包裝形式多種多樣，但是導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì)失效的不僅是氧氣和水蒸氣。隨著MAP包裝以及CAP包裝的普及，過去關(guān)注度不高的氣體（包括一些惰性氣體）對包裝材料的滲透性能逐漸得到重視。盡管對于氧氣和水蒸氣阻隔性的檢測比較普及，但是如何實(shí)現(xiàn)氮?dú)狻⒍趸?、空氣等常見氣體對包裝材料透過性的檢測呢？實(shí)際使用的數(shù)據(jù)獲得方法是否準(zhǔn)確呢？本文將對這些問題進(jìn)行深入的探討。 1.數(shù)據(jù)獲得的常規(guī)方法 　　對于非氧常規(guī)氣體透過量的檢測來講，數(shù)據(jù)獲得方法一直是備受關(guān)注的重點(diǎn)。一種方法是直接通過設(shè)備檢測獲得，目前只有壓差法透氣性測試設(shè)備能夠檢測材料對多種氣體（He、N2、Air、O2、CO2等）的阻隔性能，如果使用者能保證控制好氣源并做好尾氣處理（尤其是對于易燃、易爆、有毒的氣體）的話該測試原理的設(shè)備也可用于檢測一些特種氣體的透過性能。相對于氧氣測試，更換測試氣體基本不會增加測試成本，而且試驗(yàn)過程與氧氣測試一致。而等壓法設(shè)備無法成為通用型氣體阻隔性測試方法是由其檢測原理決定的。另一種方法是通過估算獲得，以前可檢非氧常規(guī)氣體的設(shè)備較少，為了獲取這些氣體的透過量有時(shí)會利用特定比例通過氧氣透過量進(jìn)行估算，估算比例多來自技術(shù)文獻(xiàn)中的數(shù)據(jù)（由于參考的技術(shù)文獻(xiàn)往往不同，因此估算比例本身就不是一個(gè)確定的值），往往不考慮試樣材質(zhì)和測試環(huán)境因素的變化。然而，實(shí)際上由以上兩種方法所得到的數(shù)據(jù)一致性并不好。毋庸置疑，直接測得的數(shù)據(jù)是真實(shí)有效的，那么在進(jìn)行估算時(shí)究竟是由于何種原因而導(dǎo)致計(jì)算的數(shù)據(jù)出現(xiàn)顯著的偏差呢？能否進(jìn)行修正呢？下面我將從理論分析與試驗(yàn)驗(yàn)證兩方面進(jìn)行討論。 2.理論分析 　　影響聚合物薄膜或薄片氣體滲透性的因素大體上可分為聚合物結(jié)構(gòu)、滲透氣體特性和環(huán)境3個(gè)方面。在本次的研究中主要研究由于滲透氣體特性帶來的影響，包括氣體分子的大小、形狀、極性及凝聚的難易程度等，對于環(huán)境因素和聚合物結(jié)構(gòu)只做適當(dāng)?shù)目紤]。 　　分子的大小及形狀會影響氣體在材料內(nèi)的擴(kuò)散性。分子的大小可以通過氣體分子的動力學(xué)直徑來表示，分子的動力學(xué)直徑越小，在聚合物中擴(kuò)散越容易，擴(kuò)散系數(shù)越大。不過對于具有可比分子量的不同形狀的擴(kuò)散氣體來講，長條形分子的擴(kuò)散能力和滲透能力最強(qiáng)。 　　分子的極性和凝聚難易主要影響氣體在材料表面的溶解性，由于不同的高分子材料其極性也不完全一致，因此溶解度系數(shù)的變化成為影響多種氣體在不同材料間滲透的主要原因。如果聚合物中沒有可與透過氣體發(fā)生作用的官能團(tuán)時(shí)，臨界溫度是控制溶解度的主要因素，臨界溫度較高者往往在聚合物中具有較大的溶解度。當(dāng)然，氣體在聚合物中的溶解度通常也遵循“相似相溶”的規(guī)律，如果高分子中存在對于特定氣體溶解度大的化學(xué)結(jié)構(gòu)因素，則可大大增加聚合物對這種氣體的選擇透過性。也是由于溶解度因素的影響，所以當(dāng)比較同一聚合物的幾種氣體透過量時(shí)可能出現(xiàn)分子直徑大、氣體滲透系數(shù)也大的現(xiàn)象。 　　由以上分析可以看出，不同的測試氣體對于同一種材料的滲透過程不會表現(xiàn)出完全一致的特性的，更何況不同材料的結(jié)構(gòu)也存在差異，所以利用比例估算數(shù)據(jù)本身就不科學(xué)。 3.試驗(yàn)驗(yàn)證 　　為了獲得估算數(shù)據(jù)與實(shí)測數(shù)據(jù)間的準(zhǔn)確差距特地設(shè)計(jì)了下面一個(gè)試驗(yàn)課題。Labthink阻隔性實(shí)驗(yàn)室選用Labthink VAC-V1壓差法氣體滲透儀檢測PC、PET、PVDC、鋁箔等材料的氣體透過量，測試氣體有He、N2、Air、O2、CO2 5種，同時(shí)設(shè)定了室溫、35℃、40℃、45℃幾個(gè)測試溫度點(diǎn)，部分試驗(yàn)數(shù)據(jù)列于表1中。 表中數(shù)據(jù)的規(guī)律很難一眼看出，于是把它轉(zhuǎn)化為以每個(gè)試樣、每個(gè)溫度點(diǎn)下的氧氣透過量為基準(zhǔn)值的比例關(guān)系表2（不考慮鋁箔數(shù)據(jù)，因?yàn)榭紤]到測試誤差，其測試數(shù)據(jù)變化非常?。？紤]到溫度對于材料阻隔性的影響，又以每種氣體、每個(gè)試樣在35℃時(shí)的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)計(jì)算其他溫度點(diǎn)下的同種氣體透過量與它的比例，可得表3（不考慮鋁箔數(shù)據(jù)，因?yàn)闇囟茸兓瘜τ诮饘俨牧系淖韪粜詭缀鯖]有影響）。 表2. 材料的多種氣體阻隔性數(shù)據(jù)比例表 從表1、表2、表3中的數(shù)據(jù)可以看出，不同氣體在透過不同材料時(shí)所表現(xiàn)出的特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)。 　　首先，同種氣體透過不同試樣時(shí)所表現(xiàn)出的規(guī)律并不相同，以溫度變化所帶來的影響最為顯著。例如將氣體在40℃時(shí)的透過量與常溫下的透過量進(jìn)行一下比較，當(dāng)滲透氣體為He時(shí)，對于PC薄膜，GTRHe40/ GTRHe25=1.25，而對于PET薄膜來講，GTRHe40/ GTRHe25=1.31，但是對于PVDC來講，GTRHe40/ GTRHe25=1.48。不過分析表3中數(shù)據(jù)可以看出，幾種薄膜的氦氣透過量受溫度的影響比較小，但是氮?dú)馔高^量所受影響就比較突出了，例如對于PC薄膜，GTRN240/ GTRN225=1.42，而對于PET薄膜來講，GTRN240/ GTRN225=1.72，但是對于PVDC來講，GTRN240/ GTRN225=2.20。圖1是以表3中比例數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)繪制的不同溫度下氮?dú)馔高^量的增長示意圖。不過需要格外注意的是盡管Air和CO2在對PC和PET薄膜中的滲透受溫度影響比較小，但是當(dāng)這兩種氣體滲透通過PVDC材料時(shí)溫度的影響就被凸顯出來了，此時(shí)GTRAir40/ GTRAir25=2.56，GTRCO240/ GTRCO225=3.05。而且整體看來對于PVDC薄膜來講各種氣體的透過量隨溫度增加的速度都要快于PET薄膜和PC薄膜。 圖1. 不同材料不同溫度下氮?dú)馔高^量增長示意圖 　　其次，不同氣體透過同種試樣時(shí)的透過量表現(xiàn)出的比例關(guān)系并不相同。例如常溫下PC薄膜GTRHe∶GTRN2∶GTRAir∶GTRO2∶GTRCO2=9.17∶0.21∶0.40∶1∶4.54，但是對于PET薄膜GTRHe∶GTRN2∶GTRAir∶GTRO2∶GTRCO2=48.20∶0.18∶0.39∶1∶6.23，而對于PVDC材料來講比例關(guān)系則是GTRHe∶GTRN2∶GTRAir∶GTRO2∶GTRCO2=30.89∶0.12∶0.23∶1∶3.47。由于本次試驗(yàn)中選擇的材料都比較具有代表性，相互之間關(guān)聯(lián)性較低，可見對于高聚物薄膜而言確實(shí)很難得到一個(gè)穩(wěn)定的氣體透過量比例關(guān)系（此處并沒有考慮溫度因素的影響）。即使排除了變化最顯著的He，勉強(qiáng)將其它幾種氣體的比例關(guān)系按照GTRN2∶GTRAir∶GTRO2∶GTRCO2≈0.17∶0.34∶1∶4.75（取平均值）用于數(shù)據(jù)估算，但已知算術(shù)誤差已經(jīng)超過20%，更何況通常使用的估算比例不一定能來自同一文獻(xiàn)，因此帶來的誤差可能更大。 　　第三，如果將溫度因素和氣體種類一同考慮的話，則數(shù)據(jù)規(guī)律性更差（盡管對于每種氣體在每個(gè)溫度點(diǎn)的數(shù)據(jù)是有規(guī)律可循的）。例如對于PET薄膜來講，常溫下GTRHe∶GTRN2∶GTRAir∶GTRO2∶GTRCO2=48.20∶0.18∶0.39∶1∶6.23，40℃時(shí)GTRHe∶GTRN2∶GTRAir∶GTRO2∶GTRCO2=36.00∶0.17∶0.33∶1∶4.94，O2受溫度的影響要比其他幾種氣體明顯一點(diǎn)。但是對于PVDC材料，常溫下GTRHe∶GTRN2∶GTRAir∶GTRO2∶GTRCO2=30.89∶0.12∶0.23∶1∶3.47，40℃時(shí)GTRHe∶GTRN2∶GTRAir∶GTRO2∶GTRCO2=22.64∶0.13∶0.29∶1∶5.24，O2受溫度的影響又不如Air和CO2顯著了?？梢源_定的是隨著溫度的變化，實(shí)際幾種氣體透過量之間的比例關(guān)系與常溫下計(jì)算出的平均比例關(guān)系的差距會越來越顯著。 　　不過在對鋁箔測試時(shí)，每種薄膜利用不同的測試氣體在不同的溫度點(diǎn)進(jìn)行檢測得到的結(jié)果基本上都保持一致。這很好地證明了溫度的變化和測試氣體的差異主要影響高分子材料。 　　第四，從表1中數(shù)據(jù)可以看出，滲透氣體的特性明顯影響氣體透過量，這有效地證明了前面理論分析的正確性。先對照看一下各種氣體的分子量以及它們的動力學(xué)直徑（見表4）。 對照表1中數(shù)據(jù)可以看出，由于N2分子直徑最大，而He分子直徑最小，因此在分子溶解度接近的前提下，分子直徑越小的材料氣體透過量會越大，所以對于每一種試樣，He的透過量都是最大的，而N2的透過量總是最小的。不過大家可能會發(fā)現(xiàn)，CO2的動力學(xué)直徑與O2接近，應(yīng)該說兩者的擴(kuò)散系數(shù)比較接近，但是表1中幾種試樣的二氧化碳透過量都是同種材料氧氣透過量的數(shù)倍，這是怎么回事呢？這就是溶解度系數(shù)所帶來的影響。對于無機(jī)氣體來講，在聚合物中沒有與它們發(fā)生特殊作用的官能團(tuán)，因此臨界溫度就成為控制溶解度的主要因素，CO2的臨界溫度是31℃，遠(yuǎn)高于其它常見無機(jī)氣體，所以它在材料表面的溶解度更大，因此材料的CO2透過量明顯高于O2透過量。 4.總結(jié) 　　綜上所述，想借用一個(gè)估算比例關(guān)系并讓它適用于所有的材料是完全不可能的，應(yīng)該區(qū)分材料，同時(shí)也應(yīng)該考慮環(huán)境因素的影響，因此不建議利用比例關(guān)系通過氧氣透過量估算其它氣體的透過量。本文所說的都是只對于單組分材料，可想而知改性材料及復(fù)合材料的情況會更加復(fù)雜。 編輯:何世平