摘要:
為解決鋼鐵燒結行業(yè)中高能耗、水分波動大、生產中存在的多種問題,提高燒結過程的透氣性的穩(wěn)定性。本文給出了一種應用西門子標準變頻器的閉環(huán)控制方法,應用該種方法進行控制,實際應用表明,使用這種方法進行流量控制在提高生產效率和提高效益方面發(fā)揮了積極的作用。
關鍵詞:西門子 變頻器 燒結
一.引言
由于燒結生產是一個復雜的化學過程,在生產中混合料的水分直接影響燒結過程的透氣性,所以對水分控制的重要性是不言而喻的,由于控制中存在多處難點,所以國內的燒結行業(yè)在水分控制上成功的閉環(huán)控制很少,針對燒結水份的控制這主要難題,根據實際的應用情況采用西門子標準變頻器對水流量進行控制,該系統(tǒng)具有控制穩(wěn)度高,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,配水啟動停止等所有操作全自動,維護簡單等特點。使用前后對比,燒結配水中避免了出現跑濕料等現象,燒結料的透氣性和燒結產量大大增加,有效的減少了燃料的消耗,提高經濟效益,同時工人的勞動強度降低,提高了生產效率,在減員增效方面起到了很大的作用。
二.系統(tǒng)介紹
系統(tǒng)中,工程師站通過PLC對現場進行數據的采集及數據的控制輸出到西門子標準變頻器;工程師站的數據需要傳送到操作員站進行處理及顯示;另外操作員站作為配水系統(tǒng)的人機交互界面,所以配水系統(tǒng)的一些參數需要在操作員站進行設置,這樣就需要把數據傳送給工程師站進行應用,所以需要進行從操作員站到工程師站的數據通訊;對于配料站的數據,物料的總流量及水分值、生石灰的流量值需要傳送給工程師站,配料的生產信息需要傳送給操作員站,所以綜合考慮,配料站把所有的數據傳送給操作員站后,操作員站再把要傳送給控制站的數據傳送過去。
三.控制系統(tǒng)構成
針對工藝環(huán)節(jié)結合配料系統(tǒng)實現了完整覆蓋整個燒結過程的計算機控制系統(tǒng)。自動配水系統(tǒng)的整體結構圖見圖一。
四.運行原理及功能:
針對水分的控制,采用西門子標準變頻器進行水分-流量的串級控制:外環(huán)控制水分測量值,即根據給定的目標值進行水流量的控制;內環(huán)控制的控制對象是加水流量,也就是外環(huán)提供流量后根據內環(huán)進行變頻器的調節(jié)。其結構如下圖二所示:
由于采用西門子標準變頻器使控制的過程實現穩(wěn)態(tài)的效果很好,采用前饋控制使系統(tǒng)快速有效地減弱外來擾動(物料流量變化、返礦變化等)的影響,通過設定值跟蹤實現手自動無擾動切換,在配水控制器(西門子300PLC)的配合下,混和加水完全實現了自動控制。
五.變頻器的主要調試參數
參數設置:
★ 參數 參數值 意義
★ P1000 1 對變頻器數字預設定,一般情況不需要手動調節(jié)。
★ P1040 20 正常設定值 P0003 3 允許調整或設定所有的參數
★ P1080 10 最小風扇速度
★ P0778 4.00 對應輸出頻率的4~20mA模擬輸出,給工廠過程控制系統(tǒng)。
★ P1300 2 平方V/F控制,適用于水泵類負載。
★ P0300-P0311 *** 設置電機參數
★ P2200 1 PID使能。
如下的參數保證了在這一應用中的穩(wěn)定性。
★ P2280 0.3 P增益
★ P2285 0.06 I增益
★ P2271 1
傳感器類型
★ P2268 25 0%設定
★ P2267 80 100%設定
★ P0761 2 定義模擬量輸入特性中的死區(qū)寬度
六.應用體會
由實際的使用情況來看,該控制系統(tǒng)的使用情況良好,在使用上實現了完全自動控制,同時在控制的穩(wěn)度和精度完全滿足生產的需要。系統(tǒng)的運行穩(wěn)定,得到了操作工人的認可,減輕了工人勞動強度,同時也在提高生產效率和提高效益方面發(fā)揮了積極的作用,使燒結水分的控制得以明顯的提高。
七.現場應用照片
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