21世紀(jì)世界紡織工業(yè)的發(fā)展與人口快速增長(zhǎng)十分相關(guān)，首先世界人口的快速增長(zhǎng)給紡織原料的結(jié)構(gòu)帶來了很大的變化，化學(xué)纖維將逐步取代天然纖維，天然纖維將逐步減少。此外，紡織機(jī)械由于電子計(jì)算機(jī)等與微電子技術(shù)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了短流程、高速、高效、高質(zhì)量及高度自動(dòng)化的生產(chǎn)工藝流程，大大減少了用工；在節(jié)能降耗，減少噪音方面也有著很大的發(fā)展，進(jìn)入21世紀(jì)后這些高科技的紡織裝備在生產(chǎn)中發(fā)揮著優(yōu)異的作用，并在不斷完善與改進(jìn)，21世紀(jì)紡織工業(yè)技術(shù)進(jìn)步面臨著許多問題需要解決。 1 紡織原料的結(jié)構(gòu)發(fā)生很大變化 首先世界人口的快速增長(zhǎng)給紡織原料的結(jié)構(gòu)帶來了很大的變化，化學(xué)纖維將逐步取代天然纖維，天然纖維將逐步減少因此，研究與開發(fā)類似于天然纖維性質(zhì)與質(zhì)量的化學(xué)纖維是今后化學(xué)纖維的發(fā)展方向。但人們不可能以普通化纖原料代替天然纖維，因此加快差別化纖維的發(fā)展速度應(yīng)當(dāng)擺在重要日程上。 日本對(duì)滌綸纖維差別化的研究開發(fā)已取得很大進(jìn)展，所開發(fā)的差別化纖維“新合纖”是以聚酯為原料，在上世紀(jì)90年引入了超細(xì)化技術(shù)，并使纖維表面呈現(xiàn)微凸凹狀及微孔，對(duì)原料聚合物進(jìn)行改性復(fù)合化工藝處理。因此，業(yè)已有許多品種都是以超細(xì)纖維為基礎(chǔ)制作的。 與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比較，我國(guó)的品種還不多，差別化纖維還要加大力度開發(fā)研制。尤其對(duì)中高檔次的差別化纖維更要注意開發(fā)。目前已開發(fā)出的仿絲、仿毛、仿麻、仿麂皮及能深層次印染加工的各種織物，是普通檔次的產(chǎn)品，高檔次差別化纖維包括吸濕透氣性優(yōu)良、防水透濕、防菌、防臭及抗紫外線的差別化纖維及織物。 2 新型纖維素纖維的發(fā)展 2.1 傳統(tǒng)的粘膠纖維是纖維素纖維為主要產(chǎn)品，優(yōu)點(diǎn)是吸濕性能好，質(zhì)地柔軟，穿著舒適及生物降解性能好等，但粘膠纖維生產(chǎn)工藝流程長(zhǎng)，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重及纖維本身濕強(qiáng)力特別低（只有干強(qiáng)的50％），尺寸穩(wěn)定性能差等缺點(diǎn)存在，特別人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，在一定程度上，制約了粘膠纖維的發(fā)展。 20世紀(jì)后20年代，奧地利、英國(guó)及德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家研制開發(fā)了新一代纖維素纖維—Lyocell、Tencell，使纖維素纖維取得突破性的進(jìn)展，投放市場(chǎng)，受到消費(fèi)者的歡迎。 2.2 本世紀(jì)20年代出現(xiàn)許多新的纖維原料來取代普通天然纖維，像目前新開發(fā)的大豆纖維、竹纖維和甲殼素纖維等都是新的纖維原料。 2.3 棉及羊毛纖維具有再循環(huán)利用的特性，因此在相當(dāng)長(zhǎng)的歷史時(shí)期，仍然要占有一定的比例。 從長(zhǎng)遠(yuǎn)觀點(diǎn)看，加快化學(xué)纖維，特別是差別化纖維以及新型纖維素纖維的發(fā)展速度是21世紀(jì)紡織工業(yè)的戰(zhàn)略任務(wù)，預(yù)計(jì)21世紀(jì)20年代將出現(xiàn)許多新的纖維原料。 3 人才技術(shù)力量的短缺問題 3.1 我國(guó)紡織工業(yè)人才流失嚴(yán)重 面對(duì)全球性人才的短缺局面，許多發(fā)達(dá)國(guó)家憑借高工資、優(yōu)越的科技條件以及各種名目的獎(jiǎng)金，在發(fā)展中國(guó)家搶人，形成全球性人才爭(zhēng)奪戰(zhàn)。 我國(guó)紡織工業(yè)人材短缺主要表現(xiàn)在：高級(jí)管理層（總經(jīng)理、總工程師、總會(huì)計(jì)師、總經(jīng)濟(jì)師），專業(yè)技術(shù)管理人材（計(jì)算機(jī)及生產(chǎn)自動(dòng)化管理、紡織工藝設(shè)備管理、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)管理等），設(shè)備安裝及維修技術(shù)人材現(xiàn)代化紡織設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)操作管理及營(yíng)銷管理人材。 3.2 人才老齡化 我國(guó)各類科技人員，退休的已達(dá)到400多萬，而其中高級(jí)職稱的科技人才占50％，預(yù)計(jì)今后每年還會(huì)有6000多名專業(yè)人才退休，到2006年退休人員將再增加16萬人。 3.3 中國(guó)用人機(jī)制值得研究 實(shí)際上我國(guó)人才在總量上與歐美發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距并不大。我國(guó)共有高等學(xué)校1022所，在校大學(xué)生340萬人，其中科學(xué)家和工程師占150萬人，科技人員總量與美國(guó)、日本、俄羅斯、歐盟等國(guó)大體相當(dāng)，只是我國(guó)目前的人事工資制度滯后于社會(huì)發(fā)展，用人機(jī)制遠(yuǎn)遠(yuǎn)不適應(yīng)生產(chǎn)力的發(fā)展，成為各級(jí)人才發(fā)揮力量的巨大障礙。 3.4 解決紡織工業(yè)人才短缺問題的建議 3.4.1 首先在紡織工業(yè)領(lǐng)域中要加快管理體制的改革，以股份制企業(yè)，私營(yíng)企業(yè)及合資企業(yè)為主要模式，以充分發(fā)揮各個(gè)層次的科技人員（包括技術(shù)工人）的工作積極性。二是要?jiǎng)?chuàng)造好良好的工作環(huán)境，生活環(huán)境及工資待遇，吸引大專院校畢業(yè)生走進(jìn)工廠企業(yè)發(fā)揮作用。 3.4.2 我國(guó)應(yīng)當(dāng)學(xué)習(xí)國(guó)外一些好的做法，注意舉辦各級(jí)專業(yè)教育，也可采取定向培訓(xùn)的辦法，為企業(yè)培養(yǎng)技術(shù)及管理人才，以應(yīng)對(duì)我國(guó)紡織工業(yè)向高科技發(fā)展對(duì)人才的需求。 3.4.3 選聘并充分發(fā)揮高級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層的人員指揮生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的作用，并能夠在新建的企業(yè)中形成一系列的生產(chǎn)技術(shù)，營(yíng)銷管理等方面的隊(duì)伍。 3.4.4 要注意加強(qiáng)紡織大專業(yè)院校及科研隊(duì)伍的力量，采取有效措施吸引國(guó)內(nèi)外高級(jí)專家在我國(guó)紡織工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的戰(zhàn)略任務(wù)中，不斷發(fā)揮作用。同時(shí)兼為我國(guó)培養(yǎng)出更多的高級(jí)紡織科技人才及管理人才。 3.4.5 適當(dāng)延長(zhǎng)科技人員的退休年齡，以充分的發(fā)揮高級(jí)科技人員的作用。 3.4.6 成立省級(jí)紡織設(shè)備技術(shù)服務(wù)中心，擔(dān)負(fù)全省的技術(shù)培訓(xùn)，設(shè)備安裝、保養(yǎng)及配件供應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)，使紡織企業(yè)設(shè)備維修工作社會(huì)化，綜合利用和培養(yǎng)紡織設(shè)備的安裝、保養(yǎng)的技術(shù)力量，形成社會(huì)化紡織技術(shù)的服務(wù)中心。 4 加快紡織工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的步伐 紡織工業(yè)未來除了要實(shí)現(xiàn)對(duì)紡織生產(chǎn)的短流程、高速度、智能化、自動(dòng)化、低噪音、少污染以及高產(chǎn)品質(zhì)量的局面，還需要在降低能源消耗和加快資金周轉(zhuǎn)上取得進(jìn)展。 4.1 建立一批具有國(guó)際先進(jìn)水平，現(xiàn)代化裝備的紡織企業(yè)，選用國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)紡織設(shè)備。在設(shè)備的選配方面，應(yīng)當(dāng)以提高產(chǎn)品質(zhì)量為中心，適當(dāng)考慮單產(chǎn)水平及自動(dòng)化。 4.2 積極加快棉紡織工業(yè)技術(shù)進(jìn)步力度，建立一批具有國(guó)際先進(jìn)水平的棉紡織企業(yè)。以提高產(chǎn)品質(zhì)量為基本出發(fā)點(diǎn)，努力提高我國(guó)棉紡織產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，我國(guó)精梳紗比重由目前20％提高到35～40％，無結(jié)頭紗比重由28％提高到50％，無梭布比重要加大調(diào)整力度，力爭(zhēng)10年內(nèi)無梭布產(chǎn)量的比重達(dá)到80％以上，清梳聯(lián)比重由15％增加到50％。 4.3 保留開清棉成卷機(jī)，努力降低原棉卷每米不勻率，成卷式開清棉工藝亦可參考清梳聯(lián)短流程編組。 4.4 努力提高紡織專件及器材的質(zhì)量水平是我國(guó)發(fā)展高水平棉紡織工業(yè)的關(guān)鍵。 4.5 加快有梭織機(jī)無梭化的進(jìn)程。無梭織機(jī)中多相織機(jī)技術(shù)尚不夠成熟，主要由于緯密問題適應(yīng)性差，因此有待觀察。 4.6 有選擇性的發(fā)展新型紡紗。目前新型紡紗中以轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)最為成熟，紡紗支數(shù)達(dá)到60支（英支），普遍可紡42英支，紡紗質(zhì)量高，像Auto312、360及R40、R60轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的轉(zhuǎn)杯速度高達(dá)15萬轉(zhuǎn)／分，自動(dòng)化水平高，可自動(dòng)換筒，自動(dòng)接頭，自動(dòng)清紗，自動(dòng)在線分級(jí)等。卷繞張力均勻，最適于加工純棉紗及混紡紗，我國(guó)應(yīng)當(dāng)注意轉(zhuǎn)杯紡紗的發(fā)展。 噴氣紡紗質(zhì)量很高，RJS802型噴氣紡紗機(jī)紡紗條干好，紗疵少，毛羽少，但品種適應(yīng)性差，適于加工生產(chǎn)滌綸，滌棉混紡紗，但不能很好的加工純棉紗，在我國(guó)差別纖維尚未發(fā)展到一定程度的今天，要放慢噴氣紡的發(fā)展速度。 渦流紡紗比噴氣紡有許多進(jìn)步，可生產(chǎn)純棉紗，紗的結(jié)構(gòu)與環(huán)錠紗接近，強(qiáng)力也相近，成紗質(zhì)量高，毛羽少，紗疵少，條干好，但紡紗范圍只限于18～40英支，要使用長(zhǎng)絨棉，而且廢紗率較高，因此渦流紡紗技術(shù)還不十分成熟，雖然紡紗速度已高達(dá)450米／分（MVS861），是環(huán)錠紡的20倍，目前尚要在不斷改進(jìn)中走向完善成熟。此外，要注意緊密紡與賽絡(luò)紡發(fā)展。 4.7 加快花色紗，包芯紗等型紗線的發(fā)展。國(guó)外各類花式紗的生產(chǎn)裝備十分先進(jìn)，生產(chǎn)花式紗的裝備都是由電子計(jì)算機(jī)控制的，有完善的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)及，我國(guó)應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步提高花色紗，包芯紗等紡紗裝備的水平，以提高花式紗，包芯紗質(zhì)量，擴(kuò)大各式花色紗線的生產(chǎn)。這樣才能為織造花色面料提供優(yōu)質(zhì)花色紗線。 4.8 要加快發(fā)展與棉紡織工業(yè)相配套的印染后整理技術(shù)形成紡織品印染后整理加工基地使我國(guó)紡織品的印染后加工整理技術(shù)及容量盡快的趕超世界先進(jìn)水平。這也是發(fā)展我國(guó)紡織工業(yè)所必須解決的制約環(huán)節(jié)，應(yīng)當(dāng)引起我國(guó)紡織界的高度重視。 4.9 要加快數(shù)控網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展。努力發(fā)展網(wǎng)絡(luò)化數(shù)字信息技術(shù)，是我國(guó)紡織工業(yè)走向高科技管理水平的重要方面，要建立對(duì)原棉紡織品、機(jī)物料、化工原料（包括漿料）、紡織機(jī)械、科技信息、新產(chǎn)品開發(fā)及人材交流等方面的地區(qū)性及全國(guó)性、專業(yè)性的網(wǎng)絡(luò)數(shù)字信息管理體系，加快信息傳遞、加快物流速度及科技人材交流及信息傳遞的速度，促進(jìn)我國(guó)紡織工業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)化管理水平的是高，目前我國(guó)已具備許多信息中心，要在這個(gè)基礎(chǔ)上進(jìn)行系列化，規(guī)范化整理，形成全國(guó)性網(wǎng)絡(luò)信息管理體系，以更好的發(fā)揮作用。 4.10 環(huán)保問題也是紡織工業(yè)在21世紀(jì)要重視的問題。目前許多棉紡織機(jī)械已提高了自身的凈化能力使生產(chǎn)環(huán)境的含塵量降低到1毫克／立方米的水平。還要控制車間溫濕度、注意工廠廢水、廢氣、廢料的處理、嚴(yán)格控制有毒、有害的化工材料的使用，努力開發(fā)新型環(huán)保型漿料。 謙謙君子，卑以自牧?！兑?#8226;謙》 轉(zhuǎn)自：：江蘇紡織