摘要:針對工廠常用烘干設備及熱處理設備的原控制系統(tǒng)進行了分析。著重闡述了固態(tài)繼電器的原理、性能,并和交流接觸器作了比較,提出了利用固態(tài)繼電器代替交流接觸器控制爐溫的方法,設計出原理圖,應用于現場實際。有效提高了控溫精度,而且改善了工作環(huán)境。
關鍵詞:熱處理爐;爐溫控制;固態(tài)繼電器
在工廠生產中用于工件烘干及熱處理的設備很多。如箱式電爐、紅外線加熱爐、熔化爐、干燥箱、井式回火爐、淬火爐、高溫鹽爐、中溫鹽爐和油爐等,其工作溫度在0~1200℃之間。此類設備有的外購,有的系公司自行設計生產,大多設備控制柜老化嚴重,使用時間近20年。此類設備均采用記錄儀直接控制接觸器通斷進行加熱,控制精度較低,一般在士5%之間,而且噪音大、耗能高。隨著公司制造能力及技術的發(fā)展,現在對工件表面處理要求越來越高,控溫要求也越來越高。在“十一五”期間公司投入部分資金進行系統(tǒng)改造。在改造過程中借鑒國外技術,新系統(tǒng)采用三表分離,測溫點采樣多,分布均勻,控溫精度高,一般在-4-2%以內。特別是采用固態(tài)繼電器以后,既降低了噪音又降低了空載損耗。
[b]1 原爐溫控制系統(tǒng)基本情況及工作過程
[/b] 原爐溫控制系統(tǒng)原理如圖1所示,系統(tǒng)采用記錄儀直接控制交流接觸器進行通斷加熱,交流接觸器動作頻繁、噪音大、觸點燒蝕嚴重,每隔一段時間就要更換。溫度采樣點少,爐內真實溫度反映不準確;控溫精度不高,溫度上下波動范圍大,記錄效果不好。
[b]2 固態(tài)繼電器控制的爐溫系統(tǒng)
2.1固態(tài)繼電器的分類[/b]
固態(tài)繼電器(亦稱固體繼電器,SolidStateRelay,簡稱SSR)是用分離的電子元器件、集成電路(或芯片)及混合微電路技術結合發(fā)展起來的一種具有繼電特性的無觸點式電子開關。具有壽命長、可靠性高、開關速度快、電磁干擾小、無噪聲、無火花等特點。
按輸出負載電源,分為交流固態(tài)繼電器、直流固態(tài)繼電器和交直流固態(tài)繼電器。交流固態(tài)繼電器按開關方式分有電壓過零導通型(簡稱過零型)和隨機導通型(簡稱隨機型);按輸出開關元件分有雙向晶閘管輸出型(普通型)和單向晶閘管反并聯型(增強型);按安裝方式分有印刷線路板上用的針插式(自然冷卻,不必帶散熱器)和固定在金屬底板上的裝置式(靠散熱器冷卻);另外輸入端又有寬范圍輸入(DC3~32V)的恒流源型和串電阻限流型等。
直流固態(tài)繼電器按輸入端分為光隔離型、高頻磁隔離型和變壓器耦合型;按輸出端分為大功率三極管型和功率場效應管型。
交直流固態(tài)繼電器分為光伏耦合器型和磁隔離型。
2.2固態(tài)繼電器的原理分析
如圖2所示,固態(tài)繼電器是用半導體器件代替?zhèn)鹘y(tǒng)電接點作為切換裝置的具有繼電器特性的無觸點開關器件,為四端有源器件,其中兩個輸入控制端,兩個輸出端,輸入輸出間為光隔離,輸人端加上直流或脈沖信號到一定電流值后,輸出端1,2就能從斷態(tài)轉變成通態(tài),從而接通交流或直流電路。
固態(tài)繼電器就相當于一個無觸點的開關,如圖3所示,通過對輸入控制端信號的給定,對電源(交流或直流)的通斷進行控制。
在感性負載的場合,當SSR由通態(tài)關斷時,由于電流、電壓的相位不一致,將產生一個很大的電壓上升率du/dt(換向du/dt)加在雙向晶閘管兩端,如此值超過雙向晶閘管的換向du/dt指標(典型值為10V/gs)則將導致延時關斷,甚至失敗。而單向晶閘管為單極性工作狀態(tài),只受靜態(tài)電壓上升率du/dt(典型值為100V/gs)影響,由兩只單向晶閘管反并聯構成的增強型SSR比由一只雙向晶閘管構成的普通型SSR的換向du/dt有了很大提高,因此在感性或容性負載場合宜選取增強型SSR。
2.3固態(tài)繼電器的優(yōu)缺點
與常規(guī)使用的交流接觸器比較,固態(tài)繼電器有優(yōu)勢,但也存在導通壓降較大,有斷態(tài)漏電流等缺點,具體情況見表1。
2.4固態(tài)繼電器構成的溫控系統(tǒng)
根據過零型交流固態(tài)繼電器的特性,選用Et本橫河UT350系列或大華一千野KP1000系列溫控表,選擇SSR驅動輸出型。此類溫控表可存貯19種程序段,每種程序段有19種步進通過LCD顯示,正在執(zhí)行的步進及其前后各一步用自整定功能片可自由設定PID常數對應多種對象,程序運行可有主從方式。
報警表采用XMT系列,記錄儀采用川儀ER186系列儀表。主回路加電壓及電流監(jiān)控,控制回路加報警輸出。由于固態(tài)繼電器是發(fā)熱元件,長時間工作,若沒有好的散熱容易燒毀,本系統(tǒng)在安裝固態(tài)繼電器時,將其裝在帶有散熱風扇的鋁散熱器上,在散熱器表面裝上溫度繼電器,將其觸點串入主回路控制線圈,一旦溫度過高,可自動停止固態(tài)繼電器工作,有效保護元件。設計原理如圖4所示。
整個系統(tǒng)借鑒國外技術,采用三表(溫控表、記錄儀、報警表)分立,三熱電偶分立,測溫點在爐內分布均勻,相互制約,有效檢測爐內溫度。整體控溫精度高,系統(tǒng)運行基本無噪音。系統(tǒng)工作流程如圖5所示。
[b]3 結語
[/b] 改造后的系統(tǒng)由于統(tǒng)一了儀表及控制元件,相互之間可互換,通用性強,維護方便。而且控溫精度高,噪音低,節(jié)省能源。目前已在公司數臺設備改造中得到應用,取得了良好的效果。
[b]參考文獻:
[/b]【1】王兆安,黃俊.電力電子技術【M】.北京:機械工業(yè)出版社,2000.
編輯:陳東