1　概況 　　大柳塔煤礦是神華集團(tuán)神府東勝煤炭有限責(zé)任公司所屬的一座特大型現(xiàn)代化礦井，位于神府 東勝煤田北部，地處陜西省神木縣境內(nèi)大柳塔鎮(zhèn)南端的烏蘭木倫河畔，所轄大柳塔、活雞兔 兩個(gè)礦井（一井一面），年生產(chǎn)能力1400萬(wàn)t，大柳塔井900萬(wàn)t，活雞兔井500萬(wàn)t，擁有井 田面積189.80km2，可采儲(chǔ)量15.27億t。 　　大柳塔煤礦在高產(chǎn)高效礦井建設(shè)中，堅(jiān)持“高起點(diǎn)、高技術(shù)、高質(zhì)量、高效率、高效益”的 方針，充分發(fā)揮地質(zhì)和裝備優(yōu)勢(shì)，對(duì)礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)和制約生產(chǎn)發(fā)展的“瓶頸”進(jìn)行大幅度地 技術(shù)更新改造，取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益：一是將綜采國(guó)產(chǎn)設(shè)備，全部更新為國(guó)外先 進(jìn)技術(shù)和裝備，提高設(shè)備的整體生產(chǎn)力水平；二是引進(jìn)連續(xù)采煤機(jī)組用于巷道開(kāi)拓和房柱式 開(kāi)采，提高掘進(jìn)速度；三是對(duì)主運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行改造延伸，對(duì)主帶式輸送機(jī)進(jìn)行提速改造，提 高運(yùn)輸能力；四是將礦井人員由最多時(shí)的1426人，逐年分離轉(zhuǎn)崗精簡(jiǎn)為現(xiàn)在的480人；五是 原煤產(chǎn)量、全員工效、回采工效、礦井還本付息能力等主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)逐年上升。  　　2　高產(chǎn)高效礦井建設(shè)的做法與經(jīng)驗(yàn) 　　2．1　充分利用煤層賦存條件，優(yōu)化礦井和采區(qū)設(shè)計(jì)，為高產(chǎn)高效礦井建設(shè)提供自然優(yōu)勢(shì) 　　大柳塔煤礦井田構(gòu)造簡(jiǎn)單，煤層傾角平緩，賦存穩(wěn)定，埋藏淺，易開(kāi)采，頂板中等穩(wěn)定，適 合全部垮落法管理頂板，瓦斯含量低，安全條件理想，適合機(jī)械化長(zhǎng)壁式大強(qiáng)度開(kāi)采，有3 層可采煤層，平均厚度4～6m，屬低灰、低硫、低磷、中高發(fā)熱量的環(huán)保型綠色煤炭。 　　2.1.1　采用平硐開(kāi)拓方式 　　礦井井巷布置充分利用了煤層賦存穩(wěn)定，開(kāi)采條件好的優(yōu)勢(shì)，采用平硐開(kāi)拓方式，盤(pán)區(qū)式布 置，沿煤層布置大巷，沿大巷兩側(cè)直接布置條帶工作面，開(kāi)拓方式簡(jiǎn)單，工程量、巖石量少 ，建井速度快，周期短，投資少，見(jiàn)效快。開(kāi)拓系統(tǒng)由4條平巷組成，一條帶式輸送機(jī)大巷 ，兩條輔助運(yùn)輸平巷，一條總回風(fēng)巷。礦井采用抽出式通風(fēng)，走向長(zhǎng)壁后退式采煤法。 　　帶式輸送機(jī)大巷與井筒直接相連，井筒在煤層露頭開(kāi)拓時(shí)，就與帶式輸送機(jī)大巷合二為一， 實(shí)現(xiàn)了帶式輸送機(jī)一條龍連續(xù)運(yùn)輸，大大提高了礦井的提升能力。 　　2.1.2　回采工作面沿大巷條帶式布置 　　這種布置方式省去了盤(pán)區(qū)巷道，減少了通風(fēng)、運(yùn)輸、供排水、供電等系統(tǒng)工程，更便于管理 。同時(shí)增加了礦井的開(kāi)拓煤量和準(zhǔn)備煤量，緩減了生產(chǎn)接續(xù)的緊張。這種布置減少了盤(pán)區(qū)煤 柱，提高了煤炭回收率，簡(jiǎn)化了環(huán)節(jié)，不論是煤炭運(yùn)輸、輔助運(yùn)輸、無(wú)軌膠輪車(chē)輔助運(yùn)輸， 材料、設(shè)備與人員可以不經(jīng)任何轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)，一直運(yùn)送到采掘工作面。 　　2．1．3　巷道全部推廣應(yīng)用錨桿支護(hù) 　　根據(jù)煤層穩(wěn)定、埋藏淺，堅(jiān)硬而韌性大的特點(diǎn)，巷道全部采用錨桿支護(hù)，錨桿支護(hù)率達(dá)到10 0%。采用樹(shù)脂錨桿支護(hù)，具有預(yù)張力和錨固力強(qiáng)的特點(diǎn)，改善了巷道支護(hù)狀況，促進(jìn)和保證 了安全生產(chǎn)，節(jié)省了人力、物力，提高了工效。 　　2.1.4　 優(yōu)化工作面設(shè)計(jì)尺寸 　　工作面設(shè)計(jì)打破傳統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范，實(shí)現(xiàn)與國(guó)際水平的接軌，改革巷道布置，加大采區(qū)幾何尺寸 ，增加采區(qū)儲(chǔ)量，保證高產(chǎn)高效礦井建設(shè)的進(jìn)行。工作面長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為220～250m，平均235m ，大大增加工作面快速截割時(shí)間。工作面走向長(zhǎng)度為2000～5000m，平均3500m，可減少工 作面搬家次數(shù)，工作面可采儲(chǔ)量達(dá)到300～700萬(wàn)t。  　　2．1.5　 生產(chǎn)高度集中，優(yōu)化合理格局 　　礦井生產(chǎn)模式為“一礦兩井兩面”，生產(chǎn)布局為“一綜兩連”，即分別在大柳塔井和活雞兔 井各布置一個(gè)高產(chǎn)高效綜采工作面，一個(gè)綜采工作面配置兩個(gè)連續(xù)采煤機(jī)掘進(jìn)工作面，生產(chǎn) 環(huán)節(jié)少，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，單產(chǎn)單進(jìn)高，勞動(dòng)效率高，綜采面每班7～10人，月產(chǎn)量最高超過(guò)90萬(wàn)t 。  　　2．2　 國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)和裝備為高產(chǎn)高效礦井建設(shè)提供“硬件”保證 　　大柳塔煤礦瞄準(zhǔn)世界一流礦井的標(biāo)準(zhǔn),在全國(guó)煤炭界率先全套引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和裝備，大 柳塔井和活雞兔井均裝備國(guó)際90年代先進(jìn)水平的生產(chǎn)系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了“采掘工作面生產(chǎn)集中化 ，機(jī)電一體化，掘、支、運(yùn)系統(tǒng)化，主要運(yùn)輸系統(tǒng)膠帶化，輔助運(yùn)輸無(wú)軌膠輪化，井巷支護(hù) 錨噴化，安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)自動(dòng)化，現(xiàn)代化程度達(dá)到國(guó)內(nèi)一流水平。  　　2．2.1　優(yōu)化設(shè)備配套，提高工作面的整體生產(chǎn)能力 　　（1）采煤機(jī)采用了美國(guó)JOY公司生產(chǎn)的6LS-5型電牽引雙滾筒采煤機(jī)，功率1500kW，截割高 度2.2～4.4m，牽引速度0～15m，截深0.85m，小時(shí)生產(chǎn)能力2800～3000t。 　　（2）刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)，采用JOY公司生產(chǎn)的大功率、大運(yùn)量、高強(qiáng)度、重型化 、堅(jiān)固耐用的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)，并采用交叉?zhèn)刃稒C(jī)頭，集中控制聯(lián)動(dòng)，總功率 達(dá)2030kW，過(guò)煤能力2500t/h，工作面輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用軟啟動(dòng)和過(guò)載保護(hù)。  　?。?）工作面運(yùn)輸巷輸送機(jī)，引進(jìn)美國(guó)朗艾道公司和澳大利亞ACE公司生產(chǎn)的大運(yùn)量、長(zhǎng)距離 、高強(qiáng)度、大功率、軟啟動(dòng)帶式輸送機(jī)，膠帶寬1.4m，帶速4m/s，小時(shí)能力2500t。 　?。?）液壓支架裝備美國(guó)JOY公司生產(chǎn)的高阻力整體頂梁兩柱掩護(hù)式，支護(hù)高度2.2～4.3m， 工作阻力7625kN，支護(hù)強(qiáng)度0.951Mpa（951kN/m2）,所有綜采工作面的液壓支架都采用RS2 0系統(tǒng)電液閥控制，實(shí)現(xiàn)快速牽引和跟機(jī)移架。 　?。?）與綜采工作面配套的動(dòng)力開(kāi)關(guān)、防爆變壓器和供液泵站，分別從英國(guó)安狄公司、布魯 時(shí)公司和雷波公司引進(jìn)，功能強(qiáng)大，性能穩(wěn)定可靠，提高了綜采工作面的整體配套能力和 工 作效率。 　　工作面設(shè)備均采用計(jì)算機(jī)控制：采煤機(jī)用遙控器遠(yuǎn)距離操作；工作面“三機(jī)”通過(guò)工作面巷 道控制中心進(jìn)行聯(lián)鎖集中程序控制，刮板機(jī)鏈條可自動(dòng)張緊；泵站壓力由微型計(jì)算機(jī)電磁閥 控制；液壓支架采用電磁閥控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)鄰架操作、程序控制操作、煤機(jī)聯(lián)動(dòng)控制操作； 工作面設(shè)備運(yùn)行參數(shù)可通過(guò)負(fù)荷中心傳輸?shù)降孛嬲{(diào)度室。 　　2．2.2　進(jìn)口連續(xù)采煤機(jī)組的成功應(yīng)用，確保了高產(chǎn)高效礦井建設(shè)接續(xù)平 衡由于礦井主要巷道布置在煤層中，進(jìn)口連續(xù)采煤機(jī)組（采煤機(jī)、梭車(chē)、運(yùn)煤車(chē)、錨桿機(jī)、破 碎機(jī)、鏟車(chē)）機(jī)動(dòng)靈活、自掘自采效率高，安全性好，回采率高，產(chǎn)量大，雙巷掘進(jìn)能最大 限度地發(fā)揮效率，月平均進(jìn)尺2000m以上，最高超過(guò)3200m，從根本上改變了采掘失調(diào)現(xiàn)象 。使用錨桿機(jī)打眼，2個(gè)人可以同時(shí)打4個(gè)眼，從打眼到錨固僅用2～3min，效率在每人每班9 0～140根，空頂時(shí)間短，勞動(dòng)強(qiáng)度低，效率高，錨桿機(jī)都配備了可靠的臨時(shí)支護(hù)系 統(tǒng)，保證 人身安全，干式打眼，采用吸塵裝置，為保證綜采工作面快速推進(jìn)創(chuàng)造了條件。 　　2．2.3　輔助運(yùn)輸膠輪化確保了生產(chǎn)準(zhǔn)備優(yōu)質(zhì)高效 　　輔助運(yùn)輸采用世界上最先進(jìn)的無(wú)軌膠輪車(chē)，井下巷道采用支架搬運(yùn)車(chē)、多功能車(chē)、客貨兩用 車(chē)及人車(chē)輸送設(shè)備、材料和人員，機(jī)動(dòng)靈活，操作簡(jiǎn)易，裝卸方便，效率高，成本低，快捷 、安全。工人上下班乘坐無(wú)軌膠輪車(chē)僅需10～30min直接到達(dá)采掘工作面，節(jié)省時(shí)間和體力 ，且安全可靠。 　　2．2.4　引進(jìn)設(shè)備的高效率、高可靠性和服務(wù)性，確保了礦井高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)進(jìn)口設(shè)備性能可靠，故障率低，廠家對(duì)設(shè)備的保證期一般不少于600萬(wàn)t產(chǎn)量，國(guó)外設(shè)備廠家 在礦區(qū)設(shè)有維修服務(wù)點(diǎn)，可以做到一旦發(fā)生故障，廠家立即趕到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，保證生產(chǎn) 。  　　2．2.5　 帶式輸送機(jī)確保了煤炭運(yùn)輸連續(xù)化 　　井下主運(yùn)輸系統(tǒng)采用澳大利亞ACE公司的長(zhǎng)距離、大運(yùn)量帶式輸送機(jī)，單點(diǎn)多電機(jī)，C ST軟啟動(dòng)，采用PLC控制，保護(hù)齊全，保證了運(yùn)輸?shù)目煽啃?。膠帶寬1.6m，帶速4m/s, 最大 運(yùn)輸能力3000t/h,礦井主帶式輸送機(jī)全長(zhǎng)4620m，實(shí)現(xiàn)了操作集中化，管理信息化，保障了 運(yùn)輸?shù)目煽啃?。? 　　2．2.6　 改變井下供電模式， 確保供電質(zhì)量 　　綜采工作面全部采用進(jìn)口高產(chǎn)高效機(jī)組，設(shè)備單機(jī)功率大，供電質(zhì)量要求高，若采用傳統(tǒng)的 固定式變電站供電，電站工程量大，工期長(zhǎng)，投資高，噸煤成本中電費(fèi)所占比例明顯提高。 礦上利用淺埋煤層特點(diǎn)，在開(kāi)采區(qū)域地表建立35kV箱式移動(dòng)變電站，通過(guò)鉆孔直接向井下供 電，采用微機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)無(wú)人職守。井下供電系統(tǒng)采用了目前國(guó)內(nèi)最高的10kV的電壓，提高 了供電等級(jí)和設(shè)備運(yùn)行的可靠性，延長(zhǎng)了供電距離，確保供電質(zhì)量。  　　2．3　科技創(chuàng)新為高產(chǎn)高效礦井建設(shè)提供技術(shù)力量 　　2．3.1　采用國(guó)際上最先進(jìn)的“輔助多通道”快速搬家新工藝 大柳塔煤礦吸取國(guó)內(nèi)外綜采工作面搬家倒面的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，結(jié)合本礦的實(shí)際條件，創(chuàng)造了“ 輔助多通 道”，配以高強(qiáng)度復(fù)合塑料網(wǎng)護(hù)頂和鋪底固化道路，全套引進(jìn)大功率、安全性能好的支架搬 運(yùn)車(chē)、多功能車(chē)等特種車(chē)輛搬家倒面新工藝。從舊工作面采通，掛網(wǎng)，6000t重型綜采設(shè)備 的回撤、搬遷,到新工作面的設(shè)備安裝、調(diào)試并達(dá)到試生產(chǎn)條件僅需要10天左右時(shí)間，最快 是7天，真正實(shí)現(xiàn)了快速、安全、優(yōu)質(zhì)、高效。 〖HTF〗〖STFZ〗 2．3.2　礦井實(shí)現(xiàn)了綜合自動(dòng)化 礦井分別于2000年11月，2001年6月完成了大柳塔井和活雞兔井綜合自動(dòng)化改造，在全礦建 立起工業(yè)控制系統(tǒng)和管理信息系統(tǒng)，將高科技、信息技術(shù)首次引入了煤炭生產(chǎn)系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了 數(shù)據(jù)采集離散化、設(shè)備控制分布式智能化、生產(chǎn)管理信息化、辦公管理自動(dòng)化。具體的說(shuō)， 通過(guò)自動(dòng)化改造，大柳塔煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)中的主運(yùn)輸、供水、排水、通風(fēng)、供電均實(shí)現(xiàn)了無(wú)人 值守，生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及各系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工況參數(shù)實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化傳送，在調(diào)度集控室以 及礦 領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)的計(jì)算機(jī)上可以直觀的了解到所有數(shù)據(jù)。調(diào)度集控室只有一名操作員便可對(duì)全礦 進(jìn)行生產(chǎn)協(xié)調(diào)指揮，對(duì)供電、主運(yùn)輸?shù)认到y(tǒng)進(jìn)行操作控制。 　　2．3.3　 安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控 　　礦井實(shí)現(xiàn)綜合自動(dòng)化以后，裝備了先進(jìn)的礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)井下 有害氣體、通風(fēng)設(shè)施、風(fēng)速、溫度、機(jī)電設(shè)備的自動(dòng)監(jiān)控，依靠科技進(jìn)步，保證安全生產(chǎn)。  　　2．3.4 　 辦公管理微機(jī)化 　　在礦井現(xiàn)代化系統(tǒng)形成的情況下，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器和各級(jí)管理人員的PC機(jī)，可準(zhǔn)確及時(shí)完成 全礦安全、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理等方面的數(shù)據(jù)收集、存儲(chǔ)、傳輸及加工處理，實(shí)現(xiàn)辦公自動(dòng)化。 　　3　高產(chǎn)高效礦井建設(shè)的管理與創(chuàng)新 　　3．1　管理創(chuàng)新為高產(chǎn)高效礦井建設(shè)提供了保障 　　技術(shù)、裝備、管理是高產(chǎn)高效礦井建設(shè)的三大支柱。大柳塔煤礦在高產(chǎn)高效礦井建設(shè)中，為 了與國(guó)際接軌，結(jié)合礦井的生產(chǎn)實(shí)際，不斷學(xué)習(xí)和借鑒國(guó)外先進(jìn)的管理技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，按照現(xiàn) 代企業(yè)管理模式，在全礦建立了ISO9001質(zhì)量管理體系、OHSMS18001職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系 、ISO14001環(huán)境管理體系。 　　3．1.1　管理模式創(chuàng)新，機(jī)構(gòu)精簡(jiǎn)高效 　　通過(guò)不斷探索，大柳塔煤礦創(chuàng)建了“集中建設(shè)，高產(chǎn)高效；科技領(lǐng)先，效率第一；隊(duì)伍精干 ，一專(zhuān)多能；三線分離，集約管理；突出效益，滾動(dòng)發(fā)展”的“一礦兩井兩面”高產(chǎn)高效礦 井管理新模式和“六隊(duì)三辦一中心480人”礦井基本架構(gòu)（見(jiàn)下圖）。 　　 圖　大柳塔煤礦基本架構(gòu)圖（略） 　　3．1.2　管理科學(xué)，人員精干 　?。?）大柳塔煤礦按照實(shí)行生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、生活服務(wù)三條線管理模式，堅(jiān)持走高效運(yùn)作， 精減效能的路子，建立了科學(xué)、嚴(yán)格、高效的管理機(jī)制。全礦共有員工480人，其中采掘一 線定員250人，生產(chǎn)輔助定員170人，機(jī)關(guān)及生產(chǎn)指揮中心定員60人，大致形成生產(chǎn)、生產(chǎn)輔 助、機(jī)關(guān)4：3：1的人員配置。管理機(jī)構(gòu)“6隊(duì)三辦1中心”為綜采一隊(duì)45人、綜采二隊(duì)45人 、連采一隊(duì)80人、連采二隊(duì)80人、機(jī)電一隊(duì)100人、機(jī)電二隊(duì)70人；機(jī)關(guān)共設(shè)25個(gè)崗位，其 中礦領(lǐng)導(dǎo)5人，下設(shè)生產(chǎn)辦公室9人，經(jīng)營(yíng)辦公室6人，綜合辦公室5人；生產(chǎn)指揮中心60人。 　?。?）著力培養(yǎng)“復(fù)合型”技術(shù)人才。建設(shè)高產(chǎn)高效礦井必須有一支高素質(zhì)的職工隊(duì)伍，大 柳塔煤礦在高產(chǎn)高效礦井建設(shè)中，十分重視人才的培養(yǎng)，先后選派500余名高中以上文化程 度的采掘隊(duì)人員到大專(zhuān)院校進(jìn)行一年綜采、連采技術(shù)培訓(xùn)，結(jié)業(yè)后到全國(guó)先進(jìn)礦井進(jìn)行為期 一年實(shí)踐鍛煉，再經(jīng)實(shí)踐和理論考試，選拔成績(jī)優(yōu)異者組建綜采、連采隊(duì)隊(duì)伍，主要技術(shù)骨 干送到國(guó)外進(jìn)行培訓(xùn)，著力培養(yǎng)“復(fù)合型”人才，實(shí)行復(fù)合工種制，要求員工一職多能。綜 采、連采、機(jī)運(yùn)隊(duì)主要崗位持五證上崗，一般崗位達(dá)到了三證上崗。經(jīng)過(guò)多層次、多渠道培 訓(xùn)和投產(chǎn)后的實(shí)踐鍛煉，全礦員工整體素質(zhì)得到了較大提高，已經(jīng)具有較高的操作技能和豐 富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。全礦職工大中專(zhuān)以上文化程度165人，占職工總數(shù)34%；具有中級(jí)以上職稱(chēng)的 42人，高級(jí)職稱(chēng)12人。 　　3．1.3　勞動(dòng)組織管理創(chuàng)新 　　（1）組織方式靈活機(jī)動(dòng)。礦井打破原來(lái)傳統(tǒng)“三采一準(zhǔn)”生產(chǎn)組織方式，采用“動(dòng)態(tài)檢修 ，連續(xù)生產(chǎn)”靈活機(jī)動(dòng)的組織作業(yè)方式。根據(jù)生產(chǎn)需要，綜采實(shí)行“8772”工作制，全天集 中生產(chǎn)22h，2 h檢修，全礦中心工作緊緊圍繞綜采生產(chǎn)展開(kāi)，綜采設(shè)備正常，全礦連續(xù)組織 生產(chǎn)，綜采設(shè)備要進(jìn)行強(qiáng)制檢修，全礦各系統(tǒng)進(jìn)行停產(chǎn)檢修，這樣既能發(fā)揮綜采設(shè)備的優(yōu)勢(shì) ，又可合理利用人力，提高單產(chǎn)和工效，降低電耗。  　?。?）實(shí)現(xiàn)綜采搬家不停產(chǎn)。為了使產(chǎn)量均衡穩(wěn)定，減少非生產(chǎn)時(shí)間，達(dá)到搬家不停產(chǎn)，礦 上采用3套綜采設(shè)備，保證兩個(gè)綜采工作面搬家不停產(chǎn)。方法是提前準(zhǔn)備接續(xù)工作面，提前2 0天安裝調(diào)試好，達(dá)到正常生產(chǎn)條件。同時(shí)利用兩個(gè)綜采隊(duì)的優(yōu)勢(shì)，當(dāng)一個(gè)隊(duì)在不飽和生產(chǎn) 條件下，協(xié)助另一個(gè)隊(duì)調(diào)試新的綜采工作面，保證礦井兩個(gè)綜采連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。 　?。?）實(shí)施“三長(zhǎng)抓機(jī)電”管理新模式。礦、隊(duì)、班組三級(jí)管理機(jī)構(gòu)的行政一把手親自抓本 單位的機(jī)電管理工作，逐步形成了“三長(zhǎng)抓機(jī)電”的管理模式，在生產(chǎn)過(guò)程中建立設(shè)備“點(diǎn) 檢制”及“強(qiáng)制保養(yǎng)制”，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的動(dòng)態(tài)檢修，使設(shè)備始終處于良好的狀態(tài)下運(yùn)行。 　?。?）創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井。礦井強(qiáng)化以動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)為主的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，完善安全基礎(chǔ)設(shè) 施和安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，形成了可靠的現(xiàn)代化安全生產(chǎn)保證體系，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)的持 續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)，有效地增強(qiáng)了礦井的抗災(zāi)防災(zāi)能力，提高了安全管理的科學(xué)化、現(xiàn)代化水平， 促進(jìn)了本質(zhì)安全型礦井的建設(shè)。 　　4　高產(chǎn)高效礦井建設(shè)綜合指標(biāo)完成情況 　　（1）創(chuàng)出兩種高產(chǎn)高效礦井新模式：① 2000年“一礦一井一面345人年產(chǎn)800萬(wàn)t 商品煤”；② 2001年“一礦兩井兩面480人年產(chǎn)1400萬(wàn)t商品煤”。 　　表　1996～2001年主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（略） 　　 （2）達(dá)到世界一流標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)。2001年，大柳塔煤礦通過(guò)礦井重組，結(jié) 構(gòu)調(diào)整后， 礦井年生產(chǎn)水平、礦井綜合自動(dòng)化水平、直接工效、全員工效等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均居世界前列 （見(jiàn)1996-2001年主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況表）。 　　（3）2001年不斷創(chuàng)新的生產(chǎn)最高記錄。全礦年產(chǎn)原煤1511萬(wàn)t，其中大柳塔井934萬(wàn)t、活雞 兔井577萬(wàn)t；平均日產(chǎn)原煤4.1397萬(wàn)t；全礦最高月產(chǎn)原煤154.8萬(wàn)t；全礦最高日產(chǎn)原煤7.0 8萬(wàn)t；大柳塔井最高月產(chǎn)原煤100.58萬(wàn)t，活雞兔井最高月產(chǎn)原煤63.37萬(wàn)t。綜采一隊(duì)一面 年產(chǎn)原煤773萬(wàn)t、日均產(chǎn)量2.12萬(wàn)t，最高日產(chǎn)4.38萬(wàn)t，最高月產(chǎn)90.07萬(wàn)t。綜采二隊(duì)一面 年產(chǎn)原煤527萬(wàn)t，日均產(chǎn)量1.45萬(wàn)t，最高日產(chǎn)3.15萬(wàn)t，最高月產(chǎn)58.99萬(wàn)t；連采最高月進(jìn) 尺3273m，最高日進(jìn)尺170m；旺格維利回采月產(chǎn)原煤最高11萬(wàn)t；全員工效106.34t/工；回采 工效540.29t/工；掘進(jìn)工效1.53m/工；噸煤完全成本58.71元/t，可控成本16.57元/t；全 年完成還本付息4.09億元，上交各項(xiàng)費(fèi)用1.98億元。安全生產(chǎn)無(wú)事故。 　　5　高產(chǎn)高效礦井建設(shè)體會(huì) 　　大柳塔煤礦兩種高產(chǎn)高效礦井新模式的創(chuàng)建，為煤炭企業(yè)不斷探索“雙高”建設(shè)的新路子做 出了新的有益的嘗試，它的成功證明，建設(shè)高產(chǎn)高效礦井，科技是根本，裝備是基礎(chǔ)，素質(zhì) 是前提，管理是關(guān)鍵。煤炭企業(yè)建設(shè)“高產(chǎn)高效”礦井是企業(yè)發(fā)展的前提和保證，走“集約 化管理”之路是適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)、有效發(fā)展自我的根本目的和途徑。　　　 轉(zhuǎn)自：中國(guó)煤炭