1、鍋爐變頻調(diào)速供水控制系統(tǒng)
傳統(tǒng)的鍋爐水位控制系統(tǒng)中,給水泵是連續(xù)恒速運行的,并且流量的控制是通過調(diào)節(jié)水管道中調(diào)節(jié)閥和回流支路實現(xiàn)的。這兩種方法都存在明顯的缺陷。采用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)時,由于閥門的開度的減小,水泵出口在壓力會上升閥門兩邊的壓差將增大,進(jìn)而壽命縮短。采用回流支路調(diào)整時,大量的水回流也同樣造成能量的消耗。
水泵的工作原理
由水泵的工作原理可知流量與轉(zhuǎn)速N成正比,揚程H與轉(zhuǎn)速N的平方成正比,軸功率P與轉(zhuǎn)速N三次方成正比,電機的轉(zhuǎn)速與電源頻率F成正比,因此改變電源頻率,可改變電動機即給水泵的轉(zhuǎn)速,從而達(dá)到調(diào)節(jié)給水流量的目的。
系統(tǒng)組成及原理
如圖所示為系統(tǒng)構(gòu)成示意圖,本系統(tǒng)主要由一單片機和一臺變頻器組成,這里汽包水位是被控變量,給水量與蒸發(fā)量是兩個輔助的沖量,這三個變量是由電動差壓變送器進(jìn)行檢測,然后經(jīng)過單片機的計算輸出4-20mA的電流信號控制變頻器以實現(xiàn)給水泵轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。
在設(shè)計系統(tǒng)時,首先應(yīng)確定變頻器的輸出頻率,因為這一參數(shù)的選擇關(guān)系到整過系統(tǒng)的控制效果,應(yīng)根據(jù)水泵流量,揚程等參數(shù)和最大用水量和最小用水量確定。
變頻器的工作狀態(tài)
變頻器通過與外部電路相連的輸入輸出端子設(shè)置。手動和自動兩種工作狀態(tài),手動工作狀態(tài)通過調(diào)節(jié)電位器來給定變頻器輸出頻率,這種工作狀態(tài)是在單機因某種情況停用時進(jìn)行操作的,自動工作狀態(tài)時由單片機的輸出信號進(jìn)行控制。
在實際應(yīng)用中,該系統(tǒng)較傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥控制方式最實出的優(yōu)點是同期節(jié)電率高達(dá)近20%并且能更好地提高系統(tǒng)的自動化水平。
2、鍋爐變頻調(diào)速的鼓(引)風(fēng)控制系統(tǒng)
另外,鍋爐的鼓(引)風(fēng)機的風(fēng)量也是經(jīng)常變動的,由于汽量變化是經(jīng)常變化的,所以風(fēng)量就需要經(jīng)常調(diào)節(jié)如由閥門調(diào)節(jié),鍋爐的控制室到閥門的距離較遠(yuǎn),操作十分不便,也不可能調(diào)節(jié)得當(dāng),風(fēng)量調(diào)節(jié)過大,空氣含氧量超標(biāo),浪費了熱能,風(fēng)量調(diào)節(jié)過小,煤渣殘留的碳份超標(biāo),又浪費了煤,因此為了提高控制水平,保證空氣含氧量和煤渣殘留的碳份達(dá)標(biāo),必須對風(fēng)量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)的方式,必須方便、靈敏、可靠。
為了提高鍋爐風(fēng)量的控制水平,又能達(dá)到節(jié)能的效果,采用變頻調(diào)速方式對風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié),是首選方案。由于應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)可根據(jù)用汽量的變化,隨時調(diào)整鼓引風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,減少了噪音對環(huán)境的污染(電機均運行于額定轉(zhuǎn)速以下,風(fēng)的噪音隨之下降)對提高工業(yè)衛(wèi)生水平起到一定作用,由于鼓引風(fēng)機長期低于額定轉(zhuǎn)速的狀態(tài)之下運行電機及風(fēng)機的軸承不易損壞,延長了使用壽命,電機的發(fā)熱量也減少了,維修量下降。停機時間減少,節(jié)約了大量的維修費用。
總之:
采用神源SY4200系列風(fēng)機、水泵節(jié)能型變頻器在鼓(引)風(fēng)機上應(yīng)用后效果很好,值得推廣。