ECS+NCS在攀鋼發(fā)電廠的應(yīng)用
時間:2006-08-09 11:03:00來源:wangsl
導(dǎo)語:?攀鋼發(fā)電廠是攀枝花電網(wǎng)的主力發(fā)電廠,共有3臺1O萬kW單元發(fā)電機組。
攀鋼發(fā)電廠是攀枝花電網(wǎng)的主力發(fā)電廠,共有3臺1O萬kW單元發(fā)電機組。110kV升壓站采用雙母線帶旁路接線方式,設(shè)有專門的旁路斷路器和母聯(lián)斷路器,共有8回11OkV出線。隨著機爐集控DCS+DEH控制的改造,以及電氣紋路保護、發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)等微機化改造的實施,電氣主控原有屏臺硬操、缺乏趨勢分析與集中監(jiān)控的常規(guī)控制系統(tǒng)日益顯得不協(xié)凋,已不能滿足目前的運行需要,電氣工控ECS+NCS監(jiān)控系統(tǒng)改造勢在必行。它主要包括:
● 三臺發(fā)變組11OkV斷路器、勵磁回路斷路器的控制及操作、信號、狀態(tài)與參數(shù)的監(jiān)視。
● 八臺110kV線路斷路器、旁路、母聯(lián)斷路器及兩組母線pT的控制及操作、信號、狀態(tài)與參數(shù)的監(jiān)視。
● 三臺機組共用的11OkV高壓備用電源高、低壓側(cè)斷路器的控制及操作、信號、狀態(tài)與參數(shù)的監(jiān)硯。
● 三臺機組6kV廠用工作電源高、低壓側(cè)斷路器的控制及操作、信號、聯(lián)鎖、狀態(tài)與參數(shù)的監(jiān)視。
● 主廠房四段低壓380V廠用電源的操作、控制、監(jiān)視及聯(lián)鎖。
● 發(fā)電機勵磁方式的切換及勵磁增、減操作。
● 發(fā)電機并網(wǎng)前同期請求及調(diào)速升、降操作。
● 兩組直流220V系統(tǒng)的監(jiān)視。
攀鋼發(fā)電廠ECS+NCS控制系統(tǒng),由國內(nèi)技術(shù)成熟的新華控制公司提供軟、硬件產(chǎn)品,依靠電廠自身的力量、自行設(shè)計、施工和調(diào)試,在新華公司的大力支持和現(xiàn)場指導(dǎo)下,經(jīng)過兩年的限苦努力,邊生產(chǎn)、邊改造、分步實施,如期完成了全部任務(wù)。經(jīng)改造后,電氣運行人員可直接在DCS操作員站上進行操作、調(diào)整和監(jiān)視,整體提高了電氣綜合自動化水平,增加了系統(tǒng)的可靠性和靈活性。
■ ECS+NCS系統(tǒng)畫面構(gòu)成
改造前,電氣主控室共配置發(fā)變組及線路控制屏臺8面;主廠房高、低壓廠用控制屏8面;弱電硬光字牌400余個;各類有操作把手、按鈕近200只;各類監(jiān)視表計150余塊。發(fā)變組及其廠用電系統(tǒng)、11OkV升壓站系統(tǒng)的運行操作、監(jiān)視、控制、參數(shù)調(diào)整等均由上述實現(xiàn)。改造后主控原有控制屬臺及其事故、預(yù)告信號系統(tǒng)將全部拆除,取而代之的是兩個一機雙屏操作員站和一個班長站,全部操作與監(jiān)控均由ECS+NCS計算機實現(xiàn)。
由于改造前后,電氣設(shè)備的操作、監(jiān)視方式有較大的差別,合理、科學(xué)設(shè)置ECS+NCS系統(tǒng)畫面,是電氣運行人員進行正常監(jiān)控、操作尤其事故處理的重要保證。
按照運行操作、監(jiān)控簡便、適用、安全的原則,充分體現(xiàn)電氣系統(tǒng)的完整性、各單元的獨立性及與現(xiàn)場一致性要求,ECS+NCS系統(tǒng)共設(shè)置主要操作帶監(jiān)視畫面4個;即NCS系統(tǒng)、#1機系統(tǒng)、#2機系統(tǒng)、#3機系統(tǒng);主要監(jiān)視畫面3個,即:ECS系統(tǒng)、廠用電源系統(tǒng)、直流系統(tǒng);檢修管理畫面3個,即:地刀一覽表、地線一覽表、檢修菜單;事故信號畫面1個;預(yù)告信號畫面10個。同時通過畫面右下方功能按鈕可實現(xiàn)系統(tǒng)自檢、音響試驗、趨勢檢查、報表、運值管理、時間顯示等功能。這樣,正常運行時,可不用切換畫面同時監(jiān)視11OkV系統(tǒng)[即NCS系統(tǒng)]、3臺發(fā)變組系統(tǒng)[ECS系統(tǒng)]、高低壓廠用電源系統(tǒng)的運行狀態(tài),機組異?;蚴鹿蕰r,可迅速切換至相應(yīng)機組系統(tǒng)畫面,全面顯示單元機組的故障情況、保護跳閘情況及高低壓廠用電源的切換情況,指導(dǎo)運行人員準(zhǔn)確進行事故處理,有效保證廠用電源的供電安全,避免廠用失電造成事故擴大。
■ ECS+NCS系統(tǒng)主要閉鎖功能的實現(xiàn)
ECS+NCS系統(tǒng)具有強大的過程控制、順序控制、同期操作、實時狀態(tài)與數(shù)據(jù)監(jiān)視、記錄分析、事故追憶等功能,在此不一一遨述。值得一提的是閉鎖功能的實現(xiàn)。
l.NCS軟手操閉鎖
所有開關(guān)均設(shè)有軟手操檢修閉鎖功能。當(dāng)開關(guān)檢修時,點擊開關(guān)"檢修"掛牌,開關(guān)的遠方合閘、分閘操作指令被禁止,在畫面上進行操作無效。
11OkV線路斷路器及母聯(lián)、旁路斷路器均設(shè)有軟閉鎖,斷路器兩側(cè)隔離刀閘必須合上、接地刀閘必須全部斷開才允許發(fā)出合閘指令。同時,為保證旁路斷路器只能帶任一條線路運行,防止旁路保護失去選擇性,設(shè)置了帶多路合閘閉鎖功能,即任兩條及以上線路旁路刀閘合上后,禁止發(fā)出旁路斷路器合閘指令。 2.ECS順控操作閉鎖
由于ECS系統(tǒng)提供了非常強大的順序控制功能,合理的利用,能極大的減輕運行人員的工作量,提高操作和事故處理水平。但是,由于順控一旦開始,運行人員一般無法控制操作過程,所以,必須在組態(tài)時進行系統(tǒng)全面的考慮,使運行人員在手操過程中能注意的問題在順控邏輯中得到充分體現(xiàn),最大限度的防止誤操作和保證設(shè)備的安全。
3.順控啟動條件
滿足順控條件后,才能啟動相應(yīng)順控操作功能。
● 發(fā)電機順控并網(wǎng)(含手動合閘)允許條件:發(fā)電機及其勵磁系統(tǒng)處于熱備用狀態(tài)目無檢修掛牌;主變中性點地刀必須合上;永磁機輸出電壓大于整定值(即汽輪機轉(zhuǎn)速達3000rpm)
● 發(fā)電機順控解列允許條件:高廠變高、低壓側(cè)開關(guān)斷開;主變中性點接地刀閘必須合上。
● 6kV段工作電源改備用電源帶條件:單元機組主斷路器在合位;6kV段工作電源開關(guān)在合位;
6kV段備用電源開關(guān)在熱備用狀態(tài)目備用弓源正常。
● 6kV段備用電源改工忙電源帶條件:主變壓器運行正常;高壓廠用電源處于熱備用狀態(tài);備用電源處于運行狀態(tài)。
● 380V段工作電源改備用電源帶條件:380V段由工作電源帶且母線電壓正常;380V段備用電源熱備用且用電源正常。
● 380V段備用電源改工作電源帶條件:380V段由備用電源帶且母線電壓正常;380V段工作電源熱備用且所在6kV母線電壓正常。
4.順控過程檢測
● 對每一步順控操作完的步驟進行檢測,在返回狀態(tài)與參數(shù)達到操作后要求時,才執(zhí)行下一步操作。同時,下一步操作前,均檢測已執(zhí)行完的所有步驟狀態(tài)正確,避免已執(zhí)行完的步驟由于保護出口跳閘等、造成順控步序完成而不能達到操作目的的情況出現(xiàn)。
● 發(fā)電機順控并網(wǎng)投勵磁前,自動檢測調(diào)節(jié)柜輸出小于5v,防止調(diào)節(jié)柜因滅磁封鎖不住或失控造成發(fā)電機電壓沖擊;自動升壓至額定值后,自動檢測發(fā)電機空載參數(shù)正常。
● 發(fā)電機順控解列斷開主斷路器后,自動檢測主變?nèi)嚯娏魇欠駷?,若任一相或兩相電流不為0,則自動終止順控解列操作,避免發(fā)電機變?nèi)毕嚯妱訖C運行而燒毀。
5.閉鎖功能的解除
為保讓檢修調(diào)試工作的順利進行,當(dāng)斷路器不能滿足合閘條件但確需操作時,可通過先將斷路器"檢修"掛牌,然后"解除閉鎖"的方式,解除斷路器軟手操閉鎖。
■ 結(jié)束語
攀鋼發(fā)電廠電氣主控改造實現(xiàn)ECS+NCS控制,通過一段時間的運行,具有安全可靠、性能穩(wěn)定、操作方便等優(yōu)點,整體提高了電氣自動化水平,同時減輕了運行人員的勞動強度和設(shè)備維護量。它的改造是成功的,達到了預(yù)期的效果和技術(shù)指標(biāo),對電廠乃至全公司的安全經(jīng)濟運行將產(chǎn)生積極的影響。
信息來源于:東方自動化
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