前言： 啤酒及食品飲料行業(yè)近年已成為中國最具成長性的行業(yè)之一，無菌灌裝技術、啤酒、牛奶的PET塑瓶包裝等技術正在被越來越多的廠家所看好和采用。 釀酒廠運用最新的生產技術和尖端的網絡解決方案保持企業(yè)質量、成本、效益以及生產率的領先地位。 某飲料工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中采用zenOn HMI/SCADA軟件，該項目的硬件組件包括了不同品牌的控制模塊，同時還需負責系統(tǒng)的編程和安裝。 第一個階段，項目組實現(xiàn)了發(fā)酵地窖的管理現(xiàn)代化 第二個階段，新系統(tǒng)替代了原有的硬件和控制器 Copa-Data公司的zenOn可視控制系統(tǒng)軟件應用于釀酒廠的技術改造與維護，包括zenOn的webserver\MHDT-SKEDT的音序編輯器、麥芽刨機以及由Nerb GmbH安裝和編程的控制器系列。 音序編輯器定義了過程步驟的執(zhí)行及運行順序。用戶可以領略到釀酒過程中所涉及的許多細節(jié)問題，比如應該加熱多少水以及什么時候加熱等。 zenOn服務器是用來監(jiān)視釀酒房的操作，包括釀酒水處理、麥牙的接收、稱重以及破碎。 麥芽汁處理是通過過程控制和可視化技術實現(xiàn)改造，釀酒時只需輸入一個配方，按照配方的定義實現(xiàn)控制器對各步驟的控制。 zenOn監(jiān)控整個生產過程視覺，其強大的警報管理系統(tǒng)可以在檢測過程實時的發(fā)送報警信號。 作為操作站的客戶端計算機運行在釀酒廠中，它集成了地窖管理系統(tǒng)中的發(fā)酵地窖的可視化系統(tǒng)，由三個客戶端來完成。整個系統(tǒng)還包括對箱體清洗、發(fā)酵、溫度控制、發(fā)酵粉處理以及儲藏的控制。一臺主計算機作為網絡服務器，另外三臺客戶端以網絡客戶機的形式與主機通訊。 MH-Datentechnik的SK-Edit用來進行類型選擇和音序器的編程。 結語： zenOn HMI/SCADA系統(tǒng)為飲料灌裝提供了一整套成功而完整的解決方案，增強了柔性化管理，工作效率得到大幅提高，同時大大降低了運行成本。