[摘 要]特種織物使用折入邊裝置的情況正在擴(kuò)展,結(jié)合已知特種織物如黃麻、玻璃纖維、塑膠線等應(yīng)用折入邊裝置的實(shí)踐,對折入邊裝置,自身的性能、可靠性和織物的邊組織、鋼筘、織物廢邊等上機(jī)工藝進(jìn)行說明??偨Y(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),使折入邊裝置應(yīng)用于其它特種織物時能更快地上織機(jī)調(diào)整,并在實(shí)際開機(jī)織造時提高效率。
0 前言
基于織物用途的不同,衣著用織物外的其他織物可稱為特種織物。
織物邊是織物的重要組成部分,也是織物織造時的重要環(huán)節(jié)。特種織物具有光邊是織物性能和織物風(fēng)格的要求,織物為光邊時能增加邊部強(qiáng)度和保持布幅,或方便掛漿、洗滌、減少裁剪撬邊等功能。
無梭織機(jī)上織出的通常為毛邊織物,加裝折入邊裝置后即可織造光邊織物。隨著特種織物的發(fā)展,將折入邊裝置應(yīng)用于特種織物是市場的需求。
折入邊裝置有機(jī)械式和噴氣式,目前市場以機(jī)械式為主。市場上的機(jī)械式折入邊裝置也有很多種,形狀結(jié)構(gòu)各有差別,其中采用共軛凸輪式折入邊裝置占有主導(dǎo)地位。
由于機(jī)械式折入邊裝置最初是專為棉、毛、滌等原料組成的衣著用織物設(shè)計(jì)制造的,經(jīng)緯紗線支數(shù)多數(shù)在10支-60支之間。當(dāng)將折入邊裝置應(yīng)用于特種織物時,它和衣著用織物的情況有很大差別。這就使折入邊裝置制造廠和織物織造廠都將有一個應(yīng)用實(shí)踐的過程。
本文對折入邊裝置應(yīng)用于某些特種織物(如以黃麻、玻璃纖維、塑膠線等為原料的織物)的實(shí)踐情況進(jìn)行分析,對折入邊裝置自身的性能和可靠性及和特種織物相匹配的邊撐、絞邊、邊組織、鋼筘、織物廢邊等上機(jī)工藝進(jìn)行了說明。通過總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),使折入邊裝置應(yīng)用于其它特種織物時能很快地適應(yīng)織造。
1 折入邊裝置應(yīng)用于特種織物的實(shí)踐分析
1.1 折入邊裝置應(yīng)用于黃麻織物
山東聊城昌潤紡機(jī)廠專門為用戶生產(chǎn)了黃麻織物織機(jī),此黃麻織物最終需縫成麻袋,而光邊時麻袋較牢固,因此在織機(jī)上配置了我們公司生產(chǎn)的GT561(T)型共軛凸輪式折入邊裝置。
為了充分了解織機(jī)和折入邊裝置在織造黃麻織物時的情況,我們分別在190cm和260cm門幅織機(jī)上進(jìn)行了試識,190cm門幅為三臺折入邊裝置(左、中、右),織雙幅布;260cm門幅為四臺折入邊裝置(左、右及2臺中間折入邊),同時織三幅布。
1.1.1 在190織機(jī)上試織時,折入邊裝置的折入穩(wěn)定性很不理想,織物邊也不好,經(jīng)過觀察和分析,認(rèn)為是由以下原因造成的:
1.1.1.1 紗線質(zhì)量不好,整經(jīng)時紗線張力控制不均勻,斷經(jīng)歷害,導(dǎo)致織物邊的穩(wěn)定性差,織造也不能連續(xù)進(jìn)行,直接影響了折入的效果;
1.1.1.2 鋼筘筘齒太?。紤]經(jīng)紗直徑很粗,首先選用的是18號筘,10mm內(nèi)只有18齒,每筘2根經(jīng)紗),織物光邊雖也能調(diào)出來,但不穩(wěn)定。這是因?yàn)檎廴脒厖^(qū)域只有15mm左右,對應(yīng)只有5~6根經(jīng)紗在交織,經(jīng)紗數(shù)太少,不易將折入的緯紗交織住。另外在調(diào)整折入緯紗的長度、加減經(jīng)線根數(shù)時,每筘調(diào)整量達(dá)到了5.5mm,不易控制,致使有時折入的緯紗頭沒有經(jīng)紗織住,變成毛頭;
1.1.1.3 織物邊的經(jīng)紗組織不完全是一上一下組織,導(dǎo)致緯紗在織物邊處鎖緊不牢固,折入邊裝置在對緯紗進(jìn)行處理,做一系列機(jī)械動作時,緯紗會亂動,影響了折入的效果甚至動作失??;
1.1.1.4 黃麻紗線條干不均勻,有部分段的經(jīng)和緯線非常粗,直徑達(dá)到了φ1mm;而常規(guī)的鉤針頭部過渡段偏粗,為φ2mm。緯紗在折入的過程中要在鉤針頭部螺旋狀卷繞一圈,以緯紗的中心計(jì)算,繞一圈的周長為L=πD=3.14×3=9.42mm;而該折入邊裝置的壓腳邊到剪刀口的距離最大為9mm,也就是說,一圈尚未卷繞完,緯紗已從壓腳中滑出,導(dǎo)致動作失敗。同時常規(guī)的鉤針頭部溝槽略小,在0.8~1.0mm左右,緯紗有時不能勒入溝槽或易在溝槽內(nèi)卡住。三者原因致使有的緯紗不能折入。
1.1.2 在260織機(jī)上對黃麻織物試織時,針對以上在190織機(jī)出現(xiàn)的問題,采取了以下措施:
1.1.2.1 注重整經(jīng),使經(jīng)線的張力均勻。
1.1.2.2 鋼筘改成35號筘(相比于18號筘,筘齒齒密增加了將近一倍),加減經(jīng)紗時,每筘調(diào)整量在2.8mm左右,能滿足織物工藝要求。
1.1.2.3 織物邊經(jīng)紗重新穿綜,使織物邊組織為1/1平紋。常規(guī)織物織成光邊時,因緯紗每一緯都折入布邊中,使布邊的緯密變成地組織的二倍,因此布邊常用兩上兩下織法,使緯向交織點(diǎn)減少,最終布邊的密度和地組織差不多,不會產(chǎn)生布邊向前沖出的現(xiàn)象。而此黃麻織物布邊本身經(jīng)紗就很少,不易鎖住緯紗;同時此織物緯密較稀,雖又折進(jìn)根緯紗頭,只是填補(bǔ)了空隙,不產(chǎn)生布邊前沖,因此可以改為1/1平紋。通過改進(jìn),織物邊和織物面達(dá)到了穩(wěn)定。
1.1.2.4 對鉤針頭部進(jìn)行了如圖1所示的處理,鉤針的根部尺寸不變,以保持一定的強(qiáng)度,而緯紗會卷繞到的過渡段從φ2mm改進(jìn)為φ1.5mm,此時以緯紗的中心計(jì)算,繞一圈的周長為L=πD=3.14×2.5=7.85mm,從理論上保證了緯紗不會滑出壓腳;另外,對鉤針頭部適當(dāng)增大尺寸后,將溝槽增大至1.2mm,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)膱A整。再經(jīng)過我們的仔細(xì)觀察和細(xì)心調(diào)節(jié),使折入邊裝置的鉤針、剪刀壓腳和鋼筘、織機(jī)開口等配合完美,最后織物光邊的折入穩(wěn)定性和織物邊平直度達(dá)到了理想要求。
1.2 折入邊裝置應(yīng)用于玻璃纖維織物
玻璃纖維織物主要用于編織袋、土工布、絕緣、防火材料、皮帶、輪胎夾層等各種用途,在紹興、無錫、廈門等地有大量的織造廠,用圓機(jī)、經(jīng)編機(jī)、有梭織機(jī)、劍桿或片梭型無梭織機(jī)生產(chǎn)織物。采用劍桿或片梭織機(jī)織造光邊玻璃纖維織物,具有門幅寬、織物組織變化多、機(jī)械改動少等優(yōu)點(diǎn),大卷裝玻璃纖維織物對存貯、運(yùn)輸有利。
采用劍桿無梭織機(jī)和折入邊裝置織造光邊玻璃纖維織物,目前已成熟。當(dāng)然其中也經(jīng)歷了試織和分析總結(jié)。由于玻璃纖維原料的特殊性,對織物的上機(jī)工藝、折入邊裝置的細(xì)節(jié)等,都需進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置。
1.2.1 玻璃纖維的原料品種繁多,千變?nèi)f化:有的比頭發(fā)絲還細(xì),有的又粗如電線。對細(xì)的玻璃纖維要盡量縮小鉤針頭部尺寸,以避免鉤針插下時帶斷經(jīng)紗;對粗的線,要象織黃麻織物一樣,對鉤針頭部進(jìn)行如圖1所示的處理。
1.2.2 玻璃纖維大多強(qiáng)度比較好,不易剪斷,這就對折入邊裝置的剪刀提出了較高的要求。對此,要適當(dāng)增加剪刀片的厚度,并提高其硬度,使剪刀片之間保持較高的張緊力,便于剪斷緯紗。剪刀片旁邊的剪刀壓緊簧片也要適當(dāng)增加強(qiáng)度,以輔助推住剪刀片,防止剪刀片彈開。同時,在日常使用中,也要注意對剪刀片的維護(hù)保養(yǎng),及時調(diào)較或更換。
1.2.3 有的玻璃纖維膨松,如絨線一樣。這樣的紗線,首先,織造時緯紗要保持較高的張力,使緯紗處于緊張狀態(tài),紗線不至于太膨松,太膨松的紗線折入邊裝置處理不了。其次,鉤針頭部的溝槽適當(dāng)增大,便于紗線進(jìn)入。第三,壓腳和壓腳座之間的面光潔度要進(jìn)一步提高,要仔細(xì)打磨、拋光,這是因?yàn)橹灰幸稽c(diǎn)毛刺,就會將膨松的紗線帶住。在日常使用中,壓腳面間要注意不能有水或油進(jìn)入,水或油會吸附飛花,在壓腳面間逐漸積累,最終使壓腳壓不住緯紗,動作失誤。玻璃纖維車間內(nèi)的飛花是比較多的,特別是這種膨松的紗線,因此要每天用壓縮空氣吹干凈壓腳面。
1.2.4玻璃纖維一般都有一定的剛性,將其折彎后都會有較大的回彈,這就影響了布邊的效果,可能會產(chǎn)生小圈等毛病。通過雙絞邊將緯紗絞牢,并可通過人為調(diào)整折入邊裝置相對于織機(jī)的動作時間,使鉤針出梭口放掉緯紗頭時經(jīng)紗即將綜平,緯紗頭被邊經(jīng)紗絞牢,不出現(xiàn)回彈。
1.3 折入邊裝置應(yīng)用于塑膠線織物
浙江紹興有客戶生產(chǎn)如圖2所示的塑膠線織物,此種織物用于度假沙灘、土工等方面,織物緊密、柔軟、不易腐爛、清洗方便。
圖2示織物的經(jīng)線是扁平狀塑膠帶(為便于觀察織物織造狀態(tài),采用有顏色的帶子),經(jīng)線自然狀態(tài)時寬度為2mm~4.5mm,織物的緯線是圓狀黑色塑膠線,直徑為0.4mm,織物的鎖邊線是白色塑膠線,直徑為0.2mm(圖中不很明顯)??椢镌蠌?qiáng)度很高,且具有一定的彈性。
在剛開始織造上述織物時,折入邊裝置的運(yùn)用不很理想,主要有以下方面:
1.3.1 緯紗頭的折入穩(wěn)定性。由于扁平狀經(jīng)線較寬,當(dāng)鉤針在織機(jī)開口狀態(tài)鉤入開口時可能被經(jīng)線阻擋,不能進(jìn)入開口(相比衣用織物原料一般為圓狀線,鉤針頭部的圓錐狀很容易通過經(jīng)線,進(jìn)入開口)。折入邊裝置調(diào)整好后也能順利進(jìn)入開口,但當(dāng)布面狀態(tài)變化時(織物在緯向出現(xiàn)收縮或變寬、布邊經(jīng)線出現(xiàn)張緊不一致、廢邊出現(xiàn)交織不牢等現(xiàn)象時)鉤針在布面的進(jìn)入點(diǎn)發(fā)生移位,出現(xiàn)被阻擋。發(fā)生這種狀況時,緯紗頭沒有被折入,且鉤針頭和經(jīng)線發(fā)生對折,使經(jīng)線受到傷害,也容易使鉤針折斷。
1.3.2 緯紗頭的折入狀態(tài)。由于圓狀黑色塑膠緯線的彈性,當(dāng)鉤針釋放緯紗頭,梭口還沒有閉合,即織物未交織時,緯紗頭可能反向彈出梭口,鋼筘打緊后,使織物的折邊出現(xiàn)不整齊。由于單根經(jīng)線較寬,鉤針沒有將緯紗頭完全鉤入織物,使折入的緯紗頭露出織物,形成不合格織物。
針對上述織物織造時的不理想狀態(tài),我們和織造廠一起探討了一些方法:在鉤針鉤入處,在不影響織物風(fēng)格和要求的前提下,盡可能采用寬度為2mm的帶子,避免鉤針被經(jīng)線阻擋,同時鉤針的頭部做成扁梭狀,在垂直于經(jīng)紗的方向鉤針薄的象刀刃,便于伸入經(jīng)紗;采用獨(dú)立織邊,使織物邊的經(jīng)線提前交織,盡可能避免緯紗頭的回彈;采用較窄經(jīng)線,可有效防止露頭。從改進(jìn)的效果來看,折入邊裝置在此特種織物上是可以應(yīng)用的。
2 折入邊裝置應(yīng)用于特種織物的實(shí)踐總結(jié)
應(yīng)用于特種織物的折入邊裝置轉(zhuǎn)速大約在180rpm~360rpm之間,且一般在下限,折入邊裝置的額定轉(zhuǎn)速約在430rpm,因此折入邊裝置的本體是可靠的,能滿足織造車速要求。對于剪刀壓腳部件,由于織物原料的原因,剪刀壓腳部件的性能和可靠性仍存在不足,要不斷提高。目前,針對不同的用戶,采取以下部分措施會適當(dāng)提高性能和可靠性。
2.1 折入邊裝置的剪刀刃口是用硬質(zhì)合金制造的,剪棉紗、毛紗時,其可靠性和壽命是非常高的,但對于特種織物的原料,如黃麻、尼龍線、塑膠線時,所需的剪切力相對加大,刃口磨損也快,剪刀刃口壽命縮短,只有通過加強(qiáng)維護(hù)和更換的方式保證使用。
2.2 適當(dāng)加大或減小鉤針頭部過渡段尺寸及鉤針溝槽尺寸,使鉤針更適宜于紗線的粗或細(xì),提高紗頭在鉤針上的纏繞穩(wěn)定性。
2.3 適當(dāng)加大壓腳面,并進(jìn)一步提高壓腳面和壓腳座之間的配合精度,適當(dāng)調(diào)整壓腳彈簧的剛性系數(shù),使壓腳對紗線保持合適的壓緊力,鉤針鉤緯紗頭時的穩(wěn)定性更好。
2.4 提高剪刀塊壓緊簧片的初始力,使剪刀在剪切粗線時剪刀塊之間的粘合力更大,提高剪切斷粗緯紗線的穩(wěn)定性。
2.5 在織物邊組織、鋼筘、織物廢邊等上機(jī)工藝方面,針對不同的特種織物應(yīng)采用不同的工藝,綜述如下:
2.5.1 光邊特種織物的邊組織一般采用2/2平紋,但當(dāng)緯密大時,應(yīng)采用斜紋組織或類似的方平組織,從而減少交織點(diǎn)??椢锕に囈蟮慕M織一定時,應(yīng)注意和其他上機(jī)工藝的聯(lián)系。
2.5.2 光邊特種織物織造時,應(yīng)注意將鋼筘、經(jīng)緯紗密度、織物組織、穿筘工藝、折邊寬度等緊密聯(lián)系在一起。
2.5.3 光邊特種織物的織物邊經(jīng)紗原料一般同織物本身的原料相同,但對不同的特種織物應(yīng)區(qū)別對待。例如對亞麻織物邊,應(yīng)混合棉等其他原料,因?yàn)閬喡槔w維短,鉤針和亞麻摩擦后會使經(jīng)線散開,導(dǎo)致斷經(jīng)。對塑膠線、尼龍等光滑的織物,廢邊原料一定要求棉或棉的類似原料,將緯紗牢固鎖住。否則,緯紗在廢邊交織不牢,會引起縮緯等故障,使織物的光邊折入穩(wěn)定性不好。
2.5.4 當(dāng)光邊特種織物有鎖邊線時,要注意鎖邊線原料和工藝。例如有的尼龍線,和鉤針磨擦后,會產(chǎn)生靜電,吸引折入的緯紗頭,影響布邊的效果,因此就不能用做絞邊線。
3 結(jié)語
織物光邊堅(jiān)牢,外觀平直、整齊是織物的客觀要求,為用戶提供適應(yīng)性強(qiáng)、可靠性高的折入邊裝置則是我們的義務(wù)和責(zé)任,在折入邊裝置應(yīng)用于特種織物時有效提高織機(jī)開機(jī)率是我們和織造廠的共同目標(biāo)。
來源:江蘇紡織