)的選擇關(guān)系到整過系統(tǒng)的控制效果，應(yīng)根據(jù)水泵流量，揚程等參數(shù)和最大用水量和最小用水量確定。 　　變頻器的工作狀態(tài) 　　變頻器通過與外部電路相連的輸入輸出端子設(shè)置。手動和自動兩種工作狀態(tài)，手動工作狀態(tài)通過調(diào)節(jié)電位器來給定變頻器輸出頻率，這種工作狀態(tài)是在單機因某種情況停用時進(jìn)行操作的，自動工作狀態(tài)時由單片機的輸出信號進(jìn)行控制。 　　在實際應(yīng)用中，該系統(tǒng)較傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥控制方式最實出的優(yōu)點是同期節(jié)電率高達(dá)近20％并且能更好地提高系統(tǒng)的自動化水平。 　　2、鍋爐變頻調(diào)速的鼓（引）風(fēng)控制系統(tǒng) 　　另外，鍋爐的鼓（引）風(fēng)機的風(fēng)量也是經(jīng)常變動的，由于汽量變化是經(jīng)常變化的，所以風(fēng)量就需要經(jīng)常調(diào)節(jié)如由閥門調(diào)節(jié)，鍋爐的控制室到閥門的距離較遠(yuǎn)，操作十分不便，也不可能調(diào)節(jié)得當(dāng)，風(fēng)量調(diào)節(jié)過大，空氣含氧量超標(biāo)，浪費了熱能，風(fēng)量調(diào)節(jié)過小，煤渣殘留的碳份超標(biāo)，又浪費了煤，因此為了提高控制水平，保證空氣含氧量和煤渣殘留的碳份達(dá)標(biāo)，必須對風(fēng)量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的方式，必須方便、靈敏、可靠。 　　為了提高鍋爐風(fēng)量的控制水平，又能達(dá)到節(jié)能的效果，采用變頻調(diào)速方式對風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，是首選方案。由于應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)可根據(jù)用汽量的變化，隨時調(diào)整鼓引風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，減少了噪音對環(huán)境的污染（電機均運行于額定轉(zhuǎn)速以下，風(fēng)的噪音隨之下降）對提高工業(yè)衛(wèi)生水平起到一定作用，由于鼓引風(fēng)機長期低于額定轉(zhuǎn)速的狀態(tài)之下運行電機及風(fēng)機的軸承不易損壞，延長了使用壽命，電機的發(fā)熱量也減少了，維修量下降。停機時間減少，節(jié)約了大量的維修費用。 　　總之： 　　采用神源SY4200系列風(fēng)機、水泵節(jié)能型變頻器在鼓（引）風(fēng)機上應(yīng)用后效果很好，值得推廣。